更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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データのイラストを元に3Dデータを作成！実際に製品があってもデータが無い場合には3Dスキャニングによりデータを作成！
三協ダイカスト株式会社では、3Dプリンターを軸として、お客様より支給されたデータのイラストを元に3Dデータを作成いたします。イラストはポンチ絵、写真、イラストデータなどご相談下さい。実際に製品があってもデータが無い場合には3Dスキャニングによりデータを作成いたします。2DーCADのみ所有しているお客様でも3D－CADデータ作成をいたします。 【特長】 ■2Dから3D作成 ■造形可能なサイズを超えても製品を製作 ■大きな製品を分割造形を行うことで、コストダウンを実現 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品データを確認、造形用のデータに加工し、スライスデータを作成！
今回は3D造形の流れの中の「設計」工程をご紹介。 3Dプリンタで造形を行うには、3Dデータが必要です。 一般的な造形サービスでは、ご依頼主からの3Dデータ提供が前提ですが、 3Dデータが無い場合でも、当社にて2次元図面からのデータ作成、及び 3Dスキャンでのデータ作成を行うことが可能です。 3Dデータ作成後は、3DCADソフトにて造形姿勢の検討や2次処理に 合わせた寸法調整を行い、サポートを設計。 その後、スライスソフトにて、スライスデータを作成します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・短納期の製品提供を実現！デジタルツールを駆使した3Dプロダクト
株式会社エムトピア の『3Dプロダクト』は、3Dデジタルツールを 駆使した高品質・短納期の製品提供を実現するサービスです。 製品からの金型製作や、文化的に貴重な資料のスキャンからモデリング、 自分専用の靴木型の製作、車のオリジナルパーツの製作などの事例がございます。 最適な方法をご提案し、繊細な形状を再現したモデル製作をご提供いたします。 【特長】 ■3Dデジタルツールを駆使 ■高品質 ■短納期 ■繊細な形状を再現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品、図面がない複雑形状の部品から昆虫、埋蔵品まで。非破壊検査や計測はお任せください！
■CTスキャン受託サービスのご案内■ キャステムでは、Nikon MCT225を利用したCTスキャンサービスを行なっております。 CTスキャンを行うことで、内部の欠陥を解析や３Dデータの作成、内部寸法の計測等が可能になります。 お客様の試料をお預かり、もしくは当社スタッフ付き添いの上にお客様にスキャンしていただくことも可能です。 【設備概要】 ニコンソリューションズ MCT225 撮影方式：コンビームCT X線源：225kV マイクロフォーカス管球 最大管出力：225W 最大焦点径：3μm 撮影倍率：1.6× ～ 150× 解像度：1.33 ～ 125μm X線検出器：16bit 4M Pixel フラットパネルディテクタ（FPD） 最大サンプル重量：50ｋｇ（寸法評価時最大5ｋｇ） 【透過能力】 材質により、透過能力に制限があります。 樹脂：170ｍｍ アルミニウム：70ｍｍ チタン：45ｍｍ 鉄：15ｍｍ 重金属：撮影不可
3Dプリンタによるコスト削減！樹脂と金属の組み合わせや鋳造品対応も可能！
当社では、3Dプリンタを使用したコスト削減をご提案しております。 「同じ様な治具を作る為のコストと時間が掛かる」 「別工場や同じ工程の試作を、違う業者に御願いしている」 「開発品を自社で作ってみたい」などの課題を解決します。 自社で試作を作る事で、新たな試みをする為のコストダウンが可能です。 【導入効果】 ■治具等を自社作成する事で、製作依頼するコストを大幅に削減 ■製作依頼業者との打ち合わせが必要ないので、時間短縮 ■自社で図面管理をデータで行う事が出来る為、他部署との 情報共有など横展開も簡単 ■以前に作成した治具の図面を有効活用して設計工数の削減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ対応のため、低コスト、短納期！金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能！
当社では、「設計～製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット：サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層：高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層：高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層：軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ！国内アセンブリ3Dプリンター
法人ユーザー様や個人のデザイナーさま、教育機関などでのプロトモデル 作成、小ロットパーツの製作など、主にビジネスユースを想定した 『国内アセンブリ3Dプリンター』です。 カバーで囲まずあえてオープンタイプとすることで正面、裏面、側面、 上部、あらゆるところから造形物や駆動部に簡単に手が届き、 扱いやすく、メンテナンスもしやすくしています。 【特長】 ■安心と信頼の国内生産とサポート ■実用性重視のシンプルな門型オープンタイプ ■市販されている多様の素材に対応 ■ワークエリアは最大300x300x300mm。しかもコンパクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どのように価格は決定されるのか、どんな仕組みで価格が変動するのか、見積価格の算出ポイントを解説！
