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私たちのものづくりはお客様の視点から。頑丈で高品質なマシンを提案・製作致します。
日東制機株式会社は、愛知県愛知郡にある摩擦圧接機の設計・製作・エンジニア リング・技術指導・販売を手掛けている国内の専門メーカーです。 スムーズな導入で、即戦力として活躍する「ボールリンク・ジョイント専用機」 をはじめ、「鉄筋圧着版専用機」「建機・履帯ローラー専用機」など、様々な 製品を取り扱っております。 摩擦圧接機の開発・製造メーカーとして、製品開発に積極的に取り組み、 豊富なバリエーションと、柔軟にカスタマイズ対応します。 【事業内容】 下記の設計・製作・エンジニアリング・技術指導・販売 ■摩擦接合装置 ・横形及び立形摩擦圧接機、摩擦肉盛機、摩擦攪拌接合機 ■アルミ鋳造設備 ・重力鋳造機・低圧鋳造機・湯口切断機 ・中子砂粉砕機・耐圧試験機・溶解保持炉 ■上記設備の自動化・ラインシステム化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦圧接とは、摩擦熱を有効利用し、鋼材、ステンレス、銅、アルミ、チタン等の異種金属同士の接合を可能とするソリューションです！
『摩擦圧接』は、金属同士を突き合わせ回転接触させることで発生する摩擦熱 のエネルギーを有効に利用し、高い圧力を加え接合する工法です。 鋼材からステンレス、銅、アルミ、チタン等の異種金属の接合が可能で、 摩擦圧接部は高い強度が得られます。 【特長】 ■固相接合である ■母材同等の接合強度が得られる ■再現性があり、品質の安定がはかれる ■異種金属同士の接合が可能である ■接合面以外での熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を大幅に向上！短時間での接合が可能なため、マスプロダクションに適しています
『摩擦圧接』による生産性向上の課題解決事例をご紹介いたします。 課題として、完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 融合不良などが発生する可能性があります。 「摩擦圧接」は、完全溶け込み溶接と比較した場合には、加工時間を9割以上 削減することができ、開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能です。 【課題解決事例】 ■課題：完全溶け込み溶接時は、溶接欠陥となる割れや溶け込み不足、 融合不良などが発生する可能性がある ■ソリューション：完全溶け込み溶接と比較して、加工時間を9割以上削減、 開先加工や裏当て等が必要なく接合が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属接合を用いることで高価な素材の使用を抑えコストダウンを実現した事例をご紹介！
『摩擦圧接』によるコストダウンの事例をご紹介いたします。 課題として、本来の必要な部分はわずかにも関わらず、安価な素材との接合が できないため、部材全体が高価材料となってしまい材料コストが増大するという 点がありました。 そこで、「摩擦圧接」により高価な素材を必要な部分に使用し、その他の 部分を安価な素材とすることで、材料コストが削減できます。 【事例概要】 ■課題：本来の必要な部分はわずかにも関わらず、安価な素材との接合が できないため、部材全体が高価材料となってしまい材料コストが増大 ■ソリューション：摩擦圧接により高価な素材を必要な部分に使用し、 その他の部分を安価な素材とすることで、材料コストが削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異径金属を接合することで材料ロスを減らしコストダウンを実現した事例をご紹介！
『摩擦圧接』によって、材料費及び加工費を削減することができます。また、 難削材においても摩擦圧接を用いることで加工手間を削減することが可能です。 課題として、一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から 削り出しにより成形しなければならないものがあります。多くの材料ロスが 発生し、加工数もかさむため高コストとなります。 そこで、異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することが できます。 【事例概要】 ■課題 ・一般的な溶接による接合では強度が不足するため、素材から削り出しにより 成形しなければならないものがある ・多くの材料ロスが発生し、加工数もかさむため高コストとなる ■ソリューション ・異径金属を摩擦圧接することで、材料費及び加工費を削減することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコバルブにより一定の火炎の再現が可能！品質も安定し無駄なガスの使用を軽減！
『ZGPシステム』は、全国圧接業協同組合連合会で開発された ガス圧接工法です。 鉄筋冷間直角切断機、自動加圧器、ゾーンバーナー、エコバルブ、 ストレート圧接器で構成され、従来の鉄筋ガス圧接工法と比べて よりヒューマンエラーが無く、安定した品質の確保が可能。 また、エコバルブにより一定の火炎を再現でき、品質も安定し 無駄なガスの使用を軽減できます。 【特長】 ■ヒューマンエラーが無く、安定した品質が確保できる ■作業者に関係なく、同じ接合が可能 ■エコバルブにより、一定の火炎が再現できる ■品質も安定し無駄なガスの使用を軽減 ■施工データがパソコンに取り込める ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦圧接機のフラッグシップ 「日東制機 FFシリーズ」
