Last Updated： Aggregation Period:2026年01月07日～2026年02月03日
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金属材料の手配や見積で困ったら、幅広いラインナップと仕入ソースで必ずお役にたちます！創業80有余年の「辰己屋金属」
辰己屋金属の商社部門である金属材料販売は豊富な社内在庫と幅広い仕入ソースでお客様のご要望を幅広くカバーすることができます。 ＜特徴＞ ◆ご要望の材質・形状・数量などを考慮し、在庫での対応・市中での手配・メーカー製作対応など、ベストな形での提案が可能 ◆切断やメッキなど材料そのものへの加工可能 ◆切削・曲げ加工・プレス他部品加工も充実 幅広くやってます。
ガラス形成能が高く（＝φ14mmも可）、高加工性、高強度（＝4000MPa以上の圧縮強度）合金です。
金属ガラス合金は通常の結晶金属と異なり、引張試験において塑性伸びを示さない合金が 大半を占め、塑性伸びを示す組成においても、２、３％程度の伸びしか示さず、単軸応力下では延性が非常に少ない。そのため、通常の結晶金属のように圧延や鍛造などの塑性加工が困難である。さらに、金属ガラス合金は通常の金属に比べて強度が高く、最大で５０００MPaに達する合金さえあり、鋼材などに比べて切削加工性が良好であるといえない。しかし、金属ガラス合金はガラス遷移温度以上で材料の粘性が急激に低下する特徴があり、このことを利用して、過冷却液体領域での種々の加工（粘性流動加工）を施すことができ、粘性流動を利用することにより加工性に優れた材料となり得る。本発明は、良好な加工性及び高強度を兼ね備え、かつ、高いガラス形成能を有するＣｏ系金属ガラス合金に関するも のである。
7種類の腐食や、腐食対策などについて、コラム形式でご紹介します！
錆・腐食へのお悩みはございますか。 腐食というと典型的な金属の悩みで避けたいものですよね。 腐食は、金属が外部環境と相互作用することで劣化・損傷する 現象であり、その主要な要因は酸化反応です。 金属表面は、酸素や湿気、さらには化学物質と反応。 金属が酸化物や塩化物などで覆われると、劣化・損傷します。 腐食は、金属製品や構造物にとって深刻な問題となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケル鉱石を高温で溶かして金属を抽出！
『フェロニッケル』は、鉄とニッケルの合金鉄からなる金属です。 海を渡って運ばれてきた貴重な資源、ニッケル鉱石は、ロタリーキルン から世界最大級の電気炉へ直接投入するホット茶ージングシステムを 取り入れた"エムケム方式"により製錬され、フェロニッケルに生まれ変わります。 錆びにくいことが特徴で「ステンレス鋼」の原料として 国内外のステンレスメーカーへ供給しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10種類の特性！その特長・メリット・使用例をコラム形式でご紹介
銅は、道具を使い始めた人類が最初に使った金属と言われています。 銅は製錬しやすく、加工性、耐久性に優れた金属であり、その発見は、 狩猟の効率化、農業生産の増大、資源の開発など、人類に多くの恩恵をもたらし、 人口増加や富の集中が加速し、都市文明の出現につながりました。 その後、古代における器や武器などの金属製品の主流は銅から鉄へと移行しましたが、 銅が他の化学物質と結びついて特性を高めたことにより、現代の工業においても 銅の重要性が高まってきています。 本記事では、鉄と比較した銅合金の特性・メリットについてご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車や航空機、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、ニッケル（Ni）系の非鉄金属材料を中心に取り扱っております。 ニッケル（Ni）は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜Ｎｉ系合金 純ニッケル（Ni）、コバール（ＫＯＶ）、バイメタル＞ ■機 能：放熱、封着 ■用途例：電子管、車載計器 ＜耐熱耐食材（インコネル等）＞ ■機 能：耐熱、耐食 ■用途例：車載部品、航空機部品 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオンに代わる未来の電池材料 (開発材)
