エアノズル - メーカー・企業11社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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エアノズルのメーカー・企業ランキング

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  1. ティックコーポレーション株式会社 東京都/商社・卸売り 本社
  2. 株式会社いけうち(霧のいけうち) 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  3. スプレーイングシステムスジャパン合同会社 東京都/建材・資材・什器メーカー
  4. 株式会社共立合金製作所 / 総代理店 エバーロイ商事株式会社 兵庫県/その他
  5. 5 扶桑精機株式会社 東京都/建材・資材・什器メーカー

エアノズルの製品ランキング

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  1. ブロア用スリット型エアーノズル 「ブロアナイフ」 スプレーイングシステムスジャパン合同会社
  2. ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.0) ティックコーポレーション株式会社 本社
  3. ソニック社製エアーナイフシステムSonic事例集 (rev.1) ティックコーポレーション株式会社 本社
  4. マルチチャンネルジェット FL-600SY(エアーノズル) ティックコーポレーション株式会社 本社
  5. 4 Sonic事例集 製鉄業界[プレート上の残留の除去] ティックコーポレーション株式会社 本社

エアノズルの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 75 件

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【第三弾】選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』

第三弾!今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ!問題解決事例を多数収録!

食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量&高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します! 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現! コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです! 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ! 問題解決事例を多数収録! 【紹介事例】 ○食品/飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例(もれ)集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。 

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【Secomak】空気増幅型エアーノズル(リングジェット)

エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル(空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現!)

空気増幅型エアーノズル(リングジェット)とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル(リングジェット)から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

  • コンベヤ
  • 換気・排煙機器設備

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続!選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』

洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか?様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します!

ご好評にお応えてして『続!選定前に読んでおきたい!『エアーナイフの豆知識』を発刊! コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です! 部品(パーツ等)や商品(ペットボトルやレトルトパック等)は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか? ソニック社製ブロワー&エアーナイフは大風量&高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します! ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現! ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、  7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。  それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい! 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品/飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など

  • コンベヤ

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【TALKファン】8月号(Vol.99)

トークシステムの広報誌「TALKファン」をイプロスでご覧いただけます!

***【8月号のラインアップ】(☆…注目記事)*** ☆新作デモ機紹介10(M-Tech2017編)【三次元万力】 ・トークシステム株式会社【出展情報】第20回機械要素技術展(M-Tech関西)    ☆BN※シリーズエアノゾル(CKD) ☆FAセンサ MELSENSORビジョンセンサ VS20 (三菱電機) ・防水仕様ギヤモータ(住友重機械ギヤモータ) ・クイッククランパー基礎講座 9限目:製品仕様~ならい機構について3~ ・展示会ガイド ・はなの言〈3輪目〉向日葵 ・みてひとやすみ「風鈴」 **********************

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【ETTORE社】ダスター

柔らかな羊毛ブラシや、七面鳥の羽根を使用したダスターなどを取扱っています

当社では、エトレ社製の『ダスタ』を取り扱っています。 一度に2枚のブラインドを掃除できる「ミニ・ブラインドクリーナー」 をはじめ、広い表面のホコリ取りに適した「ラムウールダスター」、 本物のダチョウの羽根を使用した「オーストリッチフェザーダスター」など 豊富に取り揃えています。 【特長】 <ミニ・ブラインドクリーナー> ■一度に2枚のブラインドを掃除可能 ■パッドはマイクロファイバー製 ■パッドを取り外して洗える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 清掃
  • 建物清掃用機器
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栽培システム『Gemini(ジェミニ)』

養液栽培の試験設備や小規模養液栽培に適したシステム!

『Gemini(ジェミニ)』は、安価な灌液装置で有りながら、1日に最大96回の 灌液が可能で、排液センサーを標準装備した栽培システムです。 24時間タイマーで簡単に灌液時刻を設定することが可能。 また、成長度合いと天候に応じた排液の検知により、灌水過多を防ぐと共に、 肥料の消費抑制が可能です。 【特長】 ■簡単便利で経済的 ■養液栽培の試験設備や小規模養液栽培に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • その他商業建築・サービス施設設備

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(受電設備メーカー)

水切り効果がアップ!電力消費削減、CO2削減でSDGsに貢献した事例

受電設備、分電盤や金属製キャビネットなどを手掛けるメーカーにて、 コンプレッサーからブロアへの切替を行った事例をご紹介します。 同メーカーでは、エアーブローによる水切り工程にコンプレッサーエアー を用いており、消費電力が大きいことが問題視されており、また、 他工程のエアーを使用する機器への影響も問題となっていました。 消費電力が小さいブロア方式を採用し、電力消費コストの大幅削減を 実現しました。コンプレッサー方式が高圧での使用ではなかったため、 ブロアによる風量アップにより水切り効果がアップしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・消費電力が大きい ・他工程のエアーを使用する機器への影響 ■導入製品:ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアーノズル選び方ガイドブック

