更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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薄板締結で問題のねじの空転（ねじバカ）を解消！作業効率と安全性を追求！
『ラミタイト(R)』は、締付け最大トルクを高くし、薄板締結で問題のねじの空転（ねじバカ）を解消。作業効率と安全性を追求した、薄金属板用セルフタッピンねじです。 【特長】 ■保持力が高い ■ねじ先端での作業者の危険を防止 ■薄板締付でも高い締付最大トルクが得られる ■薄板間でのズレ発生でもねじ込みが可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂割れ発生しにくく樹脂の焼き付きが起きない！当社の樹脂締結用ねじの代表製品をご紹介
『Pタイト(R)』は、ねじ込みスピードが一般的な1条ねじと比べて 半分の時間でねじ込める樹脂用セルフタッピンねじです。 主に樹脂締結用として使用。ねじ山角度が45°と鋭角のため、樹脂への 負担を軽減できます。 また、首下不完全ねじ部設置によりボス割れ発生を防止します。 【特長】 ■樹脂割れ発生しにくい ■樹脂の焼き付きが起きない ■ねじ込み速度が速い ■めねじ破壊トルクが高い ■繰り返し使用ができ性能が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボス割れ防止・下穴のバラツキを吸収！
『Mタイト(R)』は、特殊なねじ山角度と広いピッチにより下穴のバラツキを吸収し、下穴の適正範囲を広く取ることができます。 くり返し使用性に優れ振動、温度変化に対する耐ゆるみに対しても強い、 樹脂用セルフタッピンねじです。 【特長】 ■ねじ込みトルクの軽減 ■ボス割れの防止 ■多様な樹脂に対応可能 ■ねじ締結保持力を増大できる ■温度変化や振動に対する戻り止め効果が高い ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ねじ込み速度が速く安定した作業性！割れ、ねじバカ（空転）を防止し作業性の向上をしたい箇所に！
『Pタイト(R)-II』は、樹脂の割れ、焼付きを防止する 樹脂用セルフタッピンねじです。 ねじ山角度が30°の高い山と、60°の低い山とで構成。2条ねじのため、 ねじ込みスピードが一般的な1条ねじと比べて半分の時間でねじ込めます。 一般可塑性樹脂適用ねじとして、主に樹脂締結用として使用されており、 使用代表例としては、カメラ締結用ねじなどがあります。 【特長】 ■樹脂割れが発生しにくい ■樹脂の焼付きが起きない ■ねじ込み速度が速く安定した作業性が得られる ■繰り返し使用が可能 ■めねじ破断を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム合金材への締結に！めねじ成形粉を少なくし、焼き付きや凝着現象を抑制！
『マグタイト(R)』は、マグネシウム合金用のセルフタッピンねじ。 マグネシウム合金へのセルフタップはめねじ成形時に切粉が発生するため セルフタップは難しいとされていましたが、特殊な先端ねじ山形状と広い ねじ山ピッチにより切粉の発生を抑制しセルフタップを可能にしたねじです。 【特長】 ■ねじ込みトルクが低く安定し、戻しトルクが高い ■焼き付き、凝着現象を抑える ■繰り返し使用が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
めねじ成形時の粉の飛散、落下を防止！
『マグタイト(R) CP』は、マグネシウム合金用のセルフタッピンねじ。 マグネシウム合金へのセルフタップはめねじ成形時に切粉が発生するため セルフタップは難しいとされていましたが、めねじ成形粉を少なくすると 共に、カプセルに内包された吸着液によって成形粉を吸着。飛散や落下を防止するねじです。 【特長】 ■ねじ込みトルクが低く安定し、戻しトルクが高い ■焼き付き、凝着現象を抑える ■繰り返し使用が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い板厚に締結可能！相手材を三つのねじ山が保持し、優れた締結性能を発揮します
『ユニファスト』は、対応板厚0.2mm～0.8mmで、幅広い板厚に締結可能な 薄板用タッピンねじです。 低いねじ込みトルクと高い破断トルクにより、安全かつ強力に締結可能。 生産性向上を目指す様々な業界で利用でき、部品共通化、安定した締結を 実現します。 【特長】 ■スピード締結：締結時間がJIS品の約半分 ■部品共通化：0.2t～0.8tまでの幅広い板厚に対応 ■安定した締結 ■バーリング加工不要 ■部品共通化で部品数の削減 ■導入部は3条のうち2条のねじ山が低く、ねじ込みトルクを抑える ■首裏部で3条すべてのねじ高さが揃うため、強力締結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能に変える斬新で安全な技術を広く安定供給する要素技術メーカー
株式会社ヤマシナは、ねじを始めとする要素技術のメーカーです。 要素技術はコメなどに例えられるように、自動車や家電製品など人々が 使う製品を作るためになくてはならないものです。 人々の生活や産業を支えるために当たり前に必要なこの要素技術を絶え間なく、 品質良く提供していくことはもちろん、今日より明日、明日よりその先と 絶えず進化させることで産業に貢献し、世界の豊ですばらしい未来を 実現していくことが、当社のミッションであると考えています。 【特長】 ■金属製品の企画・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張強さ1,180MPaの鋼板にも使用可能！内部の靭性を確保し、脆性破壊を防止
