油圧自走システム
超重量物を油圧シリンダで移送
油圧シリンダ尺取り方式の油圧自走システムは、超重量物を安全に正確に移送します。自動姿勢制御システムで重心バランスを常にコントロールします。
- 企業:エナパック株式会社 本社 営業部
- 価格:500万円 ~ 1000万円
更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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超重量物を油圧シリンダで移送
油圧シリンダ尺取り方式の油圧自走システムは、超重量物を安全に正確に移送します。自動姿勢制御システムで重心バランスを常にコントロールします。
【ipros限定企画】総合カタログ無料進呈中!インフラ整備に威力を発揮する、重量物据付け装置の製品カタログ。
エナパックは、重量物の移動や位置決め制御の油圧システムを提供し、これまでに各国で数多くの施工プロジェクトや設置に携わり成果を上げて参りました。 機械構造、油圧機器、電気制御機器を含め、お客様のプロジェクトに合わせたソリューションの設計と製造をしております。 日本国内での現地サポートやアフターサービスも充実させており、導入の機会があれば、貴社のプロジェクトに是非とも参画させて頂きたいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エナパックの油圧自走システムとワイヤクランプで、困難な移設を実現しました
世界初LNG再ガス化装置の建造物は、90,000m3のセメントと30,000トンの鋼鉄から作られています。 移設には巨大構造物をリフティングと滑走させるソリューションが求められました。 エナパックの油圧自走システムとワイヤクランプ(ストランドジャッキ)で、困難な移設を実現しました。 エナパックは段差のある地表面での滑走と3,000トンの巨大構造物のリフティングに成功しました。 【掲載内容】 ○アドリア海のLNG設備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
イギリス海軍ミサイル駆逐艦の船体組込や船体輸送などの事例を紹介します。
イギリス海軍の対空戦用駆逐艦の船体部分は5つのブロックに分けて製造され、最も重いブロックの重量は1,400トンにもなります。 船体部分の建造用ブロックの溶接作業に先立ち、エナパックのデジタル制御による同調システムがブロックを持ち上げ、重量を計測し、位置決めを正確に行います。これにより作業効率性と品質が向上しました。 新しい船を荷揚げする際には、効率性と正確性が非常に重要です。 エナパックは、作業を完了するのに必要な総作業時間と作業員数を削減するため、特別な同調リフティングシステムを開発しました。 この12点リフティングシステムは、油圧を動力源とする機器、電子可変速度制御装置、さらに大規模なリフティング作業のために同調ユニット(12点リフティング・システム)を2基追加接続することが可能です。 【掲載内容】 ○イギリス海軍ミサイル駆逐艦の船体組込 ○船体輸送 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産治具にマッチングしたワーククランクシステム構築ステップを紹介
「クランプシステムセットアップ」では、生産治具にマッチングしたワーククランクシステムを構築する4つのステップを紹介しています。 また、機械加工の段取り時間節約と製品品質の向上を実現する「スイングシリンダとワークサポートの配置」や、「サポート力」、「クランプ力」、「クランプポイント」の他、スイングシリンダとワークサポートを正常に作動させる「油圧回路の要件」等も掲載しております。 【掲載内容】 ■クランプシステムセットアップ 主要ステップ ■スイングシリンダとワークサポートの配置 ■サポート力・クランプ力 ■クランプポイント ■油圧回路の要件 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率100%と仮定した場合のシリンダスピードmm/秒を掲載した早見表
