更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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3Dプリンタ導入支援いたします！弊社ショールームにて[Fuse 1+ 30W]実機をご覧いただけます。
生産設備の設計製作をメイン事業とする弊社が、Formlabsの3Dプリンタを導入したのが2022年のこと。 2024年にはFormlabsの販売パートナーとなりました。 ユーザーとして3Dプリンタ[Fuse 1+ 30W]を使い続けているからこそ分かる ・生産設備に3Dプリント品を組み込む方法 ・3Dプリンタ導入による納期、コスト削減 ・3Dプリント前提のデザインを考えること これらをお伝えし、3Dプリンタを御社でどのように活用するか、ユーザー目線でご提案いたします。 「3Dプリンタは気になるけど、パーツの強度や精度が心配…」 「導入しているけど、治具を作る以外の活用ができていない…」 そんなお悩みがある方はぜひ一度ご連絡ください。 https://form.3fit.net/ ※株式会社エフ・アイ・ティはFormlabs製品の正規販売代理店です。
試作コストの低減や後戻り発生のリスク解消など！3Dプリンターの活用で様々なメリットを生み出します
3Dプリンターを活用した事例とメリットを二つご紹介いたします。 「金属の削り出しから3Dプリンターへ工法転換した事例」では、 試作コストの低減とスピード感ある納期対応が可能です。 嵌め合い確認が必要な部品でも、嵌め合い確認までスムーズに行えます。 また、「嵌め合わせが必要な製品の事例」では、早い段階で嵌め合いや 鋳造型のパーティングラインが確認可能になるため、後戻り発生の リスク解消や工期短縮などに繋がります。 【特長】 < [工法転換]金属の削り出しから3Dプリンターへ > ■試作コストの低減 ■納期短縮 < [機能性確]認嵌め合わせが必要な製品 > ■後戻り発生のリスク解消 ■鋳造型のパーティングライン（見切り）が確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
SLM方式金属3Dプリンタ活用のメリットについてもコラム形式で解説！
中国国内では、3D技術の応用が広がり、進化を遂げる業界が 年々増えています。 ZRapid社は、靴産業に着目し、3D技術を活用した「靴の金型製作」 について公開、その内容をご紹介いたします。 3Dプリント技術が進化し、広まるにつれて、靴産業はかつてない変革を 迎えています。SLA光造形(樹脂)やSLM方式(金属)の技術が靴の製造に 広く使われ、靴産業全体を変えつつあります。これにより、靴のデザインや 製造、個別のカスタマイズに新たな可能性が広がっています。 ZRapid社は、靴産業のコスト削減や品質向上、生産性向上を支援、 また、靴の金型製造分野においても大きな影響力を持っています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作だけでなく、治具、最終製品にも活用可能！3Dプリンター受託造形いたします。
当社では、高機能樹脂が使用できる3Dプリンターを取り扱っています。 耐熱性、耐薬品性、難燃性等、用途にあわせて材料提案。 試作だけでなく、治具、最終製品にも活用できます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■FDM方式：PEKK,PEI（ULTEM）、ナイロン12カーボン繊維入り、PC ■SLS方式：ナイロン12、ナイロン12（難燃グレード） ■PBF方式：PPS、PPSガラス繊維入り、PPSカーボン繊維入り ■HP MJF方式：ナイロン12、ポリプロピレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型オブジェクトを造形に最適な低価格の大型３Dプリンター
『BigRep ONE』は、プロ・産業ユーザー向けの最新鋭大型3Dプリンターです。 産業用ラピッドプロトタイピングから、すぐに使えるデザイン製品まで、様々に活用可能です。お求めやすい価格と簡単な技術で、大型オブジェクトを造形し、アイディアを形にします。 ● 1平方メートルを超える世界最大級の造形サイズ ● 大型部品の原寸大プロトタイプ製作が可能に ● ドイツ有名バイクメーカーでも採用の精度 ● デュアル押出機でサポート材も使える ● 熱溶解フィラメント方式 (FDM)
未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。
革命的な金属３Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します
【新しい建築手法】精緻なデザインの外構材や景観材なども短時間で成形可能！型枠不要で、工期短縮にも ※成形例と成形時の動画資料進呈
