金型(コスト削減) - メーカー・企業と製品の一覧

金型の製品一覧

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プレス金型 クリアランスから考える、ランニングコストの削減

板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。

クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4~7% で設定します。 4~7%の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果

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【精密金型設計・部品加工事例】高精度部品加工と位置合わせ技術

精度±0.002mmを実現し、部品を高寿命化&購入コスト削減! 自動車部品製造メーカーの事例をご紹介

当社の加工技術により、部品・位置合わせ精度±0.002mmを実現可能です。 高精度部品導入により金型組込み時の位置精度が高く、摩耗が少なく、 部品の消耗が抑えることが出来ます。 自動車部品製造メーカー様では、当社の加工技術により、部品・位置 合わせ精度±0.002mmを実現し、部品の高寿命化ができました。 【事例概要】 ■お客様の業種:自動車部品製造メーカー ■ご相談内容:金型のメンテサイクルが短く、部品の寿命も短い ■提示した解決策:部品の高精度化と、位置合わせの高精度化 ■使用した技術:高精度部品加工と型合わせ技術 ■成果:部品の高寿命化・部品購入コスト25%削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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