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橋梁補修などの公共工事に実績豊富。飛来塩分や積雪地域の融雪剤の塩害にも効果を発揮する、長寿命塗装システム
塗装システム『EarthCoatSystem（アースコートシステム）』は、耐塩害性に優れる高耐久性・長寿命塗装システム。 一般環境から積雪特別地域や重塩害地域で活用できる、信頼性の高い防食塗料です。 ＊NETIS登録番号：KK-110056‐VR 【こんな現場で採用されています！】 ・飛来塩分による、橋梁への塩害を受ける地域 ・積雪地域の融雪剤による、橋梁への塩害を受ける地域 ⇒橋梁補修設計業務を行うご担当者や、保全担当者様、新技術を提案したい設計会社様、必見です。 【なぜ長期防錆効果が期待できるのか？】 特許を取得した防錆添加剤（特許第3796580号）を配合した特殊機能によって長期防食を実現。 塩害による潮解性による腐食促進を抑制することができます。 ※詳細は［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただくか、お気軽に［お問い合わせ］ください。
改修塗装工事後に100％再腐食を抑制できる材料は存在しないと言われている中、沖縄県でのアースコート防錆ー塗装システムの追跡調査
沖縄県の環境下 ・本州の重塩害地域の条件に加えて、ほぼ⼀年が⾼温多湿の環境下 ・海岸線からの距離が短く、海から⾶来する⾼濃度塩分の影響大 ・⾚道に近く紫外線量が多い事から、鋼材が腐食しやすい厳しい環境下 ・研究でも平均腐食速度が、２倍から１０倍 再腐食主な原因 １新設橋を屋外に暴露していくと鋼材部を覆う塗膜は経年劣化 ２塗膜にできる微細な傷やクラックを通じて⽔と空気が侵入 ３腐食因⼦が鋼材⾯に接触する事で腐食 ・腐食部をサンダーケレン処理を⾏う塗替え塗装仕様の場合 ４ケレンで鋼材⾯を露出しても目視確認できない様な残存錆あり ５その錆内部に付着した塩化物イオンを完全に除去することが困難 腐食のあった部位の耐久性は、 新設時と比較して大きく劣るため、比較的早期に塗膜の再腐食を⽣じます。 なぜアースコートで長期防錆効果が期待できるのか？ ・特許を取得した防錆添加剤（特許第3796580号）を配合した特殊機能によって長期防食を実現。 ・塩害による潮解性による腐食促進を抑制することができます。
暮らしと環境を笑顔に彩る製品をご提供します
当社では、塗料の販売だけでなく塗装・防水工事も行っております。 窓ガラスにコーティングするだけで断熱・遮熱する「HOTガードF-SP」や 保管スペースの有効活用と倉庫内作業の効率化を図る「レール式移動棚」等の 施工に対応しておりますのでお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種塗料、樹脂、化学油脂製品販売 ■塗装・防水工事業 ■毒物及び劇物の販売 ■看板及び広告用材料並びに関連機器等の設計施工、販売 ■コンピュータシステム（自動車関連、建築塗装関連）販売 ■工業用副資材販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からのデザインに対するご要望を具体化し、必要とされているデザインを実現！
『ファサードサーフェスオンZ.R.C.』は、スチール部材に下地として ZRCを施し防錆処理をした後に、常温硬化形フッ素樹脂塗料を用いて 多層模様塗りしたもので、リン酸亜鉛処理風仕上げ等様々な表面仕上げを 実現するシステムです。 お客様からのデザインに対するご要望を具体化し、必要とされている デザインを実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【塗装サンプル】 ■シリーズNo.1 ブラックトップ ・リン酸亜鉛処理風仕上げを想定 ■シリーズNo.2 ホワイトトップ ・中塗、上塗の塗料の顔料を変える事で様々なバリエーションを作り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築・設計事務所やゼネコンで採用。大型、複雑形状など溶融亜鉛めっきの難しい鋼構造物の防錆が可能な工法