「シリンダスピード早見表」では、効率100%と仮定した場合のシリンダスピードmm/秒(計算値50Hz)の技術データを掲載しています。 【掲載内容】 ■RC-タイプ ■RCH-タイプ ■RRH-タイプ ■BRD-タイプ ■RR-タイプ ■NR-タイプ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サミット・エディションまで到達した超大型リフト用の油圧シリンダシリーズ
「超大型リフト用 油圧シリンダシリーズ」は、ジャッキアップ作業に 特化した製品です。 「HCGシリーズ単動シリンダ」をはじめ、「HCRシリーズ複動シリンダ」 「HCLシリーズ安全ロックナット付き」などをラインアップしています。 当製品は、Enerpac油圧ポンプと組合わせた世界クラスの油圧システムで、 非常に困難なジャッキアップ作業の安全かつ確実な遂行を実現します。 【特長】 ■ハードコーティング処理を施し、高頻度仕様で偏心荷重に強い ■シリンダ外面と内面は悪天候に耐えられる仕様 ■安全ロックナットの低摩擦構造により操作がしやすい ■ベアリング技術は、強い偏心荷重でもシリンダ全体の摩耗と内面損傷を防ぐ ■低摩耗超高圧油圧シール技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大偏心荷重4%まで可能なウルトラフラット油圧シリンダシリーズ
エナパックのウルトラフラット 油圧シリンダシリーズは、 「チルト式(CUSPシリーズ)」と「ストップリング付き(CULPシリーズ)」 をご用意しています。 当製品は、超低床型で最大偏心荷重4%まで可能。 また、ニトロ浸炭表面処理により耐摩耗性の向上と腐食を防止します。 【特長】 ■CUSPシリーズ ・チルト式 ・2~4°まで対応する傾斜機能付きプランジャ ・限界ストロークはプランジャの赤線で目視確認が可能 ■CULPシリーズ ・ストップリング付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
戻り側も油圧でコントロール!悪天候にも対応可能なコーティング仕様。最高使用圧力は70MPa
『HCRLシリーズ』は、機械式の安全ロックナットにより 長時間の荷重保持ができる複動油圧シリンダです。 最高使用圧力は70MPaに対応し、押し・戻りの両方を油圧で制御可能。 シリンダ最大能力の約10%までの偏心荷重に耐えられます。 ハードコーティング処理が施された高頻度仕様で、 シリンダに付いているチルトサドルは5度までの傾斜が可能です。 【特長】 ■最高使用圧力70MPa ■悪天候に対応可能な内外面コーティング仕様 ■オーバーストローク防止ストップリング付き ■低摩擦の安全ロックナットは素早く締め付け可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シャフトに取り付けられた部品を簡単、安全、低コストで引き抜きます!
『LGMシリーズ』は、小型から中型のホイール、スプロット、ベアリング、 他の類似のシャフト装着部品の引き抜きなどに好適な、 機械式ロックグリッププーラーです。 プーラーのセルフセンタリング式閉鎖システムにより、全ての爪が同時に 動作するため、オペレータ1人がプーラーを装着して簡単に利用が可能です。 【特長】 ■幅広い用途で、迅速かつ容易にセットアップや取り付けが可能 ■ロック式の爪でしっかり掴み、安全かつ簡単に操作 ■爪の動作が同期する為、オペレータ1人で引き抜作業全体の実施が可能 ■2本爪および3本爪の構成から選択可能 ■便利な調整ハンドルにより爪の位置決めが容易で、作業速度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械式プーラーと同等の安全性と利便性!作業者の疲労を軽減できる設計です
『LGHシリーズ』は、標準的な70MPa仕様の油圧シリンダによって 引張る力を加えるため、機械式プーラーと同等の安全性と利便性を備えた、 油圧式ロックグリッププーラーです。 最大576kNの推力を加えることができ、シャフトに取り付けられた 最大径660mmまでの大型の部品の抜取り作業に好適です。 また、油圧式プーラーに加え、シリンダ、ホース、ポンプなどが含まれた、 「LGHMSシリーズ」のマスタプーラーセットもご用意しています。 【LGHシリーズ 特長】 ■油圧の引張る力を加える事で引張能力が向上し、オペレータの疲労を軽減 ■中空シリンダの有無に関係なく、2本爪および3本爪の構成を選択可能 ■ロック機構により、作業対象物からのプーラーの爪の滑り落ちを防止 ■平面に対して引っ張る際のスピンドルの損傷を防止 ■爪の上部が大きく開き、厚い対象物にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型の設計で現場への持ち運びが容易!高精度、汎用性、性能が重要な用途に