30年以上の歴史を持つ樹脂やセメント系材料を使用した住宅用外装化粧材の開発・販売。建材分野で培った材料の配合技術や押出成形技術を建設用3Dプリンターに活用。セメント系材料を用いた小型～中型の立体造形物の受注生産を開始します。また、新しい建築工法やデザイン造形の共同開発も行っています。 【建設・建築現場でこんなお困りごとはございませんか？】 ■設計から現場対応までのDXやBIMなどに対応したモノづくりをできないか… ■独自性の高い装飾を施す空間演出の依頼が多いので一緒に取り組みたい… ■人手不足だが省人化・省力化が進んでいない… ■今後は更に環境対応（省資源化、CO２削減など）に配慮が必要になる… ⇒3Dプリンターを活用した共創ビジネスで解決！ 【特長】 ■立体的な造形物を短時間で成形可能 ■複雑な形状や精緻なデザインも表現できる ■型枠の製作・管理コストの削減に繋がる ■空洞化による軽量化、機能の付加（防炎性、撥水性等）などの開発も可能 ■異素材との組合わせプリンティングや、材料による環境対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間以上かかる出力も連続で稼働可能！大型生産・連続生産に適した3Dプリンター
『HBD 1000』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 4本のレーザー照射により、大型で高品質な出力が可能で、 航空宇宙産業、自動車部品製造などに使用。 また、閉鎖型自動粉体循環システム、独立した長期多段精製システム、 高度な後処理装置などを搭載し、1週間以上かかる出力も連続で 稼働し続けることが可能です。 【特長】 ■大型生産に好適 ■連続生産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の安定した出力が可能！生産性を最大化するためのシステムが複数搭載
『HBD E500』は、管理システムや効率的なマルチレーザーなど、 生産性を最大化するためのシステムが複数搭載された、 粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 印刷室内は大理石を使用し、長期にわたり高精度の安定した出力が可能。 出力品の取り出しや、印刷室の清掃がしやすいように 前後にドアを2枚設置しています。 【特長】 ■連続生産やバッチ生産に好適 ■高精度の安定した出力 ■ユーザーフレンドリーな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙向けの圧力容器で活用！タンクに大きな力が作用するため、真球に近い形状が必要
スフェリカルタンクを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltio Engine RobotのDED方式は、設計の自由度、材料の削減、 全体的な製造コストの3点において一般的な製造方法よりも優れています。 具体的には、これまでの金属3Dプリンターの造形より、さらに少ない入熱で もっと正確な材料の堆積が可能になり、タンク壁面の板厚も 薄く設計することが出来ました。 【仕様】 ■寸法：φ500mm sphere ■重量：29.6kg ■材質：SUS316L ■造形時間：81時間20分 ■ガス：アルゴン ■積層ピッチ：1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能PBF方式を採用した、卓上型のコンパクトな金属3Dプリンタ
『DeskFab H1』は高性能なPBF（Powder Bed Fusion）方式を採用したコンパクトな卓上型金属3Dプリンタです 。 従来のPBF方式装置の課題であった高額な初期投資を大幅に削減し、金属3Dプリントの応用範囲を飛躍的に拡大します 。 高付加価値な特殊部品から製造現場の治具や保守部品、研究開発まで、多様な現場での活用を可能にします 。 【特徴】 ●コンパクト設計 デスクトップタイプで重量も120kgとコンパクトな設計のため、設置や搬入がスムーズに行えます 。 ●高速造形 リコーティングと同時にレーザー照射を行うLFR技術の採用により、効率的な造形が可能となり、造形時間を20～30%短縮できます 。 ●安全性とメンテナンス性 30、000時間の耐久性を持つフィルターを内蔵しており、自動清掃システムにより手作業での清掃が不要なため、作業者の負担やリスクを軽減します 。
航空宇宙産業や航海産業などにも使用！出力方法の選択が可能な3Dプリンター
『HBD 350』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 利用目的に合わせてシングルユーザー、デュアルレーザーの選択ができ、 一辺が最大40cmの大型出力が可能。 また、複数の先端システムを組み合わせることで、 金型部品に適した高効率、高強度、高品質、連続生産ができます。 【特長】 ■出力方法の選択が可能 ■大きい出力サイズ ■効率化を図るシステムを複数搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D出力後の表面処理で透明化！曇りなく内部形状までしっかり確認！