当社では、お客様のご要望に合わせ、金属3D造形サービスを提供しております。 ■試作品1個でもご相談可 ■豊富な経験を持つエンジニアが、3Dデータ作成からコンサルティング ■加工のプロであるパートナー企業と連携し、最終仕上げまで対応 扱う3Dプリンタは、造形精度が高く、精密造形・複雑な形状・ 高密度な造形が可能なSLM方式を採用。 取り込んだスライスデータを基に、金属粉末が敷き詰められた基板上に レーザーを照射し、その熱で焼結、一層ずつ溶解・凝固を 繰り返すことで、積層造形を行う方式です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィラメントの製作からリサイクルまで、社内で完結する環境にやさしいエコシステム
TWO Fusionは、独自のプロ仕様な材料を作成することができる、最新の卓上型フィラメント製造機です。最大450°Cの温度に上昇できるため、PEEK / PETG / PEKKのような材料から、PLA / ABS / PET / PETG / TPU / TPEのような低温材料の加工に適しています。ミキシングスクリューを使用することで、材料と添加剤のより良い混合結果を得ることができます。また、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンや、新しいテンションアームが搭載され、これまで以上に簡単な操作を提供します。
PLA、ABS、PETG、金属など多様な材質を使用！各種フィラメントを豊富にラインアップ
「3Dプリンタ用フィラメント」とは、CADなどで作成したデータをFDM法や 材料噴射の3Dプリンターで成形し出力するために使用される材料です。 材質には、PLA樹脂に銅やアルミなどの金属パウダーを配合した材料の 「金属フィラメント」や、主にプラスチック製品に使われる材料の「ABS フィラメント」などがございます。 RSはFlashforgeやAdventurer3など、様々な3Dプリンターに対応する 各種フィラメントを豊富に取り揃えています。 【材質】 ■PLAフィラメント ■ABSフィラメント ■金属フィラメント ■木質フィラメント ■水溶性フィラメント ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2色 印刷、及びサポート材の利用ができ、簡単にサポート材が外せます。
Roboxは1つのプリントヘッドに２つのノズルを搭載した3Dプリンターであり、今回販売を行う「Robox Dual Materialモデル」ではそれぞれのノズルごとに温度管理を行うことで、1つのプリントヘッドだけでも複数の素材を扱うことを実現した世界で唯一の3Dプリンターです。 ２つの素材を扱うことができるため、水溶性の素材を片方に搭載することでサポート材を同じ素材で印刷するよりも剥がしやすく、造形物を綺麗に取り出すことが可能です。
鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタの解説模式図です！！
「レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）ってなあに？」、「LPBFってなあに？」金属３Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、レーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）の解説模式図をご提供いたします！ リコータによるパウダの堆積、レーザ照射によるパウダの溶融＆凝固、造形ステージの下降、パウダ・リザーバの上昇、再度、リコータによるパウダの堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 リコータのパウダ堆積動作で余った周辺パウダはオーバー・フローの開口部に落としタンクに回収され、ふるいにかけて造形時にリサイクルします。 ※模式図はAconity3D社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべてのレーザ粉末床溶融結合法（レーザ・パウダベッド方式）金属３Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。
電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）ってなあに？EB-PBFってなあに？簡単に解説します！
「電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）ってなあに？」、「EB-PBFってなあに？」簡単に解説します！ 金属３Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、電子ビーム粉末床溶融結合法 (EB-PBF)の解説模式図をご提供いたします！ パウダ・ディスペンサによるパウダ供給。リコータ（往路）によるパウダ堆積、造形ステージ上下動作＆リコータの余剰パウダ通過動作、電子ビーム照射によるパウダの溶融＆凝固、リコータ（復路）によるパウダ堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 造形ステージの上下動作とリコータの余剰パウダ通過動作によって、パウダの節約、ロス軽減に効果があります。 ※模式図はWayland Additive 社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての電子ビーム粉末床溶融結合法（パウダベッド・フュージョン）金属３Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。
