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サトキンの砂型鋳造だからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です！
鋳造方法はいくつも種類がありますが、なぜ『砂型鋳造』をお勧めするのか についてご紹介します。 立ち上げリードタイムが短く、金型より木型、樹脂型で型費を抑えられ、 少量対応、製作数量が少ない1個から可能。 サトキンだからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です。 中子を使用した鋳造方案も得意ですので、お気軽にお問い合わせください。 【なぜ砂型鋳造をお勧めするのか】 ■試作要素の強い製品（検証用） ■少量対応、製作数量が少ない1個から可能 ■立ち上げリードタイムが短い ■金型より木型、樹脂型で型費を抑えられる ■金型の許容を超える大型製品（1000mm以上） ■自由設計が可能（複雑、精密部品等） ■こだわりの美術工芸品がつくれる（景観品等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造！大きなダイカスト品が出来ます！
長さ600ｍｍ~700ｍｍの大形サイズのアルミ鋳造ダイカスト品が出来ます。
ジャノメダイカストの石膏鋳造についてわかりやすく解説！石膏鋳造の特長から製作プロセス、精度や性質までを解説した資料を進呈中！
ジャノメダイカストの石膏鋳造は独自の斬新的発想にて誕生した短納期試作工法により、開発期間の「短縮化」「高精度化」により開発段階での試作評価の無駄を減少させることを実現させました。 ダイカストと同じレベルの鋳肌・薄肉の鋳造品を短期間（短納期）で提供可能！ ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 今回はそんなジャノメダイカストの石膏鋳造の工程を分かりやすく記した「石膏鋳造のいろは」を大公開！ 石膏鋳造の特長から性質、精度まで写真やグラフで詳しく解説しています。 【ジャノメの石膏鋳造の特長】 ■納期が短い（3Dデータを頂ければ最短7日で出荷可能） ■簡易型であるので型費が低コスト ■石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌 ■型構造の自由度が高いため、アンダーカット形状に対応可能 ■ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。0.5mmの薄肉品の実績もあり 【資料内容】 ■石膏鋳造とは ■製作プロセス ■精度 ■大きさ材質 ■機械的性質と熱伝導度（参考値） ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ロストワックス鋳造(精密鋳造)による、鋳肌が美しく精度の高い鋳物を生産しております。
通常の鋳物では難しい複雑な形状のものでも鋳造でき、小型軽量化・強度アップ・コストダウンも可能です。2gの超軽量のものから30kg程度の製品までロストワックス鋳造で対応できます。 ロストワックス鋳造用の金型作成から鋳込、熱処理、表面処理、検査から出荷まで一貫してお任せください。
ロストワックス鋳造品および通常の鋳造品の製造を行っています。
ロストワックス鋳造においては小型で軽量な製品を追求しており、機械加工にも引けをとらない精度を目指しています。鋳造は普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋳鋼、特殊鋳鋼など幅広く対応します。
鋳造および鍛造品の海外調達で調達コスト削減が可能です！ 油圧機器、バルブ、フランジや医療機器部品など様々な実績がございます！
弊社は1984年に台湾からの鋳造品輸入を始め、現在は調達先を中国各地へ広げ鍛造品の調達も行っております。 お客様のご要望（品質・価格・納期）に最大限お応えする為、製品ごとに工場選定を行い、生産管理から輸送納品まで責任を持ってサポートいたします。 また、ほとんどの調達先はISO認証取得済みであり、日本向けの輸出実績も豊富です。 大物から小物まで、現地での加工品も多数実績がございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。
ステンレス鋼鋳造品のことなら当社にお任せください。
オーエヌ工業株式会社は、長年培った確かな技術力と、独自の設備、 鋳造・加工・検査・出荷までの一貫生産体制で、建築用配管・工業用配管・ バルブなどを生産しています。 ステンレス鋼・耐熱鋼として広く使用される「SCS 13」をはじめ、海水や 各種媒質に304より優れた耐久性がある「SCS 14」、二相組織を持ち、 耐酸性、耐孔食性に優れ、かつ高強度の「SCS 11」などの材質で生産。 JIS規格からASTM規格まで様々な材質に対応します。 【生産鋼種(抜粋)】 ■SCS 13（SUS304相当品） ■SCS 14（SUS316相当品） ■SCS 16（SUS316L相当品） ■SCS 19（SUS304L相当品） ■SCS 11（SUS329J1相当品） ■SCS 10（SUS329J3L相当品）他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物～大物対応！砂型鋳造やグラビティー鋳造などの対応が可能
イーコット株式会社の「鋳造品」についてご紹介いたします。 当社では、アルミや銅合金、ステンレス、鉄(FC・FCD)、 マグネシウムといった素材に対応。 ダイカストやロストワックスなどの鋳造が対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応サイズ：小物～大物 ■対応可能な鋳造：砂型・グラビティー・ダイカスト・ロストワックス ■対応素材：アルミ・銅合金・ステンレス・鉄(FC・FCD)・マグネシウム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