創業以来、家電・自動車・住宅・情報機器・遊技機・メディカル・健康器具等、 あらゆる業種の右腕として、数多くの精巧なスタイリングモデル（試作品） 制作を手がけている株式会社エムトピアでは、3Dプリンターを利用した制作も 承っております。 3Dプリンターで出力した製品は、積層目や曇りがあり、内部の形状が 見づらいことがあります。 当社では、出力後、複雑な形状を崩すことなく表面処理行い、内部の形状まで しっかり確認できるモデルの制作が可能です。 【特長】 ■3D出力したものに表面処理を施すことで透明化する ■3色の材料を混合してプリント可能 ■内部の形状までしっかり確認できる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ再現度が高い！信頼のある高い品質を備えた産業用カスタマイズ機器
『HBD-150』は、効率的な設計による大気浄化システムが独立して 備わっている、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 安全に反応性金属を出力するために、印刷室を開かずに 金属粉末の添加と洗浄の作業が可能。 また、データ再現度が高く、信頼のある高い品質を備えた 産業用カスタマイズ機器となっております。 【特長】 ■産業用にチューンUP ■大気浄化システム ■金属出力に特価された設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンファイバーや金属造形に対応した高強度パーツ製造プラットフォーム
Markforgedシリーズ（マークフォージドシリーズ）は、現場で必要なパーツを迅速に内製できる次世代の3Dプリンタです。 長繊維材料を造形物内部に積層する独自技術により、金属に匹敵する高い強度を実現。 これまで3Dプリンタでは難しかった、アルミ製の治工具や高耐久な消耗品の製造も可能にします。 さらに、独自のクラウドプラットフォーム「The Digital Forge（デジタルフォージ）」を活用することで、パラメータ設定から強度計算、検査など製造までの一連のフローを一元管理。 必要なときに、必要なものを、必要な場所で製造する「Point of Need」を実現し、製造現場の柔軟性と生産性を大きく向上させます。 【特徴】 ● カーボンファイバーの連続繊維積層によるアルミ並みの高強度造形 ● ソフトウェア主導の専用プラットフォームにより、強度計算や運用管理、ROI算出が可能 ● 国際規格の認証を取得したクラウドソフトウェアによるセキュアな運用管理 【用途・事例】 ● ロボットハンドや固定治具などの製造ライン用ツールの製作 ● メンテナンスや修理に必要なMROパーツおよび機能試作の造形
複合材料と金属の両方による3Dプリンティングで製造現場の多様な課題に応えます。
高強度複合材料3Dプリンティングおよび金属3Dプリンティングは、 いずれも高い価値を発揮するパーツ製作法です。 どちらも単体で製造現場における幅広いユースケースに対応することが できますが、両方のプリンターが相互に補強し合うことで、インテリジェントな ソリューションが実現します。 当資料では両プリンターの相補的なテクノロジーを活用して製造工程の 迅速な改善を実現する、いくつかの方法をご紹介しています。 【掲載内容】 ■金属と高強度複合材料-どちらをつかうか ■複雑な金属パーツ-3Dプリントした保持具へのニーズ ■複合材料工具に差し込む金属パーツをプリント ■治具・工具のニーズに合った好適な材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い連続生産にも対応！印刷スペースを開かずに金属粉の添加と洗浄が可能
『HBD-200』は、装置の安全性や、正確で安定した出力と 効率的な動作を実現した粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 大気の効率的なろ過システムによりフィルターの製品寿命は 1200時間を超えており、長い連続生産にも対応。 また、人間工学に基づき、最低限のプロセスかつ短時間で操作ができ、 より効率的な作業ができる様に設計されています。 【特長】 ■安定性と効率性 ■高パフォーマンス ■材料の多様性 ■金属出力のために考え抜かれた安全な設備 ■ユーザーフレンドリーな設計 ■使いやすいソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタによるコスト削減！樹脂と金属の組み合わせや鋳造品対応も可能！
当社では、3Dプリンタを使用したコスト削減をご提案しております。 「同じ様な治具を作る為のコストと時間が掛かる」 「別工場や同じ工程の試作を、違う業者に御願いしている」 「開発品を自社で作ってみたい」などの課題を解決します。 自社で試作を作る事で、新たな試みをする為のコストダウンが可能です。 【導入効果】 ■治具等を自社作成する事で、製作依頼するコストを大幅に削減 ■製作依頼業者との打ち合わせが必要ないので、時間短縮 ■自社で図面管理をデータで行う事が出来る為、他部署との 情報共有など横展開も簡単 ■以前に作成した治具の図面を有効活用して設計工数の削減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う ３Dプリンタ加工をしており、その目線から見た ３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射する マルチマテリアル対応の3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矢野経済研究所の3Dプリンタ市場に関するマーケットレポートです。
