表面処理について ニッケルメッキ
ニッケルメッキ
硬度が高く耐食性に優れているので錆びやすいネオジム磁石やヨーク(鉄材)に適しています。 ニッケルのみの単層メッキやニッケル・銅・ニッケルの3層メッキも対応できます。 電解ニッケルメッキが一般的ですが、無電解ニッケルメッキでも製作でき膜厚を均一にできます。
- 企業:株式会社二六製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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ニッケルメッキ
硬度が高く耐食性に優れているので錆びやすいネオジム磁石やヨーク(鉄材)に適しています。 ニッケルのみの単層メッキやニッケル・銅・ニッケルの3層メッキも対応できます。 電解ニッケルメッキが一般的ですが、無電解ニッケルメッキでも製作でき膜厚を均一にできます。
光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられています!
自動車やオートバイ部品をはじめ、光を嫌う光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられている黒色のニッケル系合金めっきです。 弊社では電解と無電解に対応しております。 ■黒色電解ニッケルめっき 外観は金属味を帯びた黒色で、素材や下地の光沢により黒味が変ってきます。 耐食性はあまり高くなく、通常の金属がもっているような柔軟性はありません。 通常はニッケルめっき上に黒ニッケルめっき加工をします。 ■黒色無電解ニッケルめっき 無電解ニッケルめっきで黒色皮膜を得られます。 黒色皮膜を析出させる “析出タイプ” と、めっき後の後処理にて黒化させる “後処理タイプ” があります。 詳細は是非お気軽にお問い合わせください。
熱処理無しで高硬度、追加工無しで高精度、硬度Hv750の無電解ニッケルめっき
○一般的な工業用無電解ニッケルめっきよりも硬いHv750の硬質皮膜です ○膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応可能です
大物部品,黒色,硬さ,耐食,非磁性,滑りなどの用途に応じた豊富なラインアップ。アルミ部品にも対応し、めっき後の熱処理も対応可能!
当社では、RoHS、PFOA規制に対応した各種『無電解ニッケルめっき』を 取り扱っております。 自動液管理装置で安定した高品質皮膜の「工業用無電解ニッケル」や 耐紫外線性に優れた黒色皮膜の「ネオブラック」をご提供。 その他、硬さに優れた「ネオデュール」、非磁性で皮膜の耐食性が良好な「ネオライズ」、撥水、滑り、離型性に優れた「ネオスライダ」もラインアップしております。 【無電解ニッケルめっき一覧】 ■工業用無電解ニッケル ■ネオブラック ■ネオデュール ■ネオライズ ■ネオスライダ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
かびを防ぎたい場所に塗るだけ!
『ニッケル系抗菌リキッド』は、塗布して使用するだけでカビの防止が 可能な水溶性コート材です。 ニッケル系抗菌パウダーを水溶性のアクリル樹脂性バインダーに混ぜて いるコート材ですので、刺激性がないのが特徴です。 また、その他ニッケル系抗菌製品の取り扱いもしており、用途に合わせて ご提案いたしますのでまずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カビ防止 ■水溶性コート材なので刺激性がない ■下地によりほとんど色が見えない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面の凹凸が小さく、電気ニッケルめっきと同等の光沢(※)を得ることが可能 ※同膜厚の場合
無電解ニッケルめっきは、大物の製品を処理したい。膜厚は均一にしたい。製品の外観を良くしたい。パイプの内部等、あらゆる箇所にめっきしたい。などの用途にお応えします。 最大処理寸法(長さ3,800mm × 3,200mm × 300mm )最大重量 3.6t の設備でFPD装置部品をはじめ、小物製品から超大型製品までの対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
CR内精密装置部品、金型に好適!歩留まりと収益性向上に貢献!
オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 PTFEを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 1.すべり性の向上 摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下! 2.高撥水性 無電解ニッケルの約2倍! 3.膜厚均一 無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 4.耐摩耗性 摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 5.食品関連に対応 〈解決事例 掲載内容(一部)〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
熱処理なしで様々なめっき特性を付与できます!
チタンは鉄とアルミの中間の比重をもち、高強度で軽い非磁性の金属です。チタンは表面に安定な酸化皮膜が生成するため高い耐食性をもちますが、その酸化皮膜により、接触抵抗値が高い傾向にあります。 また耐食性に優れる反面、摩耗に弱い部分があります。 【特長】 ・熱処理を用いず、チタン材へ密着の良いめっきをつけることが可能です。 ・ニッケル下地を用いて貴金属めっきだけでなく各種めっきに対応しています。 ・銅めっきやニッケルめっき皮膜を施すことで、電気伝導性や耐摩耗などチタン材料の特性に機能を付与できます。 ・熱処理を用いずに密着を確保するため、めっき後の電気炉を用いた後工程が不要です。
無電解ニッケルめっき(耐摩耗性、寸法精度、耐蝕性)
■優れた特性 配管の内面や、金型溝部など複雑形状にも成膜することが可能です。 ピンホールの発生もなく、めっき厚みの均一性に優れます(膜厚公差±10%以内)。 酸、アルカリ、有機溶剤など多くの薬品に対して耐蝕性を持ちます。 量産部品にも低コストで処理可能です。
フッ素複合無電解ニッケルめっき|表面処理(離型性、撥水性、滑り性、耐摩耗性、耐薬品性)
■優れた特徴 めっき表面だけでなく、成膜されためっき皮膜全体にフッ素樹脂が均一に分散しているため、撥水性などが長期に渡り安定して発揮されます。 金属めっきが主体となるため、フッ素樹脂のコーティングと比べ、高い耐摩耗性を持ちます。 高い滑り性を活かし、潤滑油が使用できない箇所で使われることもあります。 熱伝導率を低下させにくい特性を活かし、冷却成形を行う金型の離形性対策にも有効です。
[無料招待状公開]99年企業の30分めっき講座 7/21(水)16時
こんな方にお薦めです 「めっきという言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもの?」 「めっき品を発注しているが仕組みについて考えたこと無いな」 「今更聞けない初歩的な部分を学びなおしたい」 「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまず理解したい」 「ただ楽しみたい!!」 *本ウェビナーは初級者向けです*
非磁性で潤滑性が必要なあなたへ、ぜひお試しください!!
磁気を嫌う機器のハイテクノロジー化に伴い、測定機器や分析機器の高密度・高性能化が進んでいます。 そのため、今まで無視していた主機能部品以外のコネクタや接点部品までも非磁性化が望まれております。 また、新興国の経済的成長に伴い、上記測定機器や分析機器の導入が進んでいますが、機器自体が高価であるため更新頻度は先進国よりはるかに遅く、長寿命化が望まれています。 そこで、非磁性であり挿抜回数の長寿命化および低接触抵抗の皮膜の開発を行い、下記3点のような仕様に改善しました。 《6万回の摺動試験でも、低い接触抵抗を維持》 《はんだぬれ性・接触抵抗も従来仕様品と同等!!》 《従来仕様品と同様に非磁性!!》 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
クリーンルームや装置部品にも採用事例あり!設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈
表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定砥粒、遊離砥粒ソーワイヤ用の銅めっきピアノ線
当社のソーワイヤCPは、固定砥粒ソーワイヤ、ダイヤモンドワイヤのコアワイヤ(芯線)として、ダイヤモンド砥粒との密着性を重視して開発されたワイヤです。
真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能!付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1.梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター(180℃)に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP 2.塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 3.半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。