摩擦圧接が「溶接欠陥」「強度不足」の悩みを根本から解決します!! ■主な特長 ・強固な接合を支える強靭な構造 ・誰にでも優しく、直感的な操作性 ・全加工データ計測監視で、全数品質保証 ・1966年以来、世界が認める圧倒的信頼 ■その他の特長 ・固相接合がもたらす母材並みの接合強度 ・異種金属の接合 ・中空化で実現する「軽量化の最適解」 ・重切削を不要とし、削り代最小化による劇的コストダウン ・熱影響部（HAZ）の最小化 ・材料歩留まりの向上 ・短時間接合による圧倒的な生産性 ・品質の安定化（優れた接合再現性） ・クリーンな生産現場（スパッタ無し、ヒューム無し）。 ■材質 SS、S**C、SPH、STK、SG、SCM、SCr、SNCM、SNC、SMn、SUS、SKH、SKD、SUH、SUJ、Cu、Al、インコネル、チタンなど ご質問やご不明点等ございましたら、下記のメールアドレス宛にご連絡をお願いいたします。 日東制機 営業部 nitto@mb.ccnw.ne.jp
超高速スピンドル×推力サーボ制御が実現する、極小径摩擦圧接の新基準
摩擦圧接機のフラッグシップ 「日東制機 FFシリーズ」 極小径専用モデル FFM ■主な特長 ・超高速回転スピンドルの搭載 ・推力サーボ制御による低推力での安定加圧 ・誰にでも優しく、直感的な操作性 ・全加工データ計測監視で、全数品質保証 ■その他の特長 ・固相接合がもたらす母材並みの接合強度 ・異種金属の接合 ・重切削を不要とし、削り代最小化による劇的コストダウン ・熱影響部（HAZ）の最小化 ・材料歩留まりの向上 ・短時間接合による圧倒的な生産性 ・品質の安定化（優れた接合再現性） ・クリーンな生産現場（スパッタ無し、ヒューム無し）。 ■材質 SS、S**C、SPH、STK、SG、SCM、SCr、SNCM、SNC、SMn、SUS、SKH、SKD、SUH、SUJ、Cu、Al、インコネル、チタンなど ご質問やご不明点等ございましたら、下記のメールアドレス宛にご連絡をお願いいたします。 日東制機 営業部 nitto@mb.ccnw.ne.jp
世界が認めた1966年からの信頼。履帯ローラーの接合に母材並みの強靭さを
摩擦圧接機のフラッグシップ 「日東制機 FFシリーズ」 建機履帯ローラー専用モデル ■主な特長 ・強固な接合を支える強靭な構造 ・誰にでも優しく、直感的な操作性 ・両チャック式で、履帯ローラーに最適化 ・自動供給排出装置とのインターフェース最適化 ・全加工データ計測監視で、全数品質保証 ・1966年以来、世界が認める圧倒的信頼 ■その他の特長 ・固相接合がもたらす母材並みの接合強度 ・短時間接合による圧倒的な生産性 ・品質の安定化（優れた接合再現性） ・熱影響部（HAZ）の最小化 ・クリーンな生産現場（スパッタ無し、ヒューム無し）。 ■材質 SMn、S45C、SCM440など ご質問やご不明点等ございましたら、下記のメールアドレス宛にご連絡をお願いいたします。 日東制機 営業部 nitto@mb.ccnw.ne.jp
強靭にしてスマート。主軸と推力、二つのサーボが成す高精度マシン
■主な特長 ・主軸サーボ制御による高精度な接合位相制御 ・推力サーボ制御による圧倒的な圧接再現性 ・油圧ユニットの小型化で、設置面積を最小化 ・強固な接合を支える強靭な構造 ・誰にでも優しく、直感的な操作性 ・全加工データ計測監視で、全数品質保証 ・サーボ初号機から25年、技術が紡ぐ至高の安定稼働 ■その他の特長 ・固相接合がもたらす母材並みの接合強度 ・異種金属の接合 ・中空化で実現する「軽量化の最適解」 ・重切削を不要とし、削り代最小化による劇的コストダウン ・熱影響部（HAZ）の最小化 ・材料歩留まりの向上 ・短時間接合による圧倒的な生産性 ・品質の安定化（優れた接合再現性） ・クリーンな生産現場（スパッタ無し、ヒューム無し）。 ■材質 SS、S**C、SPH、STK、SG、SCM、SCr、SNCM、SNC、SMn、SUS、SKH、SKD、SUH、SUJ、Cu、Al、インコネル、チタンなど ご質問やご不明点等ございましたら、下記のメールアドレス宛にご連絡をお願いいたします。 日東制機 営業部 nitto@mb.ccnw.ne.jp
手動ガス圧接や熱間押抜ガス圧接など！圧倒的実績に裏打ちされた信頼のグローバルスタンダード
北陸ガス圧接株式会社の『ガス圧接』についてご紹介します。 昭和27年、北陸ガス圧接創設者の手により開発されました。 その後、建築工事においての鉄筋継手の手法として強固で信頼される 工法として全国に広がり、今に至るまでの約60年もの間利用されています。 鉄筋端面同士を突合せ、鉄筋軸方向に圧力を加えながら突合せ部分を 酸素・アセチレン炎で加熱、接合端面を溶かすことなく赤熱状にし金属の 清浄表面を密着させ、原子同士を金属融合させて接合します。 【概要】 ■手動ガス圧接 ■自動ガス圧接 ■熱間押抜ガス圧接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
