システム 生産管理システム Factory
中堅・中小企業向け生産管理システムです。
現場の声を最も多く反映させたソフトです。原価管理~納期管理等一連の業務内容をカヴァーし、操作性にもこだわり、指図書のバーコード導入等の「目に見えないコスト」も削減していきます
- 企業:株式会社エルエルシーコンピューター
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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中堅・中小企業向け生産管理システムです。
現場の声を最も多く反映させたソフトです。原価管理~納期管理等一連の業務内容をカヴァーし、操作性にもこだわり、指図書のバーコード導入等の「目に見えないコスト」も削減していきます
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1件でも多くの受注を獲得するために、営業の提案力を向上させます。
<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・顧客との面談記録や経緯など案件情報を残せていない ・適切な営業シナリオ通りに、商談活動が行えていない ・見積を作成する際に毎回技術者に確認をしなければならない こんなお悩みもrBOMが解決! 【導入効果】 ・受注予定日や案件のランク(確度)など報告すべき内容を必須項目に し、報告漏れを防止する ・訪問メモなど案件に関わる情報を活動登録画面に登録することで、 日報や週報が不要になる ・見積書や注文書の履歴を管理でき、参照できるようになる ・管理職に営業活動の共有が可能、担当者へ指示を行いやすくなる ・営業が仕様を選択するだけで見積が完成し、営業のみで 即日見積回答が可能になる ・見積が標準化され営業ごとに見積金額の揺れがなくなる ・営業が標準製品を提案できるようになり、製品の質や納期、 利益が安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、 手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか 分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、 次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、 注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、 生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今の管理方法に「満足していない」方へ!アナログ・煩雑な管理方法から脱却
当資料では、生産管理がうまくいかない主な原因を述べた上で、 生産管理システムの必要性、導入時のポイントについて解説しています。 各部門の抱える課題やなぜうまくいかないのかを紹介。生産管理システムの 概要や、活用することのメリット、自社に合ったシステムを選定する上での ポイントを解説します。 また、当社の個別受注生産向けハイブリッド販売・生産管理システム『rBOM』 についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:生産管理がうまくいかない…現状の課題と生産管理の必要性を考える ■2章:モノづくりを効率化するための生産管理システム ■3章:生産管理システム選定と導入のポイント ■個別受注生産向けハイブリッド販売・生産管理システム「rBOM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実な製品出荷と利益確保のために、調達QCDを向上させます。
<IT導入補助金対象製品> より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い ・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう ・材料費の低減がなかなかできていない といったお悩みはございませんか? 【導入効果】 ・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる ・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化 できる ・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる ・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる ・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、 現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる ・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 <ポイント> (1)枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 (2)造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 (3)枠組や溶解計画など計画立案の効率化 \こんな企業様におすすめ/ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
情報の共有化と伝達の効率化!データの集約で問題点の把握や対策・改善をより効果的に!
『IB-Mes』のデータ集約で問題点把握や対策・改善ができる仕組みを ご紹介します。 設備から、リアルタイムに稼働信号や生産実績などのデータを自動で収集し、 一元管理することが可能。 また、取得した生産実績データや設備データを分析することにより、 潜在的な課題を早期に発見し、把握・分析・対策・改善につなげられます。 【特長】 ■情報の共有化と伝達の効率化 ■製造現場のペーパーレス化 ■品質問題を支援するトレーサビリティ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現
自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料進呈中!】「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、プロからのワンポイントアドバイスをまとめた技術資料
「部品加工業向けの個別受注生産」や「原価管理・在庫管理」など、生産管理システムのプロが教えるワンポイントアドバイスをまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■システム導入のための手引き|9ページ ■システム導入ワンポイントアドバイス|29ページ ■ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理|10ページ ■ワンポイントアドバイス 工程管理|11ページ ■ワンポイントアドバイス 売上システム|3ページ ※技術資料は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
攻撃型生産管理システム
TPiCSは株式会社ティーピクス研究所(東京都文京区)が開発したMRP方式をベースとした生産管理システムのパッケージソフトウェアです。1,000社以上の導入実績を誇り、実際に導入した会社から非常に高い評価をいただいております。
複数のチャートを並べて表示!関連性を分析するなどニーズに合わせてご利用いただけます
『IB-Mes』の、素早く・簡潔に製造現場の「今」を分析できる仕組みを ご紹介します。 複雑な操作や細かい設定は一切不要。表示したい図を選んで 保存ボタンを押すだけですぐに分析を始められます。 収集したデータを組み合わせ、シックスシグマなどを用いてヒストグラム・ 相関図に利用することで、多角的な分析を行い、問題の改善・生産性の向上 が可能となります。 【特長】 ■複雑な操作や細かい設定は一切不要 ■問題の改善・生産性の向上が可能 ■自由なレイアウトで分析画面を作成 ■分析画面のグループ化 ■画面ごとにアクセス許可を設定することができる 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品の構成と工程を登録!材料費、購入費、外注費、社内費に分けて標準原価の分析を
当社の生産管理システム「Leap繰返し生産型」を、 金属精密切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前の問題点は、「材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない」や 「原価把握したいが、確認できない」などといったものでした。 そこで、内示受注データと確定受注データを生産管理システムに取込み、 材料と加工の手配を行い、検収・在庫・納期など生産管理を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・材料在庫の精度が低い、棚卸しても合わない ・ロット管理を手で行っている ・社内作業の負荷把握ができず、日程調整が難しい ・業務手順を改善したいが、糸口が見つからない ・原価把握したいが、確認できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素早い回答、納期短縮、顧客満足度アップ!製品毎の原価・利益が見える
『PROKAN4 R5』は、製造現場から生まれた、「使える」 生産管理システムです。 Excel等で加工可能なデータ出力機能。画面レイアウト変更等で 使い勝手を向上。 「受注図面管理機能」を標準装備し、「設備」を含めた 工程管理機能もございます。 【特長】 ■今、どこに、何があるかが即座にわかる ■工程スケジュール機能を標準装備 ■必要な機能に絞り込むことで、導入しやすく、使いやすく、 効果のあるシステムを低価格で提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。