『MCSシリーズ』は、様々な場所で、広範な制御付きボルト工具を使用する ユーザーに好適な携帯式レンチ用トルク較正システムです。 コンパクトで軽量な構造で、現場からトラックの荷台でも簡単に使用でき、 200~10,000Nmの範囲のトルクを正確に測定可能です。 工具データベース機能により、特定のレンチのデータと較正結果を記録し、 将来使用するために保存可能です。 【特長】 ■連続回転工具のトルク出力を200~10,000Nmの範囲で正確に測定 ■適応性の高い設計で、広範な種類のエナパックや他社のレンチで使用可能 ■内蔵リチウムイオンバッテリパック、またはDC5V USBからの外部電源で動作 ■証明書マネージャ機能により、較正証明書を迅速かつ簡単に作成可能 ■小型の設計の為簡単に持ち運びができ、工場、現場、車両内でも実行可能 ■内蔵のデジタルインターフェイスにより、トルク値の表示、保存、印刷、 またはコンピュータへの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAL/CASシリーズのアーム長さ:クランプ力:最大流量関係グラフなどを掲載!
スイングクランプは使用するアームの長さからクランプシリンダ 1本あたりの最大流量が決まり、アームの長さと曲線との交点が クランプの力となります。 クランプ力を決定する場合はアームの長さを許容クランプ力以内に 調整し、アームを取付ける際にプランジャロッドを傷付けないように 注意して取付けて下さい。 当資料では、別売ロングアーム「CALシリーズ」や別売標準アーム 「CASシリーズ」のアーム使用にあたって、“アーム長さ:クランプ力: 最大流量関係グラフ”や“アームを製作する場合の取付部の寸法図” などを掲載。是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■アーム長さ:クランプ力:最大流量関係グラフ ■クランプアーム寸法表 ■アーム製作時の寸法表 ■5kNシリーズの使用条件確認例 ■アームを製作する場合の取付部の寸法図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端の速度と精度を実現!ポイントごとにポンプを配置する同調リフティングシステム
『EVOPシリーズ』は、能力3036~10644kNの重量物用シリンダに 好適な同調リフティングシステムです。 モーターの可変周波数駆動(VFD)で同調制御されていて、 滑らかな作動と高精度の高速リフティングが可能。 この他に、ケーブルどうしを連結して延長できる「EVO-SC・25、 ストロークセンサーケーブル、25メートル」や「CLNC12 ネットワーク コントローラー」なども取り扱っております。 【特長】 ■標準のコントロールインタフェースが容易なセットアップと 多様なリフティング作業の選択が可能 ■類似の方法と比較して8倍のリフティング速度 ■駆動時の各シリンダ間のストローク差は1.0mm以下 ■安全性を最大限確保するため警告と停止アラームが内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用温度-40~100℃!最大許容流量6L/min、最高使用圧力30MPaの油圧カプラをご紹介
当社が取り扱う『オートマチックカプラ』をご紹介します。 ブロック内蔵型の「AUC-115」「AUN-115-PF1/4」は、油圧シリンダ等の 油圧配管の着脱を自動化するシステムに好適。 ネジ込型の「L391234」「L391235」は、カプラ本体に外径ネジがあり、 組込みが容易でマニホールドブロックに直接取付できます。 仕様・接続精度はブロック内蔵型と同じです。 【特長】 ■ブロック内蔵型 ・油圧シリンダ等の油圧配管の着脱を自動化するシステムに好適 ■ネジ込型 ・カプラ本体に外径ネジがあり、組込みが容易でマニホールドブロックに 直接取付できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク油面と油温の検出に、オイルレベルスイッチと温度スイッチが有効!
