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ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因・対処法について解説しています！
物流センターや生産工場においては、倉庫内の作業の中でも、特にピッキング 作業時のミス防止対策に、頭を悩まされているのではないでしょうか。 出荷ミスは取引先とのトラブルの原因となってしまいますので、小さなミスでも 見過ごすことはできません。 ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因はどこにあるのか、またミスを 防ぐためにはどうしたらよいのか、その対処法について解説します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステムPPSを活用し、人命に関わる機能部品の誤組や欠品防止に効果
【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジタルピッキングシステムにより誰でも間違うことなくピッキング作業が 可能となり作業遅れと、ピッキングミスの削減、また写真やテキストで 注意情報を表示することで、配膳位置の間違いが大幅に減少しました。 【この事例の製品】 ■SWシリーズ ■プロジェクションピッキングシステム PPS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
ハンズフリー、アイズフリー、レイアウトフリー、初心者でも簡単操作。TEPPAnaviが未来の物流を支えます。
『TEPPAnavi』は、テッチシステムが独自開発した、骨伝導で作業指示を正確に伝え、耳を塞がない ことで疲労軽減と安全確保に繋げる製品です。 専用グローブ一体型のため手に付けている煩わしさはなく、2次元対応により広い範囲でのバーコード読取が可能。 使い慣れたAndroid端末を腕に装着することで、リアルタイムで様々な 情報を作業者に伝えてくれます。 【特長】 ■ハンズフリー 専用グローブ一体型のため手に付けている煩わしさがない ■アイズフリー 耳を塞がないことで疲労軽減と安全確保に繋げる ■レイアウトフリー 固定設備はないので、どこでも作業可 ■腰に装着できるコンパクトなプリンタにより、必要な時にラベルをすぐに発行 ■生産性UP、初心者でも簡単操作 ■骨伝導で作業指示を正確に伝える ■2次元対応により広い範囲でのバーコード読取が可能 ■出荷は摘み取り方式、種蒔き方式の選択は現場で自由
集める部品棚と集める数量を表示！誰でも仕分け作業が出来るようにします
製造業では、組立前に部品を集める“仕分け作業”を行います。 仕分け作業は、棚の位置を覚える必要があり、熟練が必要とされ、 拾った部品の数量を確認するため計量確認を行います。 『ピッキングシステム』では、集める部品棚（トレー）と集める 数量を表示して、誰でも仕分け作業が出来るようにします。 また、「ピッキングカート計量システム」や「ピッキング計量システム」も ございます。 【特長】 ＜ピッキングカート計量システム＞ ■カートに設置されたタブレットから収集リストで選択された部品の トレーの位置と収集数量を表示 ■表示された部品をカートの計量台に載せると、その都度、表示数量が 減少して必要数量に達すると“０”表示になる ■計量確認の必要がなく、在庫管理も同時に行う ■オプションの生産管理ソフトを使用すれば、自動発注等の生産管理業務もアシスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトハンドで様々な箱をピッキング！自動で判別することができます
『通い箱デパレタイズ』は、いろいろな種類の通い箱を自動で判別して ピッキングするシステムです。 トラックから降ろされたパレット上の通い箱の山から 各製造ラインに仕分ける作業を、ロボットを使って自動化します。 【特長】 ■コンパクトハンドで様々な箱をピッキング ■箱が密着状態でもピッキングOK ■荷降ろし順をカスタマイズ ■箱の種別・向きで把持動作を変更可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【1,500社突破】各種ピッキングシステムをオンライン体験！LIVEショールームのご案内
アイオイ製ピッキングシステムは世界70ヶ国以上の導入実績があります。 物流システムを活用し、省人化・生産性向上に向け課題に合わせて提案させていただきます。 「ピッキング・仕分け作業の効率化」 「ポカミスの防止」 「在庫の可視化」 「スペースの有効活用」 アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化システムによって 効率化と見える化を実現する展示を常設しています。 ショールームをオンラインで繋ぎ、LIVE体験いただける取り組みを5月よりスタートさせ 現在、海外国内併せて1,500社以上のお客様にご参加いただいております。 ◆LIVEショールームで紹介可能なソリューション（一部） (1)デジタルピッキング表示器各種 (2)ピッキング、仕分けミスを0を目指す！シャッター付き仕分けシステム (SAS) (3)映像投影による最新ピッキング支援。AGVと連動させたピッキング仕分けソリューション (4)電子ペーパー付電池レスRFIDカード 「スマートカード」 (5)無線一括書換 電子棚札ソリューション 事例をご覧頂きながらご提案させて頂きます。
超高速小型立体ピッキングシステム
ピック＆ストッカーは、従来の回転棚の簡易性と自動倉庫の機能を兼備した新しいタイプのピッキングシステムです。高速移載装置「リトリーバ」が最大8カ所の荷受け台に連続自動出庫するため、待ち時間なしに作業できます。棚間クリアランスも大幅に削減し、高効率保管を可能にしました。
ピッキング作業の効率化は作業環境が鍵を握る！倉庫の環境を見直し、効率よく動ける現場を目指しましょう
倉庫業で重要な仕事のひとつといえば、ピッキング作業です。 出荷作業をスムーズに行えるかどうかはピッキングにかかっていますが、 何かと問題が起きやすい作業ともいわれています。 ピッキングを効率化するにはどのようなアプローチが必要なのでしょうか。 本記事ではピッキングでよくある問題から改善するためのポイントや システム導入などについて解説を行っていきます。 【ピッキング作業で発生する問題】 ■紙のリストを用いているケース ■商品棚へ辿り着くまでに問題があるケース ■商品棚で商品を見つける作業に問題があるケース ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流現場でのピッキング作業、仕分け作業を支援するデジタルピッキングシステム
『 CAP10シリーズ』は、テッチシステムが取り扱う 積水樹脂キャップアイシステム株式会社のピッキングシステムです。 制御コンピュータからネットワークされたアンサーキット（表示・応答装置）を 棚や架台に取り付け、ランプ点滅による商品・場所の指示と、数量表示により、 ピッキング作業、仕分け作業を行います。 作業の生産性と精度が飛躍的に向上します。 【特長】 ■リストを読まない ■両手が自由に使える ■物を探さない ■リストとの照合不要 ■簡単なメンテナンスでロケーションの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーでミスのない作業を実現！ピッキングシステムをご紹介します
日通商事株式会社が取り扱う『ピッキングシステム』をご紹介します。 人の力を最大限に活用した、シンプルでフレキシブルな 「ハンディターミナルピッキングシステム」をはじめ、 「デジタルピッキングシステム」などをラインアップ。 出荷頻度や取扱い商品に合わせて、自動ピッキングからマニュアル ピッキングまでさまざまな機種をご用意しています。 スピーディーでミスのない作業を実現します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■ハンディターミナルピッキングシステム ■光誘導ピッキングシステム ■LED仕分け種まきピッキングシステム ■ピッキングカートシステム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピースピッキング、ケースピッキング、パレットピッキングなどについて解説！
当資料では「シングルピッキングの種類と自動化テクノロジー」を ご紹介しております。 ピッキングは、必ずお客様からのオーダーに基づいて行います。このとき、 一件のオーダーごとに行うピッキングをシングルピッキングといいます。 オーダーが入ると、伝票に沿って出荷する商品を倉庫内から探します。 そして、そのオーダーの商品すべてが揃った時点で、集荷エリアや 梱包エリアに商品を持っていくのです。 【掲載内容】 ■シングルピッキングとは ■シングルピッキングの種類 ■シングルピッキングを自動化するテクノロジーの紹介 ■シングルピッキング自動化のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