海外では、金属を材料にする装置を中心に、3Dプリンタの活用が進んでいますが、国内においても製造業を中心に3Dプリンタの導入が進んでいます。 以前より装置やソフトウェアなどの高性能化が進み、コスト削減や納期短縮などの効果も出始めています。 本調査レポートは3Dプリンタメーカ、販社の動向の他、ソフトウェア、3D造形サービスなどの市場にも言及することで、3Dプリンタ市場の現状と展望を把握することを目的とします。 ■ポイント 前回版との違い ●これまで、本資料では産業用以外の装置も対象にしていましたが、本資料では産業用のみを調査対象にしました。 ●国内市場の市場規模について、樹脂と金属を分けて算出しました。 ●取り扱い方式をこれまでの4方式からASTMの7方式をベースにしたものに変更しました。 ポイント ●市場規模（金額／台数／世界／国内）は2019-2025年予測を掲載。 ●需要分野別（国内）は自動車／家電／その他製造業／医療・福祉／建築／その他の区分で掲載。 発刊日：2024/04/26 体裁：A4 / 125頁 価格（税込）：165,000円（本体価格：150,000円）
エントリーレベル・ラボ・システム。Φ55mmリダクション部品(オプション)の活用で少量のパウダ材料でもプロセス開発が可能です！
AconityMINI（ミニ）は、Aconity3D社のエントリー・レベルのラボ用システムです。 ビルド・スペースは標準のΦ140mmから、Φ55mmにリダクション(縮小)が可能で、関連するすべてのプロセス・パラメータに完全にアクセスできるこのシステムは、効率的な材料研究のために設計されています。 さらに、このシステムでは、顧客の最大の利益を満たすために、オプションである予熱加熱機能、プロセス監視機能、レーザ出力を選択して装置構成を自由に決定することができます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityMINI装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。
サステナブルな製品が簡単につくれる3Dプリンター
WASP 4070HDPは、ペレットから直接3Dプリントができる環境にやさしい3Dプリンターです。海洋プラスチックごみや漁網などを再利用して新たな製品を造形した実績があり、製造業、研究、材料開発だけでなく、アートや自動車、家具といった幅広い分野で活用されています。リサイクルやSDGsへの取り組みを推進するための最適な選択肢となっています。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
PEEKやUltemを用いた大型造形が可能なFFF方式3Dプリンター
AON3D社の「AON-M2」は、高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK、PEKK、Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。また、独立稼働型ヘッドを2本搭載しているため水溶性サポート材などの使用が可能です。 【特徴】 ■スーパーエンプラ特化 AON-M2は高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK, PEKK, Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。 ■独立稼働型 独立稼働型ヘッド2本を採用しており、両方のヘッドで同時に造形します。パーツ生産スピードが上がるだけでなく、水溶性サポート材なども使用できます。 ■大型造形 AON-M2は工業用として設計されており、大型製品の造形はもちろん、複数パーツを一度に造形するバッチ生産にも活用していただけます。 ■使用可能材料 PEEK、PEKK、Ultem、ナイロン、ポリカーボネート、TPU、炭素繊維、ABS、その他多数
スーパーエンプラでサステナブルなものづくりが可能に
WASP 60100HDPは、スーパーエンプラを使用できる先進的かつ環境にやさしい3Dプリンターです。最大Ø 600 x 1000 mmの造形サイズを実現しており、耐熱性や強度が求められる製品の製造に最適です。製造業や研究、材料開発に加えて、アートやデザインなどさまざまな分野で活用されており、特に高精度なプロトタイプや最終製品の製造で活躍しています。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
戦場のニーズに応える、迅速・堅牢な掩蔽構築を可能に。
