更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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システム管理の一元管理化ができる、国産生産管理システム！
本システムは、日本の標準的な生産管理の考え方を完備、実現する 生産管理システムです。 さまざまな製造業様の各種生産形態、手配・管理方式に対応可能。 また完全Web型システムなので、通信ネット回線があれば多種の ネットワーク構築が出来ます。 【特長】 ■工場、生産現場の標準化に好適 ■システム本体はサーバに導入、ブラウザで即実行 ■拠点拡大、工場分散化に柔軟に対応 ■多言語(日本語、中国語、英語)、多通貨(円、ドル、人民元、ユーロ) ■原価管理（標準/実際原価計算、間接費配賦） ※詳しくはPDFをダウンロードしていください。 ※より詳しい資料、内容のご確認はお気軽にお問い合わせ下さい。
個別受注生産型システムパッケージ、クラウド対応型製品などをご紹介！
当資料は、生販統合システム、実績収集システムなどの 工場管理ソリューションを掲載しております。 作業の見える化を通じて現場リーダーとスタッフが抱える課題を解決する 実績収集システム「WMステーション」や生産管理支援機能を搭載した 在庫管理システム「みえぞう」をラインアップ。 様々なシーンでご利用できる製品を多数掲載されており、導入ご検討の 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■タイムプリズム：作業分析・改善ソリューション ■EPUPSシリーズ：UPS機能付きリチウムイオン蓄電池 ■E・COOL：蛍光灯型CCFL照明灯 ■ティーピクス：実績と信頼の生産管理システム ■Pro POPシステム：工程実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレカット工場の全部門が瞬時に動ける
プレカット機械メーカーであり、CADメーカーでもある宮川工機が提供するプレカット工場の生産支援システムです。 受注から生産計画、請求までもっとスピーディーに、もっとコストダウンを。プレカット生産を変えるもの。それがBRAIN8です。 プレカット工場の生産機械、CAD部門、在庫管理部門等を円滑につなぎます。 ＜導入するとこうなります！＞ １．工場の加工不可が外出先からも確認。受注可否の判断がすぐにできます。 ２．上棟日の変更など最新の情報が全員で共有できます。 ３．物件の進捗がいつでもどこでもだれでもみることができます。 ４．出荷忘れ等がなくなります。 ５．機械の実績がリアルタイムで確認できます。機械の本当の稼働率が把握できます。 ６．実際に納品した物件での原価管理が利益で見えます。
【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革！現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感
『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！
医薬・化粧品・健康食品等プロセス製造業のタブレットを使ったペーパレス（電子化）運用の実現へ！
『JIPROS』の機能である「タブレットソリューション」によりペーパレス化に向けた拡張例をご紹介。 電子化のツールとしてシムトップス社のi-Reporterを活用しエクセル帳票を電子化しております。製造指図、記録、検査指示、記録などある程度集約することで実運用でも変更負荷を減らすような導入をお勧めしております。 【拡張例】 ＜製造実績・検査実績の電子化＞ ■製造指図記録書、試験指図記録書等の書類関連の電子化 ■記録書の変更に都度PDF化により、変更履歴の保持により証跡を記録 ・・・ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内示・販売計画から長期的な生産計画を立案できる生産管理システム
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 ○多品種少量生産の管理 ○長期的な計画の見える化 ○自動計算・自動手配
製造業に必要な様々な管理をひとつのシステムで実現しました！
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービスです。 「社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない！」 「外注が多く工程の進捗が把握しにくい」 「人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない」 工程に関するお悩み、『エムネットくらうど』なら解決できます。 【エムネットくらうどでできること】 ○納期管理 ○素材や購入品受入状況管理 ○工程の進捗管理、加工ノウハウ管理、図面／画像管理 ○検査情報管理、NG履歴管理 ○納品（発送）管理 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
すべての情報を連携することにより、トレーサビリティを実現
株式会社日本ビジネスデータープロセシングセンターでは、 データの一元化・トレーサビリティの導入により、情報の見える化を 行える統合生産管理システムをフルオーダー開発により実現しました。 日々の仕入・加工・出荷情報を入力する事によって、リアルタイムに 在庫状況が更新され、在庫の把握が容易に可能です。 【特長】 ■標準原価・実勢原価の把握をすばやく行える仕組みをご提供 ■各種利益の把握が容易に確認可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【参加無料】「小規模製造業の失敗しない生産管理についての勉強会」をご案内します！先着10名様まで参加可能