『常温亜鉛めっきZRC工法』は、大型構造物や薄板加工品、橋桁など 溶融亜鉛めっき処理ができない鉄骨部材をさびから守る工法です。 乾燥皮膜中に95％の高濃度亜鉛を含む1液性の液体混合物「ZRC」を乾燥平均皮膜厚81μm以上 塗布することで、溶融亜鉛めっき(JIS H8641 HDZ55)と同等の防錆性を発揮します。 大手組織系設計事務所やアトリエ系設計事務所での採用実績も豊富。 建築士・設計士の皆さまのお悩みを、ZRC工法が解決いたします。 【特長】 ■亜鉛めっき槽での浸漬が不要のため、工場や現場で大型部材への施工が可能 ■常温で施工するため、高温処理で熱歪みが生じる薄物製品への施工が可能 ■屋外暴露耐食性試験（宮古島5年間）等で認められた溶融亜鉛めっき同等の防食性能 ■皮膜内で電気伝導が起きることで長期耐久性を実現。補修・改修・再めっきも容易 ■赤や青など専用上塗り塗料の使用で自由なデザインも可能 ★現在、製品カタログや相談解決事例を紹介した資料を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
しつこいサビを根こそぎ封じ込める！ サビの無い新時代へ。
サビに直接塗布するだけでサビの再発を防止。亜鉛メッキにも塗装が可能。上塗り塗料は何でも使用可能。環境に配慮された完全水性塗料。 赤サビを黒サビに転換させることで、それ以上酸化の進行を防ぎます。 ※「赤サビ」とは自然に発生するサビで金属を腐食させます。 ※「黒サビ」とは赤サビを化学反応によって別の酸化物に変えてしまった鉄のことです。黒サビが膜となって赤サビの進行を抑制します。
防錆力が高く、取り扱いが簡単！乾いた砂に水がしみこむように錆や白亜化した面にしみこみます
『ラストボンドSG』は、防錆顔料に鉛やクロムを使用していない 環境に配慮した塗料です。 かなり腐食の進んだ錆にでもサッとしみ込み、安定した素地を作り上げ 防食力がアップ。リベットやボルト等の隙間腐食防止に効果があります。 また、表面張力が小さい為、新しい亜鉛メッキ面やステンレス面、アルミ面、 そして黒皮のようなスムーズな面に強固に付着します。 【特長】 ■乾いた砂に水がしみこむように錆や白亜化した面にしみこむ ■錆中の水分と徐々に反応し、PH10の雰囲気を作る ■塗膜下の腐食やアンダーカットからの腐食を抑制 ■上塗りの溶剤を遮断し、旧塗膜の膨潤縮みを防止 ■無溶剤タイプで、1％しか溶剤を含んでいない ■塗膜を無機素材に強く付着させる特殊なカップリング剤を配合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビを固めて強力な塗膜を形成する
『ニューグレイドコート』は、サビを固めて強力な塗膜を形成する強力防錆塗料です。 サビの上から直接塗れるため、最も労力と時間（経費）のかかる錆落としを 大幅に省くことができ、大変経済的な製品です。 金属の防錆だけでなく、劣化してもろくなったコンクリートの床やウッドデッキ、 木材等の表面強化や防水にもご使用いただけます。 【特長】 ■サビの上から直接塗れる ■上塗りは用途・目的に合わせ、すべての市販塗料が使える ■速乾性のため塗装作業にかかる時間が大幅に短縮できる ■硬化した皮膜は強固で、いかなる溶剤にも容易に侵されません ■コンクリートの床やウッドデッキ、木材等の表面強化や防水にも有効 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄部の錆の発生を防ぐ！紫外線の影響を受けにくく、耐久性・耐候性に優れます
当社で取り扱う、水性無機ジンクリッチ塗料「タフジンク-11」、鉄部用 セラミック塗料「SSA-1000」をご紹介します。 一般的な重防食とは違う防錆メカニズムを持つ水性無機防錆コーティング剤。 親水・通気性膜で、塗膜に傷がつき基材が露出しても亜鉛の犠牲防食機能 により、優れた防錆効果を発揮します。 【特長】 ■優れた防錆効果 ■高耐久高耐候 ■環境に配慮 ■優れた作業性 ■20年以上の防錆効果実績有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カチオン電着塗装に上塗りできるか詳しく解説！
カチオン電着塗装に上塗りできるかというお問い合わせをよくいただきます。 答えは可能で、実績もあります。しかし、カチオンに上塗りした場合 密着性はカチオンが支配してしまい、割れやすいカチオン塗装が 割れたり剥がれたりした場合、上塗りのポリュアルも破れることがあり、 この場合は保証対象外となります。 耐塩害仕様の薄いプレコート膜ですとリスクは減りますが、 やはりアルミや銅に直接塗装した場合より密着性は弱くなります。 コストも考えればアルミ、銅に直接塗装することをお勧めします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「カチオン電着」と「ポリュアル」を比較！詳しく解説します
