プレス金型(部品加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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プレス金型の製品一覧

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株式会社森下金型製作所 事業紹介

プレス金型の設計・製作は当社にお任せ下さい

株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の 製造を行っております。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、 小さいものは10mmほどです。 チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して おりますので、金型については何でもご相談ください。 【対応プレス型】 ■絞り型 ■打抜き型 ■曲げ型 ■フォーミング型 ■シェービング型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】スティフナー

長さの異なる類似品全てに対応でき、材料の歩留まりが大幅向上した事例をご紹介!

当社が、トラック荷台の柱部品の「スティフナー」を製作した事例をご紹介します。 お客様のブランク工程はNCタレパンでの総抜き加工であり、材料の歩留まりが悪く、 加工費が高く、リードタイムが長い課題がありました。 そこで、コイル材の材料幅をそのまま製品幅とし、送り量を変えて製品の長さを 変えられる金型を設計開発。その結果、長さの異なる類似品全てに対応でき、 材料の歩留まりが大幅向上、加工費の低減、短納期対応可能なご提案ができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ブランク工程はNCタレパンでの総抜き加工であり、材料の歩留まりが悪く、  加工費が高く、リードタイムが長い ・製品ラインアップに長さのみが異なる類似品が複数ある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型部品加工・金型設計、製造】プレス金型設計製作 問題解決

長く付き合える金型屋なら株式会社南雲製作所へ

●今の金型屋は後継者が不在で不安だ。 ●設備が充実した金型屋が無いか探している。 ●設計者がいて色々相談できる金型屋を探している。 こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎創業から73年目を迎え、100年企業を目指しています。 ◎毎年1億円の設備投資で加工機・測定器を更新しています。 ◎技術部に在籍する設計者が、お客様に寄り添い、問題を解決いたします。

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【お役立ち資料進呈】プレス金型<バリの原因とその対策について>

【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は?バリ対策についての詳細をご紹介!

プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある?そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの?そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能? ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。

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【技術資料】金型専業メーカーが解説するプレス金型製作

順送型・単発型・トランスファー型など、ご希望に応じた各種プレス金型を製作!

当資料は、金型専業メーカーである新武のプレス金型製作についてご案内 しています。 自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化 などのご相談にも承ります。 基本的にお見積は無料です。お気軽にお問い合わせください。 【受注形態】 ■プレス金型の設計・製作 ■プレス金型の設計 ■プレス金型の製作(設計図持ち込みの場合) ■試作型や少量プレス加工の対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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プレス金型 特別版 金型屋コラム~舟底現象とは~

金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます!(弊社Instagramでも金型屋コラムを掲載しています。)

今回のコラムでは「舟底現象」についてご紹介します! アイコンの図のような端子形状を抜き加工したい場合に、図Aのように1ピッチごとに加工すると打ち抜く際に押さえる面積が狭くなります。 すると押さえの面積が狭い部分について、パンチが下りてきた勢いでストリッパープレートが製品を押さえきれずにクルっと傾いてしまうことがあります。これが舟底現象です。回ってしまった製品が舟底のようになるため、舟底現象と呼ばれます。 これを回避するために、レイアウト上の変更は必要ですが例として、図Bのように多数ピッチ送りにするということが考えられます。多数ピッチ送りの場合、1つの集団を1回で抜く(すべてのパンチが同時に下りてくる)ため、製品部分が転ぶ余地がなく、このような問題は生じません。 しかし一方で、ダイの間隔が狭まることになるため、ダイの強度が問題となります。強度計算をした上で仕様を決める必要があります。

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【精密金型部品加工・精密金型設計、製造】プレス金型の調達 売り型

金型の調達先をお探しなら株式会社南雲製作所へ

●今まで取引のあった金型調達先が事業撤退し金型入手出来なくなった。 ●リスク回避の為、1社購買から2社購買にしたい。 ●他の金型屋も試してみたい。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎プレス金型なら、「弊社で設計製作」、「図面支給での製作」のいずれも対応いたします。 ◎売り型屋だからできる、お客様の手間を省く金型をご提供いたします。

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【事業紹介】金型 金型部品製作・販売

金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズに対応します!

株式会社寿精密では、自社内の製作者とお客様の意見を交換し、 より作り易い金型・使い易い金型を追及しています。 金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズにお応えできる よう努めております。 また、自動化・省力化装置も扱い、治具の製作や難易度の高いパーツ 加工も手がけています。 当社は、和歌山本社の他、国内には鹿児島工場、海外には中国、タイに 2拠点あり、各工場の得意な分野を連想しながら理想のソリューションを お届けします。 まずはお問い合わせいただき、当社の技術並びに対応をご覧ください。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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