世界の建設現場では、建設用コンクリート3Dプリンターを使用した構造物の建設がすすめられております。 これまで世界でコンクリート3Dプリンターで建設された130の構造物の内、40％がPERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』で作られています。（2022年時点） 軍事分野においては、迅速な陣地構築と高い防御性能が求められます。特に、敵の攻撃から兵員や装備を守るための掩蔽構築は、作戦遂行の成否を左右する重要な要素です。従来の工法では、時間と労力がかかるため、迅速な対応が難しいという課題がありました。PERI 3DCPは、この課題に対し、迅速な掩蔽構築を可能にします。 【活用シーン】 * 前線基地における掩蔽壕の構築 * 弾薬庫や物資保管庫の迅速な建設 * 偵察拠点や監視所の設置 * 仮設の防御壁やバリケードの構築 【導入の効果】 * 工期の大幅な短縮 * 人員の削減 * 高い防御性能を持つ構造物の実現 * 多様な形状への対応
建設現場の工期短縮を実現する、コンクリート3Dプリンター
世界の建設現場では、建設用コンクリート3Dプリンターを使用した構造物の建設がすすめられております。 これまで世界でコンクリート3Dプリンターで建設された130の構造物の内、40％がPERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』で作られています。（2022年時点） 建設業界では、工期の短縮とコスト削減が常に求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、効率的な施工方法の確立が重要です。PERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』は、現場での実物大の成型により、大幅な労務削減と工期短縮を実現します。この技術は、建設プロジェクトの迅速化に貢献します。 【活用シーン】 * 戸建て住宅 * 公共施設 * インフラ整備 【導入の効果】 * 工期短縮 * 労務費削減 * 設計自由度の向上
あなたの理想を形に。コンクリート3Dプリンターで、自由設計の家を。
世界の建設現場では、建設用コンクリート3Dプリンターを使用した構造物の建設がすすめられております。 これまで世界でコンクリート3Dプリンターで建設された130の構造物の内、40％がPERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』で作られています。（2022年時点） 世界でも住宅業界において、個性的で自由なデザインの家へのニーズが高まっています。従来の工法では、設計の自由度や工期、コストに制約がありました。PERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』は、これらの課題を解決し、設計の自由度を格段に向上させます。お客様の多様な要望に応え、唯一無二の住空間を実現します。 【活用シーン】 ・注文住宅 ・リフォーム ・増築 ・デザイン住宅 【導入の効果】 ・自由なデザインの実現 ・工期短縮 ・コスト削減 ・高品質な住宅の提供
海という過酷な環境下での構造物建設に、革新をもたらす3Dプリンター。
世界の建設現場では、建設用コンクリート3Dプリンターを使用した構造物の建設がすすめられております。 これまで世界でコンクリート3Dプリンターで建設された130の構造物の内、40％がPERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』で作られています。（2022年時点） 海洋開発分野では、高い耐久性と耐水性を持つ構造物が求められます。特に、波浪や塩害にさらされる構造物は、従来の工法では工期が長く、コストも高くなりがちです。PERIの建設用コンクリート3Dプリンター『PERI 3DCP』は、現場でのガントリー式プリンターによる現場での実物大の成型により、工期短縮とコスト削減を実現します。過酷な環境下、また世界各国のあらゆる場所での利用を想定し、材料の調合も柔軟に対応可能です。 【活用シーン】 * 防波堤 * 護岸 * 海洋プラットフォーム * 海底構造物 【導入の効果】 * 工期短縮 * コスト削減 * 設計自由度の向上 * 高い耐久性
JIMTOF初出展！「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」 AMエリア「AM129ブース」に出展いたします。
「３Dプリンティング技術で新たな製造プロセスを築く」をコンセプトに 弊社が取り扱っている砂型3Dプリンタ・光造形プリンタ技術と それぞれの技術で製作した造形サンプルを直接御覧いただける展示と 3Dプリンタに関する相談を承ります。 Additive Manufacturingエリア「AM129ブース」にて 皆様のご来場をお待ちしております。 ◆開催概要◆ 会 期 ： 2022年11月8日(火)－13日(日) 6日間 9:00-17：00 会 場 ： 東京ビッグサイト(国際展示場)南ホール 小間位置 ： AM129 （3Dプリンタゾーン） 公式サイト： https://www.jimtof.org/jp/index.html 見どころは下記の「基本情報」欄よりご確認ください。