カチオン電着は非常にすぐれた防錆技術ですが、熱交換器の場合、十分な 防錆効果が期待できる20ミクロンの膜厚では電熱効率に影響が出るため、 電気資料量の増加し、設備の大型化が必要になることがあります。 そこで、当社はアルミフィン劣化防止塗料『ポリュアル』をご提案します。 【比較】 ＜カチオン電着／ポリュアル＞ ■施工：製造時／製造時、取り付け地 ・ポリュアル施工にはシンナーを使用するため、屋内取り付けの場合は 屋外で塗装しての取り付けになります。 ■膜厚：8～30ミクロン／20～25ミクロン ■伝熱性：低／高 ・ポリュアルはアルミニウムと同等の熱伝導性があります。 ■補修の可能性：不可／可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミフィン劣化防止塗料の施工に関するご質問への回答をご紹介！
『ポリュアル』とは、Blygold社が特許を保有する アルミフィン劣化防止塗料です。 当製品を施工することで、アルミフィンの表面に 塗装膜が形成され、劣化の防止を図ります。 当製品に関するご質問にお答えしましたので、ご紹介します。 【Q&A掲載例(一部抜粋)】 ■家庭用、小型エアコンにも施工できますか？ ■ポリュアルはどこで買えますか？ ■新品のものにも施工可能ですか？ ■電気消費量は増えませんか？ ■施工中はエアコンは使えますか？ ほか ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期防錆防食効果、施工性向上、周辺環境への影響抑制！錆びない塗料
『EKワンZ』は、亜鉛末など2種類の金属粉と、バインダーとして有効成分 100％の無溶剤型シリコーン樹脂より構成される1液型長期重防錆塗料です。 ジンクリッチによる防錆機能とシロキサン結合塗膜による耐候性など、 下塗り～上塗りに必要な機能を兼ね備えています。 また、めっきのように施工場所や被塗物の大きさを問わないので、屋外・ 屋内問わず施工でき、大型鋼構造物から小物まで腐食から鉄を守ります。 【特長】 ■鉄を腐食から守る ■物性性能として4Hの塗膜硬度であり、9MPa以上の付着力(最高値)がある ■400℃5時間での耐熱試験もクリア ■有機溶剤を使用していない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「プレコート」と「ポリュアル」を比較！詳しく解説します
耐塩害仕様、耐重塩害仕様の室外機にはプレコートと呼ばれる あらかじめポリマーがコートされたアルミフィンが使われており、 アルミニウムを塩害等から保護しています。 しかし、ポリュアルの膜厚が20～25マイクロメーターなのに対し、 プレコートは2～3マイクロメーター程度と薄く、3～5年間塩害を受け 続けるとサビが生じたり、プレコート膜が紫外線により消滅したりします。 またプレコートでは、 ポリマーがコートされたアルミシートを加工するため、 切断面、内部の切り起こし、銅管との接触部は外気と接触するため 塩害、腐食の入り口になってしまいます。 アルミフィン劣化防止塗料『ポリュアル』は、そのような課題を解決します。 【概要】 ポリュアル塗装膜は熱交換器組立後に施工するため、フィン先端部の銅管との 接触部、内部の切り起こし部のいずれもしっかりと保護。 塩害仕様のプレコートでは、これらの部位は外気にさらされています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ステンレスフィン」「銅フィン」と「ポリュアル」を比較！詳しく解説します
ステンレス製のフィンは強塩害条件では劣化し、また熱伝導性の 低さが知られています。 銅フィンは銅管との密着から熱伝導性に優れますが、高価なうえ 銅の耐塩特性はアルミニウムとそれほどかわらないため、劣化速度は通常の アルミフィンの半分程度と言われています（異種金属間の劣化は回避可能）。 通常のアルミフィンが3年間で劣化する条件では5、6年程度で劣化することになります。 そこで、当社はアルミフィン劣化防止塗料『ポリュアル』をご提案します。 【ポリュアルの特長】 ■半永久的に保護 ■フィンの初期性能を保持、回復 ■塩害や汚染ガスから空調機の機能をしっかり守る ■フィンの内部から端部までしっかり包み込むように保護 ■塩害や汚染の侵入をシャットアウト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