新開発の「マグネシウム合金二次電池負極用新合金」をご紹介します。 マグネシウム合金二次電池は、現在普及しているリチウムイオン電池のデメリットを解消する未来の電池です。 マグネシウム合金二次電池の主な特徴は、 【特長】 ■体積あたりの容量が大きい(マグネシウムは二価のカチオン) ■資源が豊富(二次電池用金属資源枯渇の可能性低い) ■高い安全性(デンドライト成長による発火の危険性が低い) ■製品として低コスト(セパレータ、ケースの低廉化) 新発想の合金設計によって、従来合金(AZ31B等)と比較して電池活性の向上を確認いたしました。 ※実用化に向けて開発を進めていますが、製品化には時間を要するものと考えています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化に付加価値を！中高温環境下の軽量化ソリューションを提供
『KEHMA-HR』は、付加価値を創る軽量材です。 アルミよりも比重が小さく、実用金属では最も軽い金属である マグネシウムを使用。FAA(米国連邦航空局)の燃焼試験の 基準を満たしています。 当製品を使うことで耐熱性が求められる製品にも軽量化と 難燃性が両立します。 【特長】 ■従来のエンジンに使用されるアルミニウム合金(ADC12系)に対し、 中温域(175℃程度)で同等の耐熱性(耐クリープ特性)を有している ■希土類元素を使用していない低コストを目指せる材料 ■燃えにくく、鋳造や機械加工(旋盤加工)に適している ■一般汎用マグネシウム合金(AZ系)と比較して鋳造性(流動性)が 向上している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 『KEHMA』は株式会社栗本鐵工所の登録商標です
アルミ合金の腐食性を大幅に向上！適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能
『RGA002』は、3C、ランプカバー、家具用金属部品などの見栄えのする 表面仕上げの製品用の陽極酸化用アルミニウム合金です。 陽極酸化と染色工程を施した際に高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを 染色することが可能。 そして約11μmの平均した厚さの一定した陽極被膜の表面で、その被膜は 離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がります。 【特長】 ■高輝度、鮮やかな色あい、様々なカラーを染色することが可能 ■被膜は離脱しない粉落ちしない接着力の良いもので仕上がる ■陽極酸化はアルミ合金の腐食性を大幅に向上させ、また表面硬度と 耐摩耗性も向上 ■適正な染色処理を施すと優れた装飾特性を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Niの含有量がほとんどなく、高延性で高加工性、高強度、高耐食性、高耐摩耗性のコバルト合金材料
『COBARION』(コバリオン)は、東北大学金属材料研究所の千葉晶彦教授が開発し、株式会社エイワで製造されるコバルト基合金です。 独自の技術によって金属アレルギーを引き起こすニッケルを抑制し、優れた強度、耐摩耗性、耐食性を実現しているのが特徴です。 このCOBARIONはアレルギーを起こし難く、人体に優しいといった高付加価値を持つ素材です。整形外科分野の人工関節（股関節、膝関節、肘関節 等）や歯科分野の歯科矯正ワイヤーや義歯床などに適しています。 COBARIONは真空溶解法により合金化され、様々な熱処理工程を経て丸棒材として市場に供給されます。 【特徴】 ○Niの含有量がほとんどないコバルトクロム合金 ○高延性で高加工性 ○高機械強度、高耐摩耗性、高耐食性を持つ ○真空溶解法により合金化 ○丸棒材として市場に供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
積層造形法において、微細な酸化物粒子を均一に分散せしめた、酸化物分散強化型合金を作製可能！
