画像処理システム/パネル外観検査装置
高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- Company:梅田電機株式会社
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2025年08月06日~2025年09月02日
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高解像度のカラーラインセンサーカメラを使用し、パネル製品、長尺製品の「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。
パネル外観検査装置は、パネルの「色ムラ」「キズ」「汚れ」「異物」等を検査します。品質向上に役立つ高精度なシステムを構築いたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応!異物や傷、クラック等の検査も可能
『レンズ外観検査装置』は、高速高解像度カメラと照明系を工夫して 小型レンズの(スマホ含む)の外観検査を高速高精度で行います。 異物や傷、クラック等の検査も可能。手動でサンプルを搭載し、検査は 自動で行います。従来の顕微鏡目視測定に比べ、高精度CMOSカメラにより 圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現いたします。 また、インラインにも容易に対応致します。 【特長】 ■レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応 ■異物や傷、クラック等の検査も可能 ■高精度CMOSカメラにより圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現 ■インラインにも容易に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・精密計測!任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を全自動で行います
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な スクラッチ(傷)、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの 厚みに依存しません。 画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、 全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、 GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。 【特長】 ■極微少なスクラッチ(傷)、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備 ■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより 12インチ迄、選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2Dだからここまでできる!柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました
『Summitシリーズ』は、自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を 搭載した実装基板外観検査装置です。 画像に一律の大きさのメッシュを掛け、良品画像と検査画像の同位置を比較。 専門的なスキルが不要で短時間で設定完了できます。 【特長】 ■作成管理が大変だった従来のパーツライブラリが不要 ■柔軟性と高い検出精度の両立を実現 ■AI-Meshによる自動検査設定機能搭載 ■シンプル&コンパクト ■多品種少量生産の現場で効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現!全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品・金属部品対応可能!5方向カメラ設置と半自動システムを採用により、どの角度でも検査可能、作業の効率化にUP!
小物部品の検査はどのようにされていますか? 目視の場合はきっと選別確率は低いでしょうか。 秀峰自動機はカスタムな自動化装置開発を渡ってから20年以上、確かな技術力で、 「画像処理式外観検査装置」は汎用性を追及する為に半自動システムを採用しました。 「判別は自動の画像処理」方式で、目視検査の弱点を克服できます。 【特徴】 ・目視検査の弱点克服。 ・汎用性を追及する為に半自動システムを採用。 ・「判別は自動の画像処理」方式 ・ワーク対応は都度設計だですが、設計コンセプトは統一性をもたせられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルな構成で高速検査を実現
小型基板外観検査装置 「KISS2000」は、小型基板の外観を高速で検査するシステムです。 基板全体の取込画像を自由に拡大/縮小して観察できますので、ビューアとしての機能も優れています。 従来より低価格で、目視検査の代替手段として利用できます。
様々な検査計測工程の問題を解決!次世代型3D-AOI検査機をご紹介します。
『RV-2-3D』は、さらなる高精度、高速化を実現した3D基板外観検査機です。 従来の2Dテンプレートとプロセスモードに加え、新たに3D用のテンプレートを追加。 更にフィレット検査の専用アルゴリズムを開発しました。 寸法計測(長さ・距離・クリアランス)や角度・平面度・平行度検査など 一台で様々な検査項目に対応します。 【特長】 ■高速検査 ・新型3Dユニットによる高速化を実現 ・従来機対比34%向上の0.41sec/FOVを達成 ■高精度 ・高さ分解能0.1μm、繰り返し精度10μm(0402チップの場合) ・精度の大幅アップを実現 ・新しい技術の開発により鮮明で高精度な3D画像の取得が可能 ■検査方式 ・従来の2Dテンプレートとプロセスモードに加え、新たに3D用の テンプレートを追加 ・更にフィレット検査の専用アルゴリズムを開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一台で様々な検査項目に対応!車載関連、医療関連など多様な業種の検査・計測に適した検査機をご紹介
『RV-2-3DH』は、圧倒的な速さと驚異的な高精度の3D基板外観検査機です。 人手で行っていた寸法計測、平面度検査、傷、へこみなど多岐にわたる 検査工程の自動化。インライン化により、品質の安定化、検査時間の短縮など 検査・計測工程のスマート化を実現します。 高分解能レンズ採用により超小型部品の検査精度が向上。 初心者から上級者まで、使いやすく、作りこめるプロセスモードです。 【特長】 ■圧倒的な速さ:高画素(1、200万画素)対応で検査タクト大幅向上を実現 ■驚異的な高精度:高分解能レンズ採用により超小型部品の検査精度が向上 ■目視検査の自動化を実現:計測用途としても使える ■工場全体の効率化にむけて:システム連携による工場全体の効率化の実現 ■定評の使いやすさ:初心者から上級者まで使いやすく作りこめるプロセスモード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間365日のライン稼働が可能!トレーサビリティの確立ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、検査機を導入した事例をご紹介いたします。 お客様には「複数検査員による目視検査工数がかかる」、「外観検査結果に バラつきがある」等といったお悩みがございました。 検査機の導入後は、省人化の実現ができたり、目視検査排除により、 検査品質が向上したとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・複数検査員による目視検査工数がかかる ・外観検査結果にバラつきがある ・検査結果の記入、転記に時間がかかる ・厳密な検査品質が求められる重要保安部品では特に検査時間・工数がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度のワーク位置決めは時間がかかる、目視検査による見落としが多く発生する、袋詰めの入れ間違いのミスが多い等のお困りを解決!
