更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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エポキシ樹脂とビニルエステル樹脂に対応！各種成形方法にご利用いただけます。
『目止め樹脂』は、炭素繊維物の折り目を崩さずに、成形加工を容易にする 液体樹脂です。 常温で保持された織り目を崩さず、成形加工することができ、強度・弾性・ 意匠性を確保します。 賦形が容易で、成形サイクルが短縮されることによりトータルコストの削減。 エポキシ樹脂とビニルエステル樹脂に対応しており、各種成形方法に適用できます。 硬化剤不使用のため、繊維に塗布後長期間保存が可能となります。 【特長】 ■強度・弾性・意匠性を確保 ■トータルコストを削減 ■硬化剤不使用 ■塗布後の乾燥が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリルは汎用性抜群の透明樹脂！
アクリル樹脂は透明性の非常に高い「合成樹脂」です。 また、ポリカーボネートなどと共に有機ガラスとも呼ぶこともあります。 ガラスを凌ぐ透明性を持ちながら、 加工(切断・切削・穴あけ・曲げ・接着)が容易で、 高い耐衝撃性(割れにくい)・耐候性を持っています。 【特長】 ■透明性 ・非常に高い ・着色染色が容易 ■加工性 ・切断(レーザー、ジグソー、カッター) ・彫刻(レーザー、リューター) ・穴あけ(ドリル) ・曲げ(ヒーター、炉曲げ) ・接着(溶剤接着、重合接着) ■耐久性 ・耐候性(屋外10～20年程度) ・燃焼性(着火温度400℃、一般消火剤で消火可) ・伸縮性(1mにつき10℃の温度変化で、約0.7～2mm伸縮) ・安全性(破損の際に破片が飛び散らない) ・電気絶縁性(絶縁性が高く、高電圧にも耐える) ・使用温度(-40℃～+65℃ 高温で変形あり) ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、PDFダウンロードより、会社案内資料をご覧いただけます。
フッ素樹脂の特性やフッ素樹脂とテフロンに違いはあるのか、などをご紹介！
「フッ素樹脂（テフロン）」は、1930年代に米国デュポン社によって発見され、 商標名”テフロン”として市場に紹介されました。 独自の物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで、 非常に多岐にわたっています。 この独自の性質は、炭素一炭素間結合の重合物を基幹としてその周りを 大きい安定性あるフッ素原子で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 炭素一炭素間結合に安定して結合し、化学的作業によって脱離することはないので 熱に対して特に安定しています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS樹脂製品には別途加工が必要ないようにノックアウトを設置。ALは耐衝撃、耐化学性に優れ運用温度範囲も広くアース設置が簡単
ABS樹脂PIN-BOXはローコストで作業が容易。サイズは5種類でアイボリーとグレーの2カラーをご用意。中間ターミナルBOX、端子台BOX、小型端末機、計測器、通信用接続箱などの設備用に最適です。 アルミニウムは6サイズあり、色づけや穴加工も可能です。各種産業用機械類、船舶・自動車生産および設備ライン、石油化学などの劣悪な環境での中間ターミナルBOXとしても多数実績があります。
RoHS、REACHに対応！簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的！
『高伝熱変性フェノール樹脂』は、電子材料の一つで、優れる放熱性、 軽量性、難燃性で、他分野に渡り使われる材料です。 簡単に成形でき、従来の金属系材料より加工しやすく、経済的。 当社の高伝熱変性フェノール樹脂は主にLED照明、充電バッテリー、 電子機器、自動車部品に使われております。 RoHS、REACHに対応しております。 【特長】 ■実用性はアルミに匹敵する ■アルミ合金密度（2.7g/cm3）の2/3で、同じ形状の場合は軽量化に実現可能 ■低温硬化で、表面処理不要 ■製造工程は省エネ、環境に配慮している ■安定な分子構造で、紫外線が内部への浸透を防ぎ、強い耐候性を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱サイクル、冷熱ショックに耐久性！厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能です
