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省エネ！パーテーション工事による空調効率化！
化粧品のOEM製造をされている工場で、30ｍ×15ｍの一つの空間に、充填、包装、検品の3つの工程が行われていました。 建屋の断熱性が低く、空調機は2台設置されていましたが夏場は能力が不足し、暑さにより作業効率が低下する懸念がありました。 また、もともと建屋がクリーンルーム仕様でないため、品質向上を求めるOEM委託元から、作業環境を改善するよう指示もあり、空調効率とクリーン度を同時に向上させる必要がありました。 問題点 1. 製造環境をOEM委託元のお客様が懸念されている。 2. 既設の空調機は極力生かしたいが、現状では明らかに能力が不足している。 3. 建屋内壁がクリーンルーム仕様でなく一般的な住宅用内装クロス貼り仕上げになっている。 4. クラス10000のクリーン度確保が必要なのは、充填工程と包装工程のみ。 5. 窓からの熱の侵入量が多い。
局所空調導入で製品の劣化を防止！
化学繊維の中間材料を製造されているお客様で、倉庫の温度が夏場になると極端に上がってしまい、保管している製品が劣化してしまう懸念がありました。小袋への自動充填、梱包ラインの新規導入にあわせ、品質向上の一環として温度管理を行いたいとご相談いただきました。 問題点 1. 真夏の最も外気温が高いときでも29℃以下になるようにしなければならない。 2. 建屋全体は空間が大きく、全てを温度管理するとなると莫大な費用を要する。 3. 建屋１階部分には小袋梱包室と製品保管倉庫、2階部分には製造ラインからの切り出し及び倉庫への搬出設備があり、両フロア間にはクレーン用の開口部が必要。 4. 工事期間中に、新規に導入される自動充填機、梱包ラインの搬入、据付工事が予定されているため、段取りを工夫しなければならない。
粉体充填工程のクリーン化！効率的に集塵を行い、高い清浄度を実現した事例
化学会社様での事例です。 粉状の製品を充填する工程で、製品が飛散してしまうという問題にお悩みで、 充填作業エリアは温度管理もなされているのですが、吸排気のバランスが悪く、 空調効率が低いことにもお悩みでした。 そこで、十分な容量を持つ大型空調機を1台設置し各部屋にFFUを介して 送り込む分配空調システムを提案。 結果、排気量に合わせて適切な吸気が行えるように、自動連動システムを 設計し、安定した室圧管理を実現しました。 【問題点】 ■集塵機は設置されているが吸い込み口付近にしか機能していない ■クラス10000の清浄度が必要 ■空調の効きが悪い ■5つの部屋に仕切られており、部屋ごとに室圧コントロールが必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
