射出成形機(金型) - 企業4社の製品一覧

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真空射出成形機 VI-V(S)-SPR SERIES

エアー不良の削減と成形サイクルの短縮

ゴムの射出成型時に発生するゴム特有のエアーの巻き込みによる不良品防止策として”金型内真空引き”が行われています。 しかし、自動車部品等複雑化する成形品の要求から金型構造が複雑になるに従い、金型内のシール性を保つため金型設計にも影響。 加えて金型製作費がアップする、また中子があるために型内に真空用パッキンをセットできないなど多くの課題があります。 ゴム用射出成形機で豊かな実績をもつ<マツダ>が開発した本機は、型締装置全体を箱形形状の真空ケースにすることで、これらの諸問題を一挙に解決します。 現在使用中の金型をそのままで取り付け可能なため、お釜タイプ真空ケース式に比べ使いやすく、汎用性にも優れた”堅型ゴム用真空射出成形機”です。

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2色成形の射出成形機とは【歴史と特長】

昔と今の射出成形機についての解説や、特長をご紹介します!

プラスチック素材を熱で溶かし、金型に流し込んで成形する機械を 「射出成形機」といいます。 プラスチック射出成形機とも言い、「素材を溶かす(溶融)→ 型に流し込む(射出・成形)→固める(冷却)→取り出す」といった 工程を1台で処理することができる工作機械です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム用真空射出成形機『VS3シリーズ』

成形品のエアー不良を大幅に低減!低床で作業性が向上したゴム用真空射出成形機

松田製作所の『VS3シリーズ』は金型周囲を真空にすることにより成形品の エアー不良を大幅に低減する、ゴム用真空射出成形機です。 作業高さが当社従来機と比較して101mm低くなっており、 作業台の設置が不要で作業の安全性が優れています。 IPMモーターによる回転数制御ポンプと高性能断熱板を採用することで 大幅な消費電力の削減に貢献します。 【特長】 ■不良率の低減 ■低床、省スペース ■省エネ ■成形サイクルの短縮 ■保守作業性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム用射出成形機『XJシリーズ』【低床なので作業性が良い!】

低床なので作業性が良く、省エネと省スペース化が可能!コストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機!

『XJシリーズ』は低床で作業性が良く、省エネと省スペース化が可能でコストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機です。作業高さを従来機と比較して185mm低くすることにより、作業台の設置が不要となり作業性・安全性が著しく向上します。インバーターモーターによる回転数制御ポンプと高性能断熱板を採用することで、大幅な消費電力の削減に貢献します。 【特長】 ■低床、省スペース ■省エネ ■静音性:回転数制御ポンプを採用 ■成形サイクルの短縮 ■金型応力分布の向上 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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異材接合、樹脂封止を卓上で手軽に実施 卓上小型射出成形機

金属と樹脂の強接合【工業用接着剤の約2倍】が可能

インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT(ナノモールディングテクノロジー)とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合(インサート成形)において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度(平均約45MPa)の接合を実現しました。 (ISO19095評価方法による、アルミニウム合金(A5052)とPPSのせん断強度評価の数値) 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

  • 介護用品

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インラインゴム射出成形機

FIFO(First In First Out)で少量射出!型締力1961kN(200ton)の成形機をご紹介

『インラインゴム射出成形機』は、少量射出による高精度成形を 実現します。 熱板ヒーター(メタコン差替え)は、上熱板(上金型)・ 下熱板(下金型)ともに1.2kW×6本。 機械サイズは幅1100mm×奥行2600mm×高3329.5mmで、 ゴム供給高さは2278.5mmです。 【仕様(一部)】 ■型締力:1961kN(200ton) ■デイライト:600mm ■型締ストローク:400mm ■熱板サイズ:600mm×600mm ■熱板ヒーター(メタコン差替え)  ・上熱板(上金型)・下熱板(下金型):1.2kW×6本 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新型ゴム射出成形機『STI-1.0-100VJ II』