本資料では、当社が手掛けた「オーダーメイド検査装置・省人化機械」により、生産性や品質の向上を実現した7事例をご覧いただけます。6人で行っていた袋詰め作業を計数・包装・良否判定まで自動化した例や、部品の全数検査により不良の見落としを削減した事例などを掲載。人件費や人的ミスを削減する方法をお探しの方は、ぜひご覧ください。 【掲載事例 ※一部抜粋】 ・検査工程を効率UPしたいが、大きな装置を導入できるスペースがない ・書き込み検査・読み取り検査等、製品1つの検査に時間がかかる ・微細なワークを大量に検査すると、人件費などのコストがかかる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設備投資を最小限に抑えた検査であることが原点です。
今までの画像検査機は、工業用のカメラを用いた非常に高価なものばかりでした。にも関らず、視野角は狭く、部品高さによりフォーカスが合わないのが現状です。私たちはその点に着目し、一般市場に流通しているデジタルカメラを極限までコントロールするソフトウェアの開発に取り組みました。エスジーテックではローコストでハイパフォーマンスなソリューションシステムを御提案致します。
『良い現場は最高のセールスマン。』お客様に感動していただける工場作りを目指しています。
多彩な設備を整えておりますので、様々なご要望にお応えできると自負しております。
製品品質が格段に向上!高精度検査によるワーク内面の合理化・省力化を実現
『内径外観検査装置』は、ワーク内面の目視検査の合理化・省力化を 実現し、高精度検査による製品品質を格段に向上させました。 KIRIN製ジャイロスキャンを用い、高精度の内面検査を行います。 条件により、最小Φ0.1mm程度の検出が可能で、部位ごとに判定基準を 設定できます。 また、ワークに応じた装置(メカ・制御)を設計・製作が可能で、 外径外観検査装置と組合せれば、内外面の検査も可能となります。 【特長】 ■KIRIN製ジャイロスキャンを用い高精度の内面検査ができる ■条件により、最小Φ0.1mm程度の検出が可能 ■高い再現性で自動検査を行う ■部位ごとに判定基準を設定可能 ■ワークに応じた装置(メカ・制御)を設計・製作 ■外径外観検査装置と組合せ、内外面の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板最終外観検査でお悩みの企業様必見! その問題"TY-VISION XAIS(ザイス)"が解決!【基板最終外観+AIシステム】
基板最終外観検査用AIシステム『TY-VISION XAIS(ザイス)』をご紹介します。 AVI(基板最終外観検査装置)『TY-VISION』で検出した欠陥情報をXAIS(AIシステム)で"良品"と"要確認"に自動振り分けします。 XAISから受け取った"要確認"の箇所のみ検査者が確認し最終判定を実施。 検査者の確保、人件費、教育にかかる時間、 不良流出防止の為の検査工数など出荷前最終外観検査のお悩みを解決します。 【導入メリット】 ■工数削減 ■人件費削減 ■検査品質安定化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 #基板検査#検査装置#外観検査#最終外観#効率化#省力化#AVI#AVFI#検査#欠陥#欠陥検出