『小規模製造業の失敗しない生産管理についての勉強会』 は、8月28日（水）と8月29日（木）の二日間にわたって開催いたします。参加費は無料ですが、定員は10名（申込み先着順）となっておりますので、お早めにお申し込み下さい。 詳細につきましては、ホームページからでも確認できます。
様々なデータ類の保管・抽出をシステムで！『エムネットくらうど』の活用事例をご紹介！
当事例集では、製造業向けに作られた納期管理システム 『エムネットくらうど』を活用し問題点の解決、作業の効率化に ご活用いただいた好例を紹介いたします。 大量のデータも『エムネットくらうど』で管理をしっかり行うことで、扱いやすくなり、 取り扱いミスを減らすことができます。データを共有をすることで、 確認やりとりを減らし、スムーズに工程を進めることができます。 【掲載事例】 ■複数工場の活用事例 ■実績クライアント ■生産中の工程把握 ■納期遅れ対策 ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造工程のコスト削減！品質・保守性の高いシステムを実現することが出来た事例をご紹介
建築用資材の開発・製造を行われている企業様へ『楽々Framework3』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産・販売管理システムの老朽化に伴う、システムと 業務運用ルールの乖離が顕在化。複雑化したシステムとメンテナンス 技術者の不足も相まってビジネス変化への対応の遅れと顧客サービスの 低下が課題となっていました。 当システムを基盤としたことで、製造工程のコスト削減、また品質・ 保守性の高いシステムを実現することができました。 【事例概要】 ■背景・課題 ・長年ホストマシンで稼働していたシステムの老朽化に伴う、システムと 業務運用ルールの乖離が顕在していた ・メンテナンス技術者の不足も相まって、ビジネス変化への対応の遅れと 顧客サービスの低下が課題となっていた ・ホストマシンの更新を機にオープンシステムへの刷新を決断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※「楽々Frameowrk３」は、住友電工情報システム株式会社の製品です。 当社は住友電工情報システム株式会社の提携パートナーです。
実績と信頼の生産管理システム！累計出荷数が1600社以上、10,000本以上の実績
『TPiCS』は、リピート生産や個別受注生産にも対応できる製品です。 完全パッケージだから、カスタマイズ不要、安く、実稼動までが早く、 安心。需要変動にすばやく対応する「計画管理」の考え方。 変化をマネジメントする製品で、「投資対効果」、「短期システム導入」の 問題に真っ向から取り組みます。 【製造業が抱える5つの難問を解決】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXの推進、ペーパーレス化、業務効率化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を進呈
当社は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTによる設備稼働の可視化を実現し稼働率10％アップ ■ハイブリッド型生産管理システムで属人的な業務から脱却 ■プラスチック原料の配合レシピを徹底管理。価格改定の一括更新も実現 ■DXを推進し業務の自動化・効率化を実現 ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
2022年10月26日(水)～28日(金)にポートメッセなごやで開催されます『第5回名古屋 スマート工場EXPO』へ出展致します
この度当社「アスプローバ株式会社」は、2022年10月26日(水)～28日(金)に、ポートメッセなごやで 開催されます『第5回名古屋 スマート工場EXPO』に出展いたします。 当展示会では、IoT/AIによる遠隔監視/予兆保全/見える化、ロボット、 生産管理システムなどが一堂に出展。工場向け製品を比較検討する絶好の場 となっています。 【出展内容】 ■Asprova APS ■Asprova SCM ■協賛パートナー製品 【ブース番号】 第3展示館 25-28 是非、皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※製品カタログ、導入事例は「PDFダウンロード」より お気軽にご連絡ください。お問合せもお待ちしております。
受注管理、工程管理、購買管理、在庫管理だけでなく、商談管理や経費精算、原価管理、さらには独自開発のワークフロー機能も標準搭載
生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。 【5つの見える化】 １．商談状況の見える化 日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です ２．手配状況の見える化 製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります ３．原価の見える化 製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます ４．在庫の見える化 製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です ５．進捗・負荷の見える化 製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます
日本DX大賞2025 受賞！ 中小製造業の生産性を劇的に変える、現場に寄り添う総合生産管理システム「TED」
