更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ベルトゆるめがぐっと楽なコンベヤ エスコンミニ。三機工業『ぐっと楽 GL』。センタドライブなのに駆動部やベルトの清掃がカンタン！
ベルトゆるめが“ぐっと楽”な三機工業のエスコンミニです。 ベルトの汚れは頻繁に落としたい。でも、コンベヤ丸ごと洗えなくてもいい。そんなお客様の声にお応えします。 駆動部やベルトの清掃が簡単。 汚れやすいスナププーリはステンレス製だから水洗い可能。 ・誰でも簡単にベルトを素早くゆるめられる！ ・ベルトの裏も駆動部内も簡単清掃！ ・オプションのベルト取外し用脚にすれば、ベルトの交換もラクラク！
ベルト表面を清潔に！冷却・冷凍・乾燥ラインなどの食品加工から、段ボールやコンテナなど様々な業界に適した搬送ベルトの総合カタログ
当カタログは、主にプラスチックモジュール方式ベルトコンベヤの設計、 製作、及びその販売業務を行っているUniTKS株式会社の製品カタログです。 ベルト表面の清潔性を向上させ、冷却・冷凍・乾燥ラインなど食品加工に 適した「ユニM-TTB」「M-TTB CS」をはじめ、様々な製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■直進型ベルト ■カーブ型ベルト ■直進型＆カーブ型ベルト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな運転管理メンテナンスを実現するベルト探傷装置
『ベルト探傷装置』は、レーザーセンサで傷を可視化する装置です。 通常運転時のベルト表面に1センサあたり200mm幅のレーザーを 照射することで、1秒間に8,000回のスキャンを行います。 センサーは隣のレーザーと干渉しないよう配置し、ベルト表面上の傷を 見逃しません。 【特長】 ■ベルトに特殊な加工が不要 ■傷位置の特定 ■傷レベルを判断しコンベヤを制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトコンベヤの選定方法やベルトの加工事例など写真付きで掲載。既設機の課題解決ヒントのボリュームUP
搬送装置（ベルトコンベヤ）の導入を検討されている方はもちろん、 自社でオリジナルの搬送装置を設計しようと考えている方にも役立つ 『生産技術者のためのベルトコンベヤ 学べるヒントブックVer2』を配布中です。 ベルトコンベヤの種類や選定方法をはじめ、蛇行防止ガイド加工、耳シール（ほつれ防止）加工、 マーキング加工など当社の樹脂ベルトの加工技術についてもご紹介。 「ベルトが蛇行してしまう」「交換するベルトの寸法が分からない」といった 既存設備の課題の解決に役立つヒントも掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ベルトコンベヤってどんなもの？ ■ベルトの種類にはどんなものがあるの？ ■耳シール加工ってどんなもの？ ■海外製や中古の装置をご使用の場合のヒント ■ベルトが蛇行してしまう場合のヒント ※ダウンロードボタンよりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度・高意匠の製品に！アラミド繊維を使用した耐熱ベルトで製作しました
当社にて、「ダイカスト製品搬送耐熱ベルトコンベア」を製作した 事例をご紹介します。 ダイカスト製品は、ダイカストマシンから取り出された状態で およそ400℃程度あるため、一般的には耐熱性を考慮して ステンレスメッシュベルトによる搬送が多く用いられます。 ただし、製品への傷を気にする、高精度・高意匠の製品場合は メッシュベルトは避けられることがあり、今回のような耐熱ベルトを 用いることがあります。 今回は「SWM」をベースに、アラミド繊維を使用した 耐熱ベルトで製作しました。 【事例概要】 ■機種名：特SWM-80-500 ■アラミド繊維を使用した耐熱ベルトを採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇行の心配なし！チェーン付メッシュベルトコンベアを製作
当社にて、冷却ファン付きの「アルミダイカスト製品搬送コンベア」を 製作した事例をご紹介します。 一般的な樹脂ベルトでは搬送が困難な鍛造製品をステンレスメッシュベルトで 搬送可能にしました。さらに、チェーン付メッシュベルトなので蛇行の心配が ありません。 サンエイはお客様の現場にジャストフィットで”ベスト”なコンベアを 製作いたします。 【特長】 ■一般的な樹脂ベルトでは搬送が困難な鍛造製品を ステンレスメッシュベルトで搬送可能 ■チェーン付メッシュベルトなので蛇行の心配がない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂ベルトコンベアと90°カーブ部分はモジュラーベルトコンベアの組み合わせで構成！
サンエイ株式会社にて、「サマーボブスレー搬送用コンベア」を製作した 事例をご紹介いたします。 樹脂ベルトコンベアと90°カーブ部分はモジュラーベルトコンベアの 組み合わせで構成。機種名は“特S”となります。 コンベアのご相談等ございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【概要】 ■機種名：特S ■樹脂ベルトコンベアと90°カーブ部分はモジュラーベルトコンベアの 組み合わせで構成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロードセル搭載！正確な連続計量を実現したベルトコンベヤ