作業高さは860mm!VJ IIシリーズにさらにコンパクトな100Tをラインアップ

『STI-1.0-100VJ II』は、AI射出制御を搭載した 新型ゴム射出成形機です。 型締力は981kN(100ton)で、デイライトは550mm。 また、機械サイズは幅1000mm×奥行2400mm×高3493mmで、 ゴム供給高さは1565mmです。 【仕様(一部)】 ■型締力:981kN(100ton) ■デイライト:550mm ■型締ストローク:400mm ■熱板サイズ:500mm×500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム射出成形機『STI-4.0-400VJ』<VJシリーズ>

驚異の作業高さ860mmを実現!型締力4000kN(408ton)の成形機をご紹介

『STI-4.0-400VJ』は、ダイブロック方式を採用したゴム射出成形機です。 ゴム供給高さは2015mmで、作業高さは驚異の860mmを実現。 機械サイズは幅1700mm×奥行3982mm×高4795mmで、射出圧力は 156.9MPaです。 【仕様(一部)】 ■型締力:4000kN(408ton) ■デイライト:1000mm ■型締ストローク:830mm ■熱板サイズ:630mm×800mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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液状シリコン専用射出成形機

作業高さは895mm!ゴム射出成形機メーカーが提案する液状シリコン専用の成形機

当社が取り扱う『液状シリコン専用射出成形機』をご紹介します。 型締力は1472kN(150ton)でデイライトは900mm。 プラテンサイズは710mm×680mmで、エジェクタは26.8kN(2.7ton)です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■型締力:1472kN(150ton) ■デイライト:900mm ■型締ストローク:650mm ■プラテンサイズ:710mm×680mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新型ゴム射出成形機『STI-1.6-200VJ II』

エジェクターは49kN(5ton)!AI射出制御を搭載した成形機をご紹介

『STI-1.6-200VJ II』は、機能と低価格を両立した スタンダードモデルの新型ゴム射出成形機です。 AI射出制御を搭載。熱板サイズは600mm×600mmです。 また、型締力は1961kN(200ton)で、型締ストロークは 400mmとなっています。 【仕様(一部)】 ■型締力:1961kN(200ton) ■デイライト:600mm ■型締ストローク:400mm ■熱板サイズ:600mm×600mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム射出成形機『STI-1.6-250VJ』<VJシリーズ>

内部エジェクター搭載でハイサイクル!お客様の声から生まれたVJシリーズに250Tがラインアップ

『STI-1.6-250VJ』は、型締力が2452kN(250ton)の ゴム射出成形機です。 内部エジェクター搭載でハイサイクル。デイライトは 600mmです。 また、エジェクタ(上部・下部)は49kN(5ton)で、 射出量は1600cm3となっています。 【仕様(一部)】 ■型締力:2452kN(250ton) ■デイライト:600mm ■型締ストローク:500mm ■熱板サイズ:650mm×650mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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短期間での試作・サンプル作成を実現する卓上小型射出成形機

スーパーエンプラや長繊維樹脂、エラストマー、再生樹脂などにも対応!家庭用電源で稼働し、試作における時間や材料のロス低減に貢献!

『モールドロック』は卓上で70ccまで吐出可能な、超小型射出成形機です。 最大吐出量70cc、型締め力100tクラスの成形機の性能を卓上サイズで実現し、 ほとんどの熱可塑性樹脂(射出グレード)が使用可能。 弊社特許技術である「樹脂完全溶融」を取り入れることで、 ボイドがなく、より薄く、より精緻な、かつ樹脂本来の機能を残した成形、低圧成形が可能になります。 イニシャルコスト・ランニングコストを抑えつつ、 よりスピーディーな試作─ラピッドプロトタイピングを可能とし、 開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を具現化します。 ※詳しくは[PDFダウンロード]にて資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • 介護用品

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