総合生産管理システム「TED」は、中小製造業に特化した現場重視のシステムです。 1．かんたん操作と現場主義: 現役の製造業経営者が開発に携わり、デジタルが苦手な方でも直感的に使えるわかりやすい操作画面を実現しています。ホーム画面に全機能が集約されており、迷わず操作できます。 2．オールインワンの高機能: 中小製造業に必要な機能を網羅し、製品ごとの工程設計、作業工程の自動表示、不良アラート機能など、高機能ながら「中小企業の生産性を上げる」ことに特化しています。 3．徹底的な不良対策: 不良発生時にはアラートが点灯し、内容を確認しないと加工を開始できない仕組みで、同種のミスの再発防止を徹底します。 4．充実したサポート体制: 中小製造業を熟知したエキスパートが導入から運用までをサポート。生産管理力診断などのコンサルティングも提供し、補助金申請に関する相談にも対応します。 5．クラウドサービスによるデータ管理: クラウド活用によりデータを安全に管理でき、BCP対策としても有効です。 中小製造業の「多品種少量」「短納期」といった課題に対し、DXを推進し生産性向上を支援します。
複数のフェイスやエッジへの加工を1工程に集約！設計から製造までの一気通貫を実現
『TopSolid'Wire』は、CADシステム TopSolid上で動作するため、 煩雑なデータ変換作業が不要です。形状を修正すればワイヤーパスや 加工図面に自動で反映され、手戻りやミスを防止します。 また、 2D曲線を使用したテーパ角度一定のワイヤ加工をはじめ、 上下の2曲線を使用した上下異形状、 3Dモデルのフェイスを直接選択して ワイヤーパスを作成するなど、入手データの状況に合わせてワイヤーカットの 加工設計を効率よく行えます。 【特長】 ■Easy to use, easy to learn ■強力なCAD機能 ■メソッドによる加工の標準化 ■複数のフェイスやエッジへの加工を1工程に集約 ■標準装備されたマシンシミュレーション ■治具や機械のすべてを対象にした干渉チェック ■グラフィカルな加工指示書を自動作成 ■設計変更時にワイヤーパスを自動修正 ■内蔵PDMによる製品形状とNCデータの管理 ■設計から製造までの一気通貫を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「今、どこで何をやっているか」を見える化することで今まで分からなかった納期遅れが改善！ 製造業が作った新しい納期管理ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
リアルタイムな原価管理
包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/
ワークの管理による加工領域の決定！穴あけから同時5軸までの加工をフルサポート
『TopSolid'Cam』は、2軸、穴加工から旋盤、複合加工や同時5軸加工までを カバーする3次元ソリッドCAD/CAMシステムです。 従来工作機械や加工方法によって散在していたCAMシステムを集約可能。 統合された3次元CAD機能は、中間公差の加工モデルや治具の設計を支援します。 信頼性の高い正確なマシンシミュレーションは、機械の様々な動作、 起こり得る衝突、各軸の移動および加工材を管理し、ツールパスの 微調整に費やす工数を最小化し、安全な加工を実現します。 【特長】 ■Easy to use, easy to learn ■TopSolid'DesignとTopSolid'Moldとの真の連携でデータの一気通貫を実現 ■強力なCAD機能 ■ワークの管理による加工領域の決定 ■穴あけから同時5軸までの加工をフルサポート ■標準装備されたマシンシミュレーション ■機械の置換え ■メソッドによる標準化 ■NCデータのPDM管理 ■容易な工具登録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部門間の一元管理
食品機器製造メーカでは、加工する食品ごとに特殊な仕様が多く、そのため設計時に考慮漏れが発生し「急な仕様変更が発生してしまう。この設計変更情報が即時製造現場に伝わらない」といったお悩みをお伺いします。 ☆『rBOM』は、そんな食品機器製造メーカーの悩みであるを設計変更をリアルタイムに共有できる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇設計変更の情報が調達部門や製造部門に即時共有されることで、手配ミスを防ぐことができる ◇設計変更による飛び込み作業の影響範囲を把握でき、即座に対応できる ◇部品の手配状況を確認できることで、作業予定を計画できる 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/production-planning/
社内ルールを徹底し高精度の生産管理を実現。4割以上あった納期遅れが実質ゼロに
株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。 過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が 今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、 ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。 「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に 挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
さまざまな製造業に向けた生産管理システムの提案事例を多数掲載！無料プレゼント中
【軽量・出荷・工程管理システム 事例】 出荷先や出荷品（製品及び個数）の間違いがあり、棚卸しでも完成品の数が合わない。 また、出荷管理システムはあるが工数の管理ができない。 PSK生産管理システム導入で解決！ ◎ 各指示書のバーコードをハンディーターミナルで現品票などと照合して作業を行う ◎ 軽量作業はパソコンと連動した計量器で計量を行う ◎ 正確な工数を把握して、適正な工数・人員を求めることができる ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【事例集無料プレゼント！】 『PSK生産管理システム提案事例』は、工程・実績収集管理をはじめ、 刃具管理、計量・出荷・工数管理など、様々なシステムの提案事例を掲載しています。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 今なら無料プレゼント中です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した調達業務の実現
