【表面処理】超硬合金肉盛(耐摩耗性、部品再生・再利用)
超硬合金肉盛(耐摩耗性、部品再生・再利用)
■優れた特徴 肉盛は6mm厚まで溶接可能です。既に摩耗してしまった部品を再生、再利用することも可能です。耐摩耗鋼やクロム系肉盛材に比べても更に高い耐摩耗性を有しています。
- 企業:蒲田工業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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超硬合金肉盛(耐摩耗性、部品再生・再利用)
■優れた特徴 肉盛は6mm厚まで溶接可能です。既に摩耗してしまった部品を再生、再利用することも可能です。耐摩耗鋼やクロム系肉盛材に比べても更に高い耐摩耗性を有しています。
抜群の保護性能とフィット性能!豊富なラインアップをご用意しております
山本光学株式会社の取り扱う『遮光めがね』をご紹介します。 ガス溶接や高熱炉前作業では、眩しいだけでなく、眼に有害な光線が 多く含まれており、眼に障害を起こしてしまう危険性があるため、作業に 応じた適正な遮光保護具を使用する必要があります。 当社では、抜群の保護性能とフィット性能を兼ね備えた「YW-390」 をはじめ、ワンタッチで遮光レンズ部を跳ね上げ可能な「YW-75W」、 オーバーグラス遮光モデルの「SNW-770」などをラインアップしています。 【YW-390 特長】 ■抜群の保護性能とフィット性能を兼ね備えている ■JIS規格品 ■曇り止めレンズ採用 ■レンズ交換可能 ■ソフト鼻パッド・プロテクトカバー付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度材料やセラミックスを組み合わせた肉盛皮膜も形成可能!-厚膜コーティング-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【特徴】 PTA は溶接肉盛加工による表面改質技術のひとつで、高エネルギーを持つ移行性の プラズマアークを利用しているため、密着性に優れた皮膜が得られます。 肉盛材料として粉末を用いるため高硬度材料やセラミックスを組み合わせた皮膜も形成できます。 【使用する主な材料】 ●ステンレス系 ●ニッケル合金系 ●ステライト系 ●セラミックス系 ●その他 ※詳細は資料に掲載しております。 【適用例】 ●各種搬送ロール ●CGL 関連部品 ●ライナーおよびブレード類 ●ポンプスリーブ 【資料掲載内容】 ・技術概要 ・模式図 ・材料 ・仕上げ前後比較写真 ・皮膜組織写真 ・適用例
食品機械・半導体製造装置などにも利用されています!
倉敷レーザーでは、YAGレーザーでの隅肉溶接が可能です。 パルスでのビームではなく、連続したビーム照射ができるため なめらかな溶接痕になります。 従来、溶接痕に凹凸があり、液や粉の残留などが問題となっていましたが それらを解決します。 【特長】 ■パルスでのビームではなく、連続したビーム照射ができる ■なめらかな溶接痕 ■凹凸による問題が解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の経験が必要な加工難易度が高い工法!仕上がりも含めより完成された状態でお納め致します
機械加工や射出成型では成形出来ないような形状の物でも、 『フッ素樹脂溶接』でならば加工可能です。 フッ素樹脂のPFAといわれる材料の溶接棒を高温の熱風で溶かしながら 表面に付着させることで溶接を行っていきます。 【特長】 ■機械加工や射出成型では成形出来ないような形状の物でも加工可能 ■フッ素樹脂の溶接は、温度管理と熱風の当て方・溶接棒を溶かし込む 手先の加減・冷却など、熟練の経験が必要な加工難易度が高い工法 ■最後に溶接部を研磨 ・仕上がりも含めより完成された状態でお納め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐震補強工事の高速道路高架橋や橋梁等の柱フープ筋、床スラブ筋等の接合に
『フレア溶接』は、鉄筋どうしを重ね合わせた部分をアーク溶接を用いて 接合する工法です。 耐震補強工事の高速道路高架橋や橋梁等で、柱フープ筋、鋼管杭のひげ筋、 床スラブ筋等の接合に用いられ施工されています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■鉄筋どうしを重ね合わせた部分をアーク溶接を用いて接合 ■耐震補強工事の高速道路高架橋や橋梁等で、柱フープ筋、 鋼管杭のひげ筋、床スラブ筋等の接合に用いられている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSと真鍮 鉄と銅 鉄と銅合金のTig溶接が簡単にできる溶接棒は当社だけ
銅合金Tig溶接棒MTA-YB5ご紹介 鉄と非鉄、あるいは銅合金同士など、これまで難しかった溶接を簡単に可能にする溶接棒が誕生しました。 100社以上で使用されている銅合金Tig溶接棒です。 ぜひお試しください。
板厚4.5mm程度から120mm程度のものまで!鉄・アルミ・ステンレスの一貫した部品製作が可能
当社では、鉄、ステンレス、アルミの溶接を行っております。 材料手配⇒溶接・製缶⇒歪取り焼鈍・ショット・下塗り⇒機械加工⇒ 仕上げ⇒塗装・メッキ⇒組立と一貫した部品製作が可能。 精度を要求される溶接・製缶構造物の他、ステンレスの溶接構造物も 得意としており、ステンレス溶接構造真空チャンバについては数千台の 実績がございます。 【取り扱い品目(一部)】 ■架台 ・液晶・半導体製造装置 ■チャンバ ・蒸着装置用真空チャンバ(PVD・CVD) ■各種装置部品 ・液晶・半導体製造装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物、橋梁、造船、原子力など幅広い分野で活躍!常に安定して信頼性の高い溶接が行えるダイヘンスタッド溶接!