『ハイカ』は、高張力鋼板を使用した軽量化への取り組みに適した 専用設計の高性能タッピンねじです。 高張力鋼板に負けない表面硬さで良好な切れ味。 高いトルク比により、締付トルクの設定が容易です。 また、相手材に切れ味よく入り込むため、ねじ込みトルクが低く軽快に 締結可能です。 【特長】 ■高張力鋼板にも負けない「表面硬さ」と「切れ味」 ■新素材の採用により、表面硬さは高く、芯部の硬さは低い ■内部の靭性を確保し、脆性破壊を防止 ■表面の浸炭層は均一で、切れ味を確保 ■芯部は均一なマルテンサイト組織 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
相手樹脂材に負荷を与えにくい！同一下穴に対して繰り返し使用が可能
『ノンサート(R)』は、金属インサート不要の熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 めねじの補強に必要だった金属インサートは不要となり、工数を削減。 相手材のボス割れを回避することができます。 軸部が三角形状かつネジ山角度が30°と鋭利なため（通常は60°）、低トルクで 樹脂材にねじ込むことが可能。結果として相手樹脂材に負荷を与えにくいため、 同一下穴に対して繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■金属インサート不要で繰り返し使用可能 ■母材のボス割れを防ぐ形状 ■高い引き抜き強度 ■熱可塑性樹脂専用 ■ステンレス・鉄（各種メッキ）から選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい審査のもとで承認された信頼できる製品！サイズに合わせた2種類の小箱をご用意しました
四角穴付きタッピンねじ『acexma Eco（エスマエコ）』のご紹介です。 各小箱には公益財団法人日本住宅・木材技術センターの 表示指定項目を記載しています。 製品サイズに合わせた2種類の小箱をご用意しました。 厳しい審査のもとで承認された信頼できる製品です。 【特長】 ■Z金物 承認番号：Z130-1 ■表示刻印：Z04 ■防せい防食性能 認定番号：B2-69A16-01 acexma Eco（エスマエコ） ■公益財団法人日本住宅・木材技術センター認証取得工場製造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄鋼板(1.2mm以下)、木材の締結に適しております。
薄鋼板(1.2mm以下)、木材の締結に適しております。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
ねじ30,000アイテムを在庫！月１億本の生産能力を誇る当社の取扱商品を紹介
当社のねじ部門では、ステンレス、チタン、非鉄金属等の材料を用いた 冷間圧造によるタッピンねじ、小ねじ、木ねじの製造を行っています。 いじり防止ねじや、薄板用座金組込みねじ、極低頭ねじなどを取り扱っており、 規格品以外も書類取り交わし在庫保管、必要数のみの出荷に対応いたします。 焼付け頭部塗装・テンパーカラー・酸化着色などのアッセンブリ(表面処理)を 施しご提供いたします。 また、当社では加工手配～袋詰めまで「一気通貫」にて手配が可能です。 ステンレスネジ・表面処理・アッセンブリのことなら、 お気軽にご相談ください。 【取扱商品(ねじ部門)】 ■十字穴付き小ねじ ■タッピンねじ ■木ねじ ■二条胴細木ねじ ■BPねじ(ガイド付き) ■座金組込みねじ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンカを利用すると薄板締結の所要時間が30%減らせます。
■シンカはヤマシナが開発した薄板用タッピンねじです。バーリングやナットを用いなくても空転せず0.3t等の薄鋼板を締結できます。 ■バーリングやナットをなくすことで加工費や部品代、空転などの締結不良による部材廃却費用等を低減できることから多くのお客様でご利用いただき、家電や産業機器のメーカー様に年間1億本以上の出荷実績があります。 ■最近、その締結スピードにもご注目いただいています。ねじをつかんでからねじ締めを行い終了するまでのサイクルタイムが、シンカを利用すると一般的な薄板用ねじに比べ30%も短縮できることがわかりました。 ■シンカを利用することで締結に要する製造経費を30%程度削減することが 可能になります。 ■このねじ込み時間の比較動画をYouTubeにアップしました。以下より、ぜひご覧ください。 https://youtu.be/YupmIbisBp8 ■ヤマシナホームページにも動画を掲載しています。以下、他の詳細情報も掲示しています。 https://www.kk-yamashina.co.jp/product/thinca.html
「ドリルねじのJIS規格」や「【JIS規格品】というものへの認識の違い」、「ISOに合わせたJIS規格改定」等の考察資料進呈！
ドリルねじのJIS規格は、 JIS B 1124/1125により規格化されています。 しかし近年、JIS規格のねじを作るメーカーが減ってきている現状にあります。それは何故か？考察資料を進呈！ 他にも、物価高騰のあおりを受け建築材料の値上がりが続いている「建築ファスナーの近況レポート」や、 2021年11月（公財）日本住宅・木材技術センター発行「木造軸組構法住宅の構造計画」で国土交通省の支援のもと、強風対策に対応した接合方法として垂木止め用ねじで追加された「Zマークの四角穴付きタッピンねじ(STS6.5・F135&180）」も併せてご紹介！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