エバーロイのエアーノズルの選定方法についてフローチャートでご紹介します

エアーノズルの選定にお困りの設備担当者様、設計担当者様はぜひご覧ください! ・どのエアーノズルが適切かわからない… ・それぞれの特徴を簡単に比較したい… ・選定したエアーノズルが用途に合っているか知りたい…   ↓   ↓   ↓   ↓   ↓   ↓   ↓   わかりやすいフローチャート方式で選定のご案内をいたします。 標準ラインナップの他にも特注ノズルのトップメーカーである エバーロイグループはスプレーノズルとその評価技術により、 お客様の課題・ご要望を解決します。 お困りごとがございましたらお気軽にご相談ください。

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PopUp Whirly Air Hygienic

PopUpノズルに新しい仲間が加わりました

名称:PopUp Whirly Air Hygienic シリーズ:5P7 =特長= 新PopUpノズルの最大の特長は、使用後にエアーで自動清掃出来る機能が付きました。 この装置は水圧で自動回転をします。 配管やダクト、サイクロンの内部などの洗浄に適しています。 このノズルは、内壁にぴったりと取り付けられ清掃時には空気圧で伸びます。 洗浄が終わるとスプレーノズルはバネの力で元に戻りしっかりと閉じます。 内蔵のIO-Link対応位置監視センサーは、オペレーターに現在のノズルの位置を常に知らせます。 空気圧での引き込みにより、ノズルは圧縮空気で操作および洗浄が可能です。 更に、本設計により『どの方向から』でもノズルは自動的に排水されます。 ※動画はアニメーションになりますが、どのような場所に設置可能か分かり易い動画となっています。

  • 清掃車・草刈車・路上表層再生機・除雪機械

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栽培システム

島根県と共同で島根型溶液栽培システムを開発!普及と安全生産のフォローを実施

株式会社田中種苗では、環境と人に配慮した「栽培システム」を ご提案しています。 現在、高機能と環境保全が調和したシステムが求められています。 栽培データ・お客様の声を製品に活かし、より良い栽培システムを お客様にお届けできる様に努めてまいります。 【取扱製品(一部)】 ■水耕栽培システム ■ロックウール栽培システム ■NFT栽培システム ■点滴養液栽培システム ■高設栽培システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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静音性・省エネ性に優れた高打力の42mm幅コンパクトエアーノズル

TF-FSシリーズに小噴量タイプ新登場!従来品と比較しエアー消費量を60%削減、均等な噴射を実現する高打力エアーノズル。

新登場の小噴量タイプ(TF-FS 42-16-005 S316L-IN)は、当社従来品と比較しエアー消費量を60%削減しながら、洗浄後の液切り乾燥や鋼板のエッジワイパーに最適な高精度噴射を実現します。樹脂成型品のピンポイント冷却や切子の除去、塗装粉の除去など、安定した吹き飛ばし性能を提供します。 もちろん小噴量タイプ以外に、より強打力を実現するタイプもラインアップ。 [特徴] ・静音性に優れた設計:作業環境の騒音を低減し、快適で安全な作業空間を実現。 ・省エネ性能:小噴量タイプ(TFーFS005)は従来品と比較してエアー消費量を60%削減、運用コストを大幅に低減。 ・コンパクト設計(42mm幅):狭いスペースでも設置可能な小型・軽量設計。 ・高打力エアー噴射:強力な噴射で液切り・乾燥、吹き飛ばし、冷却用途に高い効果を発揮。 ・均等な噴射性能:精密な設計により、均一で安定した噴射を実現。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

  • 上下水道用配管付属品

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(車体工場)

液切りの工程で導入!電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例

某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(食品メーカー)

電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現!付随する効果も発生した事例

東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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WindJet Blower Spinner

断続的な衝撃で異物・水を除去!回転式ブロアエアーノズルのご紹介

当社で取り扱う、回転式ブロアエアーノズル『WindJet Blower Spinner』 をご紹介します。 一般的なエアーノズルが連続で一定のエアーを噴射するのに対し、 当製品は大小2つのオリフィスから断続的な衝撃エアーを噴射。 衝撃波によって水滴や異物が叩き出させるので、 凹凸のあるワークにも好適です。 【特長】 ■凹凸のあるワークに好適 ■取り切れない水滴除去 ■省エネ効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへ切替(バッテリー製造工場)

電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介

電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサ ー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。 工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用の エアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が 強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩む デメリットがあります。 エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことにより、大幅な電力 消費コストの削減を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・コスト削減 ・SDGsへの取組 ■導入製品 ・ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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