ダイヘンスタッド溶接では、太径19~25mmのスタッド溶接しても、通電時間がきわめて短いためほとんど歪がなく、歪取りの必要がまったくありません。これは特に長尺の梁や桁などの場所において、非常にメリットになります。細経から極太径25mmにいたるまで、常に安定して信頼性の高い溶接が行えます。ダイヘンスタッド溶接は、各界のご需要家から高く評価されており、わが国の建物、橋梁、造船、原子力など幅広い分野で活躍しています。 【特長】 ■耐震性の向上 ■簡単な工程管理 ■短期施工 ■コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
溶接部材、ガス溶接、アーク溶接、ティグ溶接など!豊富な事例をご紹介しています
ヤマセイテクノスでは、溶接加工の加工事例の実績が豊富にあります。 また、小ロットの製品でもフレキシブルに対応させていただきますので お気軽にお問合せください。 <掲載事例> ■溶接方法 ・ガス溶接 ・スポット溶接+アーク(ティグ)溶接 ・アーク(ティグ)溶接 バフ表面加工仕上やNC切削加工を得意とし、 国内外問わず、幅広く導入の実績を誇ります。 ※IPROS限定資料です! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接面が小さい小物や異材溶接の品質の安定に!工程削減、コスト低減のご提案
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接(ステンレス×快削鋼)の特徴」について ご紹介いたします。 サンプル製品はステンレスにナットをスポット溶接となっていましたが、 ナット材質が鉛を含む快削鋼とスポット面が小さいために溶接の 安定性がなく、約40%は仕損となっていました。 提案により、母体のステンレス製品側にプロジェクションを出し、 プロジェクション溶接に変更することで仕損を無くすことができ 品質の安定が得られました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット工程のみでの加工が可能!工程削減、コスト低減を実現!
株式会社ヨコヤマ精工の「異材溶接(バネ材×鉄)の特徴」について ご紹介いたします。 バネ鋼(焼き入れ材)のスポット溶接は通常、 スポット溶接工程+焼き戻し工程となっています。 そこで、提案によるスポット溶接工程にて2次通電(1次通電=スポット溶接、 2次通電=焼き鈍し)をすることによりスポット工程のみでの加工を可能とし、 工程削減を実現しました。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接速度と溶接品質向上が同時に実現!MIGブレージング、0.3ミリの薄板溶接など多彩な接合が可能です
『PMC溶接』は、従来のMIG/MAG溶接と異なり、特殊なワイヤ 送給制御により、溶融プールを強制的に冷却します。 この制御を繰り返すことにより溶接速度と溶接品質向上が同時に 実現します。 それによりスパッタを極限まで抑え、MIGブレージング、0.3ミリの 薄板溶接など多彩な接合が可能です。 【特長】 ■入熱量の大幅低減 ■スパッタを極限まで低減 ■アークが極めて安定 ■アルミニウムの薄板の高速溶接が可能 ■入熱量の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度も増し、複雑な形の部材にも対応!部材を重ね合わすことで、鉄筋自体の強度も向上
『フレア溶接』は、部材同士を重ね合わせた部分をアーク溶接を用いて 接合する手法です。 フレア溶接によって部材を重ね合わすことで、鉄筋自体の強度も向上。 杭工事による杭頭補強工事や耐震補強・高架橋工事等のバンド、フープ筋に 用いられます。 フレア溶接を行うには資格が必要です。 まず、基本級「下向きSA-2F」があり、作業姿勢により資格の種類があります。 杭頭補強工事等の下から上への溶接は、「縦向きSA-2V」、柱バンド、 フープ筋等の横向きの溶接には、「横向きSA-2H」の専門級が必要となります。 【特長】 ■SA-2F(下向き) ■SA-2V(縦向き) ■SA-2H(横向き) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。