更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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溶着・組み付け・切断などニーズに応える幅広い技術を提供。試作・単品～量産まで一貫対応
当社では、3D CAD、大型プロッター、ロボドリル等を用いた 樹脂、ゴム、スポンジ部品の試作、開発、加工を手掛けています。 高周波による溶着加工や、組み付け・複合加工にも対応しており、 試作・単品製作から大量生産まで一貫対応が可能。 現場のニーズに合わせた機械・装置の設計を実現する加工部品を提供いたします。 ★『ゴム・樹脂製部品の加工事例集』を配布中！ 3素材複合部品や、異物混入対策製品などの加工事例をご紹介しています。 【掲載事例】 ■3素材複合ゴムロール ■金属検出機で検知可能なウレタン素材ブラシ ■高硬度ウレタン・ゴムの切断加工 ■実物をもとにした3Dデータ作成とプロトタイプ製作 ■PTFEチューブの曲げ加工 ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂にエンボスと箔転写の加工が行えます
弊社は、アクリルなどの樹脂に対して箔転写やエンボス加工を行っております。 印刷等では表現が難しい金属調の光沢感が表現可能な加工です。 通常、紙・皮などに加工するのが一版的ですが弊社では樹脂に特化し加工を行っております。 箔の持つ「美しさ」「高級感」を製品に反映することで、多岐に渡るお客様からご講評をいただいております。 加工事例 ・遊技台 ・化粧品関係 ・成形品に対して、ロゴなどを金箔で表現 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
表面はバフ仕上（磨き加工）、裏面はブラスト加工（白濁仕様）にしました！
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」の事例をご紹介します。 スモーク色のアクリルを注型（ブロックを成型）しました。 NC加工、裏面異形状にザグリ加工。 表面はバフ仕上（磨き加工）、裏面はブラスト加工（白濁仕様）を施し、 裏面より光を入れると裏からのザグリ部がやんわりと光るようにしました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：180×160×150 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ブラスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の加工方法と材料となる樹脂の種類
樹脂にはさまざまな種類が存在しており、それぞれが持つ特性や性質に違いがあります。中には「そもそもプラスチックと樹脂の違いが曖昧でわかっていない」と感じる方もいるのではないでしょうか。 当記事では樹脂とプラスチックの違いから樹脂の種類と特性、さらに樹脂の加工方法の概要について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の機械加工で対応します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、耐熱性プラスチック樹脂、PEEK（ピーク）の 機械加工、高価な素材PEEK（ピーク）を材料から加工まで、全加工で 対応します。 自動車関連向け産業用機械用、絶縁体は薄肉加工が多く加工が難しい物が多く、 素材的には電解液に耐えられる素材が選定されます。 PEEK（ピーク）はスーパーエンプラの1つで、現状の素材で 満足できない場合良く使用され、主に耐熱性・耐薬品性が高く素材も 高機能な分、価格もかなり高いです。 マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ）で、クランプや 位置決めなどに時間がかかる場合は、NC加工機を両方使用し加工します。 「豊富な在庫」で材料在庫を豊富に持つ事により、材料メーカーが 出荷できない状態でも対応可能です。 以外に多いのが数字には表れない手離れの悪さを、検査をする事により 不良率を下げ、結果的ご要望にお応え出来るよう努めます。 近年ユーザー様のプラスチック樹脂の関心が高くなっている一方、 知識については今一歩といた感じが見受けられ、そのギャップを 埋められるよう努めます。
熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術！熱硬化と熱可塑の加工ノウハウ活用
当社では、エンプラ&スーパーエンプラの加工を 積極的に行っています。 GF/CF高配合材料・成型品の追加工でのノッチや バリレス加工をしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐薬液バルブのバリレス加工技術の確立 ■熱可塑性樹脂の超高度材料切削技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バキュームクランピング固定方法を確立！0.4mm×150×400mmで平行度0.02を達成
熱硬化性樹脂の加工は、当社の「原点」です。 絶縁物や大型製品を始め、高硬度材料や高精度の 切削加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱硬化性樹脂高硬度材料の切削技術 ・エポキシ樹脂の高硬度素材の高精度加工 ・設備と刃具からの加工条件出し ■熱硬化性材料の薄板切削技術 ・ガラスエポキシ素材0.4mmの薄板加工で平行度0.02の精度を確立 ・バキュームクランピング固定方法を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・短納期・試作対応等、プラスチック加工のことは何でもご相談ください