酸化物分散強化型合金は、母相である金属の結晶粒の内部に、硬質な酸化物粒子を分散させた合金であり、母相の結晶粒の内部に分散された酸化物粒子がより多く、かつ、酸化物粒子が均一に分散せしめることで、高温環境に長時間曝されても酸化物粒子の凝集や粗大化が起こりにくく、強度特性の劣化が発生しにくい材料となりうる。 当該合金の作製に関し、鋳造法では比重の異なる金属液体と酸化物固体とが均質に混ざり難く、酸化物粒子が、凝固の固液界面に押されて最終凝固部に凝集し、母相内部に均等に分散しないため、均一な合金の作製が困難であるといった課題があった。また、レーザーや電子ビームを用いた積層造形法においては、粉末粒子を溶融するプロセスを含むため、微細な酸化物粒子が凝集してしまい、酸化物粒子を母相内部に均等に分散させることはやはり困難といった課題があった。 本発明は、上記課題を解決し、積層造形法を用いた際に、母相の結晶粒の内部に、微細な酸化物粒子を均一に分散させた状態で酸化物分散強化型合金を作製できる技術に関する。
途中で反応が止まらず、水素のみを発生し続ける合金
水素は持続可能なエネルギー源として注目を集めているが、水の電気分解や化石燃料の水蒸気改質など、現在行われている水素発生法はどれも環境負荷が大きい。環境負荷の小さな水素発生法として、金属材を水と反応させて水素を発生させる「加水分解法」が注目されている。加水分解法は、酸素を発生させずに水素のみを発生させるため、酸素を分離する工程が必要なく、爆発の危険性もないことがメリットである。加水分解法の材料として、Mg単体やMg合金から成る水素発生材が報告されているが、反応が進むにつれMg(OH)2などの水と反応しない相が形成され、途中で反応が止まってしまう。このため、既報の水素発生剤は、単位重量当たりの水素発生量が小さいものがほとんどであった。本発明は、中性溶液下においても、途中で反応が止まらない水素発生合金に関するものである。本合金は、途中で反応が止まることなく最後まで水と反応するため、単位重量当たりの水素発生量が大きい。さらに、本合金は地球上に大量に存在し、かつ生態系に毒性の無いMg元素とCa元素のみから成る。加水分解によって重金属イオンが発生しない水素発生材は極めて少なく、本合金は場所を問わない利用可能性がある。
鉛やカドミウムなどの含有規制へ対応した鉛フリー・カドミウムフリー銅合金！ 第二の特徴である強度を活かしたステンレスの代替にも。
「エコブラス」は鉛を使用しない鉛フリー銅合金です。従来鉛の含有する快削黄銅への代替の他、高強度でさらに応力腐食割れ・脱亜鉛腐食の問題も同時に解決した画期的な高性能材料です。 ●優れた切削性 従来の快削黄銅・C3604では金属組織内の鉛が切削性を向上させていま した。エコブラスでは、シリコンの代替添加によりκ層・γ層を形成させ ることにより、切屑を分断させ、切削性を向上させています。 ●ステンレスに匹敵する高強度 エコブラスの引っ張り強さは600N/㎟。ステンレスSUS304に匹敵する 高強度材で、従来黄銅材に比べ、1.4倍の強度があります。製品の薄肉・ コンパクト化でコストダウンも可能です。 ●脱亜鉛腐食問題を解決 エコブラスは合金中に亜鉛成分が少ない事と、マトリックス中に電気化 学的に卑なβ相が存在しないので、脱亜鉛腐食が起こりません。 ●応力腐食割れの問題を解決 亜鉛含有量の低減と共に、Siの添加が結果応力腐食割れの問題を解決 ●熱間鍛造性に優れる（鍛造用黄銅 C3771 と同等） ●優れたはんだ濡れ性、ロウ付け性、メッキ性
比重7以下、0.2%耐力1000 MPa以上、引張応力1000 MPa以上の鉄合金
ステンレスは工業上重要な鉄合金であるが、比重が大きいため単位密度当たりの強度は他の金属材に劣っている。そのため、輸送機器などの部材として低比重かつ高強度を有する鉄合金が求められている。本発明は、比重7以下でありながら0.2%耐力と引張応力が最大1000 MPaを超える高強度鉄合金を提供する。
自動車や産業機器、電子機器など幅広い分野に好適
金属材料の専門商社として、銅（Cu）系合金を中心に取り扱っております。銅（Cu）系合金は、自動車や航空機、電子機器などあらゆる分野で使用され、産業界の技術革新を支えています。 ＜銅系合金、無酸素銅、タフピッチ銅、電極材＞ 機 能：高電導性、高強度、放熱 用途例：電子管、回路基板 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