『GM-8300(パテ状)』は、機械加工も可能で、磨き仕上げする ことでハイレベルな金属光沢を得ることができる耐熱接着補修剤です。 －40℃～220℃までへたらない接着力や、耐水、耐海水、耐油性能などと いった特長が備わっております。 用途は金属、セラミック、コンクリート、FRP、木材、ガラスなどの接着や、 配管(パイプ、鋼管、ボイラー等)、タンク等の補修、金型補修、エンジンブロックやマフラー補修、防水＆防錆など 様々ございます。 【特長】 ■－40℃～220℃までへたらない接着力 ■熱サイクル、冷熱ショックに耐久性 ■機械加工も可能で、磨き仕上げすることでハイレベルな金属光沢を得られる ■耐水、耐海水、耐油性能 ■厚肉盛りでもヒケの出にくい硬化性能 ■熱伝導率は約1W/mK ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
疲労しにくく、寸法安定性、剛性、耐摩耗性、等に優れる・素材です。
様々な形のギアに加工することが出来ます。 また、ギア以外にも様々な複雑な成形品も作成可能です。
樹脂（プラスチック）に関する素材の基礎知識をご紹介！
樹脂（プラスチック）とは、必須の構成成分として高重合体を含み、 かつ完成製品への加工のある段階で流れによって形を与え得る材料です。 定義的には樹脂は原料であり、プラスチックは成型品を指しています。 詳細は外部リンクページより、合成樹脂素材について 分かり易く説明しています。 【掲載内容】 ■樹脂（プラスチック）とは ■天然樹脂とは ■合成樹脂とは ■熱可塑性樹脂とは ■熱硬化性樹脂とは ■汎用樹脂（汎用プラスチック）とは ■エンジニアリング プラスチック（エンプラ）とは ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面強度の優れた熱可塑性の汎用プラスチックです♪
他の汎用プラスチックよりも表面強度・耐衝撃性に優れた非結晶性樹脂です。また接着性が良好で２次加工が容易です。
樹脂・硬化剤・種々の添加剤を組み合わせる事によって、幅広い硬化物特性を作り出す事が可能です。
当事業部では、お客様のニーズや希望仕様に適合させたカスタム銘柄のご提案を行っております。
機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。
-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大東化成では、フッ素樹脂コーティング、フッ素樹脂ライニングを主軸に、さまざまな表面処理加工を専門に行っております。
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
脱プラ・SDGs・3Rを意識した製品づくりに。主原料は「紙」のため可燃物として廃棄可能
『東京未来素材』は、紙パウダーを51％以上含有しており、 廃棄時は紙（可燃物）として処理できるバイオマス素材です。 焼却時にダイオキシンが発生せず、また燃焼性に優れるため プラスチックと比べCO2排出量を削減可能。 地球温暖化など環境問題を意識した製品づくりに貢献します。 自由に着色でき、マーブル模様も可能。当社の加工技術により、 雑貨、工業製品、消耗資材など様々な用途に展開可能です。 ※製品について詳しくはPDF資料をご覧ください。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物の床面やスロープ面等のバリアフリー化と恒久的なすべり止め対策を可能にします！
ステップソリューションは、建物の床面やスロープ面、及び階段面に おいてのバリアフリー化と恒久的なすべり止め対策を可能にすることで、 消費中心の建築から永く使える建築の実現を目指しています。 多様な素材に塗れる・貼れる、超耐久すべり止め「グリシリーズ」を 主に取り扱っております。 【業務内容】 ■すべり止め樹脂の開発・販売および施工 ・２液性すべり止め樹脂（ヘラ塗りタイプの超重歩行用） ・２液性すべり止め樹脂（ローラータイプの超重歩行用） ・「グリテープ・グリシール」（貼るタイプの超重歩行用） ■すべり止め金物（ステップ材）の販売及び海外輸出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