株式会社サンアイ化成は、エンジニアリング・プラスチック加工会社として平成元年、兵庫県西宮市にて創業いたしました。 マシニング・フライス・旋盤による精密切削加工（精度±0.05）、成形品の仕上げ・追加穴加工、そして、機械に加え、職人技による接着・溶接・曲げ加工などの業務を行っております。 小ロット・短納期・試作対応など、プラスチック加工のことは何でもご相談ください。 また、各種ゴムシート・樹脂ホースなど用途に応じてご提案もいたします。 【営業品目】 ○合成樹脂の加工及び販売 ○工業用ゴム製品の販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤーカット放電加工機の場合の、イオン交換樹脂延命事例をご紹介します！
ワイヤーカット放電加工の加工液（40L）を希釈する水道水（川崎市）をBW装置で改質し、加工液を補充のつど 同改質水を追加供給しました。イオン交換樹脂の寿命をBW改質水の有無で5か月間比較しました。 その結果、BW未改質水はイオン交換樹脂の寿命は1400時間で、改質水は2924時間と 約2倍イオン交換能力が持続しました。 また、可動ワイヤーガイドの動きが安定し、動きが悪くなる現象が皆無となり、 無人運転中のマシンの停止が大幅に減りました。 【事例概要】 ■加工機種：ソディック AQ300L ■テスト方法 ・加工液（40L）の水道水（川崎市）をBW装置で改質 ・加工液が減った時に同改質水を追加供給 ・イオン交換樹脂の寿命をBW改質の有無で比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は 株式会社イプロスのAIによって表示されております。
プラスチック樹脂(PA）ローラーのベアリング入りを追加工します。素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、プラスチック樹脂（PA）ローラーの ベアリング入りを追加工します。治具を製作し、ご要望の条件に近づけます。 自動車関連向け産業用機械用、ローラーは比較的に簡単は形状が多く、 肉抜き加工がある物は価格が高くなります。追加工の場合は、 治具が必要になるケースが多いです。 成型品より追加工で、メーカーと型式をご指示頂き追加工します。その他の 製品の追加工の対応もし、加工後の部品調達から組み立てまで対応可能です。 NC旋盤加工（オークマ）は、小ロットではNC加工により規格品の無い R形状の加工をするケースが多く、汎用機と違い工具費がかかりません。 企業様のお支払い条件や直送、また現物よりの製作品なども、柔軟に対応します。 なかなか防げない手配漏れや治具の破損などを、短納期対応するこのにより、 リスクを少しでも回避できるよう、ご要望に近づけます。 近年ユーザー様のご要望が多様化しており、それに負けないよう努力していく 所存ですので、ご指導ご鞭撻の方、宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のテクノロジーで「ものづくり」の可能性に挑む。
大成プラス株式会社は、成型メーカーという枠を越え、企画から商品化に いたる全てのプロセスを担う企業として、無限の可能性を追求します。 モノをつくる仕事は、初めから無理だと決めつけたら前に進みません。 イメージは出来ていても実際にどうすれば量産できるのか方法が判らない場合に、 作り方を創り出すのが、当社の仕事だと考えています。 常に柔軟な発想と速やかな行動力で、皆様と強力なパートナーシップを築きながら、 広く社会に貢献するものづくりを実践してまいります。「こんな商品を作りたい」 「こんなコトができないだろうか」といった、ご要望をお聞かせください。 【事業内容】 ■合成樹脂製品並びに原料の製造販売及び輸出入の事業 ■合成樹脂加工に要する資材の製造販売及び輸出入の事業 ■合成樹脂加工に関するノウハウ・技術の提供 ■金型の製造販売及び輸出入の事業 ■特許権の取得、保有、ライセンス事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PSF003シーリズ強酸性カチオン樹脂です。食品加工及び飲料水業界に多く使用されている軟化用陽イオン交換樹脂です。
PSF003は湿った強靭な球状ビーズの形で供給される明るい色のゲル型ポリスチレンスルホ酸カチオン樹脂です。高強度、安定した化学的及び物理的特性、非常に低い浸出物と色により食品加工及び飲料水業界に使用されています。
『プラスチック樹脂』温度差による寸法変化！精度の言い訳 プラスチック樹脂の温度による寸法変化を動画で！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から加工、組立まで一貫したサービスのご提供
現在、木材でご使用の製品を樹脂にてご提供いたします。 耐水性、耐油性、剛性に優れ、多くの樹脂が再生利用可能で環境にも優れています。お客様のご要望に合わせて材料調達から加工、組立まで数量に関わらず精一杯のご対応をさせて頂きます。
最先端の光学・半導体製品向け原材料の製造販売。非粘着に特化した表面処理の受託加工ビジネスを展開しています。
ファイン材料事業部では、長年培ってきた石炭化学の技術を基に、光学特性や耐熱性に優れたフルオレン誘導体を、スマホなどのカメラレンズ、半導体関連材料として発展させています。 また、過酷な条件で使う産業機器の金属表面の悩みに解決法を提案し、非粘着性、耐摩耗性部品に抜群の効果を発揮する、表面処理の受託加工を行っています。 【事業内容】 ■ファイン材料 ・特徴的な構造を持つフルオレン誘導体を軸に、熱可塑、熱硬化、光硬化性樹脂など、様々な樹脂を開発し、製造販売を行っています。特に光学特性や耐熱性に優れており、スマホカメラ用レンズ向け樹脂や液晶ディスプレイ部材、半導体関連材料として高機能化の発展に貢献しています。 ・他にも、ＰＥやＰＥＴなど通常混ざりにくい樹脂を相溶させる相溶化剤の製造販売、高粘度樹脂の流動性向上剤などを展開しています。 ■表面処理加工 ・金属表面や樹脂材料への非粘着性を軸とした受託加工をおこなっています。当社のコーティングは、製紙、食品、化学工業、繊維、自動車、設備機器など様々な分野で実績があります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