当社が取り扱う、空冷・水冷オイルクーラ・オイルレベルスイッチ・ 温度スイッチをご紹介します。 電動ポンプを高圧で長時間連続使用したり、シリンダの使用頻度が高い場合、 ポンプの作動油温が異常に上昇し故障の原因となりますので、油温上昇を 防止するためにオイルクーラをご使用下さい。 また、「ZEJシリーズ」および「PE6100シリーズ」電動ポンプの水冷クーラ・ 空冷クーラ標準装備型式を選定して下さい。(型式末にAまたはW記載機種) タンク油面と油温の検出に、オイルレベルスイッチと温度スイッチが有効です。 【ラインアップ】 ■空冷オイルクーラ ・EX-090-200V ・PAC-3 ■水冷オイルクーラ ・PWC-3 ・PWC-5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
能力の10%までの横荷重に耐え、シリンダの摩耗を減少!錆が発生しやすい環境下でも安心して使用可能
『RAシリーズ』は、スチール製のシリンダと比較して 約50~60%の質量になり、容易に持ち運びや設置ができる 単動/複動アルミシリンダです。 新素材で合成されたベアリングにより、シリンダの摺動面に フロ-ティング状態を形成することで、能力の10%までの 横荷重に耐え、更にシリンダの摩耗を減少させました。 この他に、鋼製のセンターホールシリンダより約40%も 軽量できる複動アルミセンターホールシリンダ(油圧戻り) 「RARHシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■スチール製のシリンダと比較して約50~60%の質量 ■容易に持ち運びや設置ができる ■能力の10%までの横荷重に耐え、更にシリンダの摩耗を減少 ■主材料のアルミ合金鋼は錆が発生しやすい環境下でも 安心して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効果的に偏心荷重を分散させることが可能!シリンダ内面のかじりキズや早期のベアリングの破損を防止
『RCシリーズ』は、ダブルベアリング(GR2)構造をRC DUOシリンダに 採用した単動シリンダ(バネ戻り)です。 シリンダの戻り機構には、強化スプリングを使用しており、強力な張力と 飛躍的な耐久性の両面を実現。 能力は45kNをはじめ、100kN、142kN、233kN、293kN/500kN、718kN/933kNの 製品をラインアップしております。 【特長】 ■油圧シールを両端のベアリングで取り囲んでいるため 効果的に偏心荷重を分散させることが可能 ■油圧シールへの負担を軽減することで、従来製品よりも 飛躍的に耐久性が向上 ■偏心荷重と動的荷重によるシリンダ内面のかじりキズや 早期のベアリングの破損を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ATEX認証済み!固着したり、腐食したナットを取り外す好適ツール
『NSHシリーズ』は、BS/ANSI フランジ規格に適合するようにデザインされた 油圧ナットスプリッターです。 刃の位置決め目盛りでナットの切断深さを調整して、ボルトの損傷を防止。 人間工学に基づいたデザインと使いやすいハンドル位置となっています。 ナットスプリッターはテストの結果、94/9/EC「ATEX宣言」に適合していると 認証されています。 【特長】 ■フランジ規格に適合するようデザイン ■ナットを取り外す好適なツール ■ナットの切断深さを調整し、ボルト損傷を防ぐ ■カッティングヘッドやパワーヘッドが用途に合わせて交換可能 ■人間工学に基づいたデザインと使いやすいハンドル位置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業環境準拠要件をクリアするATEX認証済み!余裕のない足場や作業通路などでの使用に好適
『LATシリーズ』は、防爆性能を必要とする過酷な作業現場で、エアだけで ポンプを操作できる油圧ポンプです。 作業者1人で持運びできる質量とコンパクトな形状。狭いまたは余裕のない 足場や作業通路、パイプラック、リフトでの使用に好適です。 また、3ピストン設計による油圧ポンプは最高レベルの締め付けと緩め速度を 実現し、作業を遅延させることなくコストの低減が可能です。 【特長】 ■作業環境準拠要件をクリアするATEX認証済み ■作業者1人で持運びできる質量とコンパクトな形状 ■標準装備のロールケージでエア機器やポンプ本体を保護 ■エアで操作できるペンダントスイッチと4.5mのコード付 ■認証済みの100mmキャリブレーション済みゲージを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SyncHoistシステムを搭載!リギングの長さを簡単かつ正確に調整できた事例