『連続式計量コンベヤ』は、各種原料や製品を、輸送状態で連続計量する ロードセル搭載のベルトコンベヤです。 コンパクトな構造で、計量器全体がコンベヤフレームの中に設置されます。 ベルトコンベヤ上部または横側に構造物がなく、据付、メンテナンスが容易。 荷重検出台は下置型で、ベルトテンションの変動による影響を最小限に抑え、 正確な連続計量を実現しました。 【特長】 ■輸送状態で連続計量 ■ベルト幅750mm ■搬送物の質量とベルト速度を検出し、搬送量を積算 ■メンテナンスが容易 ■コンパクトな構造 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の現場の安全性・生産性UPに貢献！イチオシの解決製品を1冊にまとめました
当資料では、"ベルトの蛇行・片寄り"をはじめ、"ローラの交換作業効率化"、 "搬送物の付着・落鉱"といったベルトコンベヤのお困りごとを解決する製品を ご紹介しております。 ベルトの反発力でリターン側から蛇行を修正する「調整式A型押えリターン アイドラ」や、「ドミノ式キャリヤアイドラ」など多数掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品（一部）】 ＜ベルトの蛇行・片寄り＞ ■調整式A型押えリターンアイドラ ■吊下げ式自動調芯リターンアイドラ ＜ローラの交換作業効率化＞ ■ドミノ式キャリヤアイドラ ■引出し式キャリヤアイドラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平ベルト駆動方式のため、とても静かなコンベアです。
駆動コンベア ユニバーサル ウィスパーフローは、駆動時の騒音が非常に少ない平ベルトを使用したコンベヤです。プレッシャプーリにて平ベルトをキャリアローラに押しあて、摩擦力でキャリアローラを回転させる構造です。平ベルト駆動方式とローラのベアリングにはJISベアリングを採用し、低騒音を実現しています。また、平ベルト駆動部全面を防護カバーで覆い、作業者の方の巻込まれを防止しています。 全機種モータを搭載しています。WF50-C90D (カーブコンベヤ)、WF50-SC (ストレート・カーブ一体型コンベヤ) にも駆動部を搭載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
太鼓形状のガイドローラ３本による推力で蛇行を強力に調整するガイドアイドラ
太鼓形状のガイドローラを３本並べ、ベルトの進行方向に傾けることで発生する推力により、ベルトの蛇行・片寄りを強力に修正するガイドアイドラです。
紙が挟まらない様に特殊ガイドを採用！傾斜搬送する為に横桟を取り付け
当社にて、「損紙搬送ベルトコンベア」を製作した事例をご紹介します。 紙を打抜いた後の損紙を搬送するベルトコンベアで、 傾斜搬送する為に横桟を取り付け。 また側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを 採用しました。 【事例概要】 ■機種名：SRL-L30-70-170-335-G ■紙を打抜いた後の損紙を搬送 ■側面ガイドとベルトの間に紙が挟まらない様に特殊ガイドを採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトの耳部を押え、蛇行・片寄りを抑制する各種ガイドアイドラ
ベルト耳部を押える各種ガイドアイドラです。 ベルトの蛇行・片寄りが発生したときに接することで、それらの症状を抑制する効果があります。
キャリアローラーの長寿命化、コンベヤベルトに傷を付けません！
パイプコンベヤ、シャトルコンベヤに多数のキャリアローラーを使用されているお客様で、長年ローラーの摩耗にお困りでした。 搬送物がローラーに付着しコンベヤベルトとの摩擦で表面が摩耗してしまいました。 段付き摩耗をしたローラーにコンベヤベルトの端部が接触し耳ほつれを引き起こしたり、バリでベルトが縦裂きしたりというトラブルが発生していました。段付きになっているローラーはベルトの蛇行の原因にもなります。 ポイント １．汎用品のローラー表面には特に耐摩耗対策が取られていない。 ２．トラブルが発生すると、ラインを停止させ復旧作業を行わなければならない。 ３．縦裂きしたベルトは交換しなければならないケースもある。 ４．搬送物には水分が含まれており、付着しやすい。
難燃性・耐熱性・自己消火性！「タイネストベルト」を使用した事例をご紹介
当社にて、「耐熱ベルトコンベア」を製作した事例をご紹介します。 およそφ50程度のゲル状円柱状の樹脂が運ばれるコンベアで、 溶解物の温度が120℃程度となるので、耐熱ベルト （タイネストベルト）を使用しました。 タイネストベルトはアラミド繊維を使用した、難燃性・耐熱性・ 自己消火性をもったベルトで、高温の熱処理された金属製品や、 今回のように樹脂の熱処理工程など高温のものを運ぶ際に 使用されます。 【事例概要】 ■機種名：特SWMY-20-915 ■およそφ50程度のゲル状円柱状の樹脂が運ばれるコンベア ■120℃程度となるので、耐熱ベルト（タイネストベルト）を使用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