検査機器製造メーカでは、部品の調達が多いことから「調達の手配入力に工数負荷がかかり、製造が遅延してしまう」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな検査機器製造メーカーの悩みである調達業務を効率化する生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応でき、計画的に作業ができる ◇設計部品表を元に手配データを作成できるため、転記ミスや登録工数を低減できる ◇部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認ができることで、現在の在庫量と、未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
通勤している従業員の、免許証や車検、保険が切れている可能性を排除、入力や変更は各ユーザーが行う為、圧倒的な作業量軽減を実現
■自動で管理、データもクラウド管理■ 管理画面のUIデザインを整え、誰が利用しても簡単に操作できるように開発。保険や車検の期限管理を自動化、期限切れ前や期限切れ後に自動で更新催促メールが送られます。 ■企業のリスク管理■ お客様の企業が従業員のマイカー通勤に関するリスクを効果的に管理し、事故やトラブルの発生を最小限に抑えるための新しいソリューションをご提案いたします。 私たちのデジタル管理システムは、従業員が所有する車両に関する情報を一元化し、簡単に管理することができます。従業員が自分の車両の情報を入力することで、会社は車検証の期限や免許書、保険証券の有効期限などを自動的に把握することができます。 マイカー通勤における従業員の安全性は、企業にとって重要な課題です。従業員が交通事故を起こし、使用者責任が問われるリスクを最小限に抑えるために、デジタル管理システムを導入することをお勧めいたします。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例3
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス・板金加工・金型設計製作 ■目的 ・実績収集 工数把握と、社員の売上げ算出 ・進捗確認 製品の動きを把握したい ・データーベース化 過去の履歴検索とノウハウ保存 ・作業者の実績と売上げを正確に収集する事が一番の目的で導入 ・企業ノウハウの蓄積には、実績のデータ化が必要なので、 ハンディを使用したシステムを検討した ■導入前の状況 ・既存システム無しで、手書きでの運用中心 ・以前に、システム導入を行おうとしたが、作業者の実績入力を 定着させる事ができなかった ・作業者が入力しない事で、管理担当者の負担（代理入力）が増え、 システム導入を断念する事となった ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例4
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型、ゴム金型、 精密機械部品、各種精密治具製作 ■目的 製品の原価をつかむことと、作業の進捗をパソコンの画面上から 把握できるようにすることが、システム導入時の大きな目的でした ■効果 導入して2ヶ月ほどで、作業者の実績入力も正確に 行われるようになりました。そのおかげで、作業の進捗・日報出力・ 原価も見られるようになり、当初の目的を達しつつあります。 担当者の方もシステム導入の効果を日々実感されている状況です。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
トンボ飲料様 導入事例！ 生産管理機能を実装し、販売、生産、原価管理を一体で導入された事例をご紹介します！
株式会社トンボ飲料様では、今後の自社製品と受託製造の業容拡大に向けた 管理体制の強化を目指し、平成26年から基幹システムの再構築に着手されました。 導入に際しては、数社のパッケージを検討され、その中で同業態の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用。 既存システムでは、未実装であった生産管理機能を実装し、販売、生産、 原価管理を一体で導入されました。 導入プロジェクトの初期から外部監査役としてITコーディネータを参画させ、 社内、ベンダー間の調整など要所での支援サービスを利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■生産管理部分が初めての導入であっても導入、導入後の サポートにおいて十分なコミュニケーションが取れ信頼できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製薬会社や健康食品、化粧品会社など、さまざまな企業へ導入されております
医薬・化粧品業界中堅プロセス製造業向け生産管理システム 「JIPROS」の導入事例をご紹介いたします。 製薬会社をはじめ、化粧品・脱臭剤製造販売会社や、 健康飲料、健康食品の製造販売および受託製造を行う企業など、 さまざまな業界へ導入されております。 JIPROSは、生産現場の計画・計測・改善、GMPを支援いたします。 【導入事例（抜粋）】 ■三省製薬株式会社 ・業務の標準化と製造現場の⾒える化を実現 ■株式会社近江兄弟社 ・ビジネスプロセス全体の見直し及び組織基盤の強化に活用 ■株式会社トンボ飲料 ・清涼飲料製造業としてシステム基盤（基幹システム）整備の為に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