South Carolina Electric & Gas Company(SCE&G)は、原子力発電所の 拡張プロジェクトに取り組んでおり、240万ポンドのCA01モジュールを 設置する任務を負っていました。 CA01モジュールは非常に大きく重いだけでなく、一般的に不規則な形状で 必要な公差内で取り扱うのが難しく、多くの人員、設備、および時間が 余分に必要でした。 そこでEnerpacは、複数の特殊な油圧シリンダーで構成された、フック下の 吊り上げ装置であるSyncHoistシステムを提供。 同システムにより、オペレータは各吊り上げポイントを個別に、または 同期して一緒に正確に監視および調整することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RCシリーズ油圧シリンダーとPシリーズ油圧ハンドポンプを使用した事例をご紹介!
Vesuviusは、工業炉の内部に使用されるレンガを処理しています。 レンガは“柔らかい”状態から始まり、炉に入れる前に圧縮、硬化、加熱する 必要があります。スチール製の箱に詰めて圧縮し、レンガを固めますが、 圧縮後レンガはスチール製固定具にくっつき、外すにはかなりの力が必要です。 そこで、50トンの油圧シリンダーと手動のハンドポンプを使用。リリース ロッドに圧力を加え、スチール製固定具からレンガを取り外します。 油圧システムは、迅速かつ安全なソリューションを提供します。 【事例概要】 ■お客様:Vesuvius(ポーランド) ■製品:RCシリーズ油圧シリンダー、Pシリーズ油圧ハンドポンプ ■結果:迅速かつ安全なソリューションを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
43,000トンの浮体式石油生産システム!完全性を保護することができた事例をご紹介!
リフト全体を通して構造の完全性を維持することは、リフトの安全性を 確保するためだけでなく、運用寿命全体にわたって構造上の完全性と 安全性を確保するためにも不可欠でした。 そこで、EnerpacPLC制御の700bar同期吊り上げ技術を使用して、352個の 小型高圧(700bar)300トンの油圧シリンダーを個別に制御し、グループで スチール構造の下のアクティブスキッドに組み込みました。 ポンツーンと主上部構造の70メートルのスパンで210ミリという必要な 範囲内でのたわみを感知して制御し、持ち上げ、計量、移動、および 発射プロセス全体でその完全性を保護することができました。 【事例概要】 ■お客様:マレーシアの海洋および重工業(ジョホールバル) ■製品:EVO同期リフティングシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
15分以内にピンを引き抜く油圧ソリューションを提供した事例をご紹介いたします!
掘削されるすべての油井のボアホールは、汚染を防ぎ、掘削中に構造的な サポートを提供するために、耐久性のある素材で覆われている必要があります。 エレベータースパイダーは、各ケーシングをセンタリングするためのガイド として使用され、ピンは、掘削中に蓄積した腐食、汚れを除去するために、 掘削のたびに交換する必要があります。 また、ピンを取り外すためのMOISSの既存のプロセスは、最大4時間かかり、 連続してハンマーで叩く必要がありました。 スピンドルバーは、金属スリーブに取り付けられた「RCHシリーズ」の 中空シリンダーの中心を通り、エレベータースパイダーのピンに接続。 「PシリーズUltima油圧ハンドポンプ」を搭載した「RCHシリーズ 中空プランジャー油圧シリンダー」は、15分以内にピンを引き抜く 油圧ソリューションを提供し、メンテナンスチームを数時間節約しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
横方向のブリッジスライド方式!52分でスライドを完成させることができました!