外注先にて切断も可能！ライナー、一般機械部品、自動車部品などに適しています
『CAC406C(旧 BC6C)板』は、耐圧性、耐摩耗性、被削性 及び鋳造性がよい銅合金連続鋳造品です。 ライナー、一般機械部品、自動車部品などに好適。 サイズによっては、ご希望サイズに切断納入もでき、 外注先にて切断も可能です。 【概要】 ■規格：JIS H 5121 ■種類：青銅連鋳鋳物6種 ■切断：外注先にて切断可能 ■特長：耐圧性、耐摩耗性、被削性及び鋳造性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外注先にて切断可能！サイズによっては、ご希望サイズに切断納入もできます
『CAC502C(旧 PBC2C)板』は、RoHS指令対応の銅合金連続鋳造品です。 外注先にて切断でき、サイズによっては、ご希望サイズに切断納入も可能。 耐食性、耐摩耗性がよく、鉛浸出量が非常に少ないので、 ライナー、一般機械部品、自動車部品などへの使用に適しています。 【概要】 ■規格：JIS H 5121 ■種類：りん青銅連鋳鋳物2種 ■切断：外注先にて切断可能 ■特長：耐食性、耐摩耗性がよい、鉛浸出量は非常に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧性、耐摩耗性、被削性及び鋳造性がよい！主に水栓金具用品、一般機械部品などに好適
『CAC406C(旧 BC6C)自動機用丸棒』は、自動機に使われるため、 製品の曲がりを極限まで少なくした銅合金連続鋳造品です。 耐圧性、耐摩耗性、被削性及び鋳造性がよく、主に水栓金具用品、 一般機械部品などに好適。 当社の公差は0.01mm以下やサイズによっては0.1mm以下となります。 【概要】 ■規格：JIS H 5121 ■種類：青銅連鋳鋳物6種 ■切断：定尺納入のみ ■特長：耐圧性、耐摩耗性、被削性及び鋳造性がよい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「切断品の相談がしにくい」「定尺ではなく、乱尺での対応をしてほしい」など砲金の切断品でお困りの方、お気軽にご相談ください。
砲金の切断品承ります。 お客様が希望する長さを最短15mmからオーダーメイドで切断させて頂きます。 【切断可能製品】 『CAC406C(旧 BC6C)丸棒・パイプ』 一般的に「砲金」と呼ばれる製品で連続鋳造品の中で1番使われている製品になります。 『CAC502C(旧 PBC2C)丸棒・パイプ』 CAC406C(旧 BC6C)と比較して、ばね性に優れています。色味は若干赤味を帯びています。強度が高く、曲げ・絞り加工性が良いといった機械的性質を持っています。RoHS指令対応品です。 『CAC408C(RB-8)丸棒・パイプ』 弊社で開発した製品で、鉛含有量を少なくしており、カドミウムのないRoHS指令対応品です。CAC406C(旧 BC6C)と比較しても、切削性はほとんど変わらずに加工が可能です。 『C6191(旧ABB2) 丸棒』 複数あるアルミ青銅の中でも、強さ・耐摩耗性・耐食性を必要とする部品に使用されます。 ※切断品に関して詳しくはカタログをご覧下さい #砲金 切断 #青銅棒 切断 #連続鋳造 切断 #連続鋳造品 切断
航空分野で世界の大手企業と取引多数。精密アルミ鋳造をはじめ、表面処理や溶接にも対応
当社の関連会社、Aviocast社は台湾に工場を構え、 航空分野を中心に精密アルミ鋳造や砂型鍛造を手掛けています。 航空機用のエンジン、補助電源装置(APU)、熱交換器向けを主力とし、 北米や欧州、アジア、日本の有名メーカーとの取引が多数。 機械加工や特殊加工、表面処理（陽極酸化・化成処理・塗装）、 溶接、コンポーネントの組み立てなどにもまとめて対応可能です。 【取得認証】 ■AS9100 ■Nadcap （非破壊検査、溶接、熱処理、材料試験、化学処理） ■顧客別 特殊工程認証 （GE Aviation、住友精密工業、川崎重工業、UTC、Honeywell、SAFRAN） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大型鋳造品で実績多数の当社が、鋳造の基礎知識を解説！工程の流れも写真付きで掲載。設備紹介資料も進呈
当社では、鋳鉄の種類や特長、普通鋳鉄(FC)とダクタイル鋳鉄(FCD)の違い、 製造工程など、“鋳造”の基礎知識を初心者向けに解説した資料を進呈中。 「鋳造工程」では、模型製作から鋳込み、仕上げ、塗装、 発送までの流れを写真を用いて分かりやすく説明しています。 【掲載内容】 ■鋳造とは ■鋳物製造工程の流れ ■鋳造工程（模型製作～型込め、抜型～溶解、注湯～砂落し、はつり～発送） ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 当社の鋳造・検査設備を紹介した資料も進呈中です。 【当社について】 鋳造設備として、キュポラ(6t/h）×2基、電気炉（1,800kW-3t）×1基を 備えており、大型重量物の鋳物製品を得意としています。 内燃機関、工作機械、製紙機械などの 一般産業機械の鋳物部品に数多くの実績がございます。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
長年培われた熟練の技術とデジタル技術を融合した進化する高精度加工
私たち栄製作所は、1961年創業の高精度な精密加工を得意とする加工会社です。2021年に60周年を迎え、精度の追求を第一に掲げ、技術を磨いてまいりました。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な材質において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現しています。 また、精度を出すのが難しい鋳物についても、長年の経験に基づく最適なチャッキングや加工条件の知見により、高精度な加工を可能にしています。 最近では、最新の加工設備を導入するなど、デジタル技術を融合することで、より正確でスピーディーな対応を実現しています。
