アダプティブグリッパ - メーカー・企業と製品の一覧

アダプティブグリッパの製品一覧

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協働ロボット導入事例│技能不足を社内のロボティクス知識で解消

新しい技術による工程の自動化を担当するエンジニアと技術士のチームを中心に構築!

Assa Abloy Romaniaでは、鍵を組み立てています。組み立てられたものは 世界中のAssa Abloyの工場へと送られて、最終的な製品へと仕上げられます。 ルーマニアの首都、ブカレストでは失業率が低く、この工場は大きな技能不足に苦しめられていました。 製造業に新しい従業員を呼び込むことの難しさが、自動化改革を押し進めました。 社内のロボティクス知識は、新しい技術による工程の自動化を担当する エンジニアと技術士のチームを中心に構築されました。 チームは、マシンテンディングの工程で、Robotiqの2-Finger Adaptive Gripperとリストカメラを ユニバーサルロボットUR5と組み合わせる選択をしました。 ロボットが2つの部品を固定盤に置き、それを機械が溶接します。 【概要】 ■利用している製品:2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション:マシンテンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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協働ロボット導入事例│作業場スペースで生産を倍増

すべてのスピーカをロボットに掴ませる!接着剤の散布を受けさせることができました

ドイツのオーディオ機器リーダー、Beyerdynamicは、工場作業場の生産量を 4年間で50%上昇させることを目標としました。 これは、製造スペースと従業員数を変えず、またブランドの最高級品質の 基準を損なうことなく、実現させなければなりませんでした。 同社は、真に安定した自動化された工程を求めていたのです。 ユニバーサルロボットUR5モデルにRobotiqのWrist Cameraと2-Finger Adaptive Gripperの組み合わせを装備することが、好適な選択肢 であるとすぐに判明。 同社は、スピーカがどのように出てきてもすべてのスピーカをロボットに掴ませ、 冶具に配置させて接着剤の散布を受けさせることができました。 【概要】 ■利用している製品:2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション:ピック&プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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協働ロボット導入事例│多品種少量生産の自動化で国内生産へ回帰

中国での生産から国内生産へ回帰!単調で多大な労働力を要する危険な作業を自動化

多品種少量生産を行うため、Scott Fetzer Electrical Groupの生産ラインの ほとんどが毎日は稼働しません。 そうしたラインに従来型のロボットを導入することは、ロボットが作業員の 近くにいることとなり、ROIと安全性の観点からして困難でした。 毎朝作業員は、生産のニーズがある作業ステーションへ協働ロボットを 転がして移動させます。 今では、単調で多大な労働力を要する危険な作業は自動化されており、 従業員は、リソースを必要とする部署で、付加価値の高い安全な作業に集中できます。 【概要】 ■利用している製品:2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション:ピック&プレース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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アダプティブ・グリッパー『HAND-E』

人間工学設計によるハンドガイド!精密組立作業に適した協働ロボット用グリッパー

『HAND-E』は、付属品またはカスタムフィンガーチップでパーツに 適合させるアダプティブ・グリッパーです。 最大4.7KGの有効荷重を誇り、防水・防塵規格はIP67。 また、5,000,000サイクルを保証しております。 プラグ&プレイ、プログラミングが簡単で、自動パーツ検出、 位置フィードバック、パーツ検証が可能です。 【特長】 ■プラグ&プレイ、プログラミングが簡単 ■精密組立作業に好適 ■人間工学設計によるハンドガイド ■産業用途や過酷な環境に好適 ■自動パーツ検出、位置フィードバック、パーツ検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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協働ロボット導入事例│付加価値が皆無の品質検査をロボットにお任せ

従業員は付加価値のある作業に集中!インハウスでプログラムし直すことができます

Continental Automotive Spainは、自動車業界での競争力を保つため、 毎日、工場の生産能力の改善を目指しています。 インダストリー4.0の指針へ転換する中、品質検査の工程において、 付加価値のない作業を従業員が行うことを回避できる自動化ソリューションを探していました。 品質管理ラインの中心的役割を果たすよう、協働ロボットを統合。 ロボットは、1つのステーションから次のステーションへとパーツを動かし、 従業員は付加価値のある作業に集中します。 すべてのプログラミングはロボットに内蔵されているため、第三者抜きで従業員が すべてをインハウスでプログラムし直すことができます。 【概要】 ■利用している製品:2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■アプリケーション:マシンテンディング/品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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