州道266号線が通行止めになる時間を最小限にすることが、ホルブルック運河に 架かる橋の構造を再建する際の主要な目的でした。 新しい橋は当初、欠陥のある橋が取り壊される間、迂回路として使用され、 取り壊されると、新しい橋は通行止めとなり、元の橋の位置に滑り込ませる 必要がありました。 そこで、新しいブリッジを所定の位置にスライドさせるために、横方向の ブリッジスライド方式が使用されました。 当社は、新しい44.5フィートブリッジ構造を、横スライド方式を 使用してPTFEスライドエレメントの所定の位置に押し込むことができる 油圧ソリューションをご提供。 それぞれ独自の「ZUシリーズ油圧ポンプ」と一体型ペンダント制御を備えた 2つの「RRシリーズ複動油圧シリンダー」を供給しました。 ペンダント制御により、オペレーターは個々の制御を維持し、アバットメント 間のブリッジ構造のずれやくさびからの回復手段を維持することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各橋脚には2つの独立して制御される油圧ジャッキがあり、ケーソンを正確に下降させました!
既存の90年の歴史を持つジョンソンストリート橋は、ブリティッシュ コロンビア州ビクトリアの中心部に位置し、次の100年間地域社会に役立つ 新しい橋に取り替える過程にありました。 1,100トンのバスキュール桟橋ボックスは、鋼とコンクリートのケーソンで 構成されており、16の大きな桟橋に正確に降ろす必要がありました。 そこで当社は、32台の「CLSG高トン数油圧シリンダー」と3台の「EVO 同期リフトシステム」をご提供。 3つのシステムはすべてネットワーク化されており、1人のオペレーターが マスターコントロールユーザーインターフェイスから32点すべてを 制御できるようになりました。 システムをバー下降法と併用することで、同社は精度、生産性、効率を 向上させ、ケーソンの下降と水平化を3営業日で完了しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型QSシリンダなど多彩なシリンダをラインアップ!お客様のご要望にあったシリンダをご提案致します!
当カタログは、お客様のお困り事を解決するシリンダ等を掲載しています。 全長を大幅に短縮し、従来品より軽量化を実現した 「新型QSシリンダ」をはじめ「引きタンデムシリンダ」などをご提案。 その他、各種LS装置やロータリコアプラー実績表などもご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■小径QSシリンダ ■押しタンデムシリンダ ■多連シリンダのご提案 ■ピン水冷シリンダ ■中空シリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造機から降ろして作業不要!エア抜きを簡単作業にするシリンダのご紹介
『スクイズマスター用作動油自動循環シリンダ(SQM用AOC)』は、 SQMでの正確なストローク表示が可能です。 前進限時のリーク無。(計測できない程度) また、手動で動作確認をしている段階で、シリンダ内部のエア抜きが できてしまうので作業時間が大幅に短縮、業務改善に繋がりました。 とのお声もいただいています。 【特長】 ■SQMでの正確なストローク表示が可能 ■エア抜きを簡単作業に ■鋳造機から降ろして作業不要 ■前進限時のリーク無(計測できない程度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業の基幹を支える、多彩な油圧シリンダ製品
当社の油圧シリンダ製品をご紹介いたします。 土木・建設機械や産業車両、一般産業機械、船舶など、 世界の幅広い産業分野で高い信頼を得ています。 特に長尺・特殊用途用の小ロット高品質製品や、特殊製品において、 優れた開発・生産技術を有し、小型から長尺・大型シリンダまで、 性能、形状、コストなどのさまざまなニーズにきめ細かく対応いたします。 【ラインアップ(一部)】 ■デリックシリンダ ■テレシリンダ ■サスペンションシリンダ ■アウトリガ用シリンダ ■ショベル用シリンダ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。