更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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数多くのお客様のニーズに答え信頼を築いて参りました。
「ものづくりのための工具」そのプロフェッショナルな作業のお手伝いをさせていただきます。 エアー工具、電動工具、その他各種工具などの修理・メンテナンスを自社工場にて行っております。 中央空機株式会社では、各専門分野ごとに作業場が分かれており、工具修理・メンテナンスのプロ集団の集まりです。 各担当者は、「迅速・丁寧・リーズナブル」をモットーに各種工具の修理をさせていただいております。 メーカー問わず機種ごとに経験豊富な担当者が迅速・丁寧な修理・メンテナンスをお約束いたします。 【特徴】 ○引き合い・お見積りから、出荷に至るまでの、工程進捗・注残管理 および部品在庫状況までをリアルタイムで確認、敏速な対応が可能 ○メーカーからの部品展開図をデータベース化 ○多種多様な修理にも敏速かつ、正確な対応が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
どこのコンテナメーカーでも修理可能！必要に応じて補強・調整を実施
当社では、『コンテナ出張修理サービス』を行っております。 修理依頼の箇所はもちろん、プロの眼でしか見れない摩耗や歪みなど 細かな部分までお調べします。また、必要に応じて取り付けだけでなく 補強・調整を実施。 事故を未然に防ぐ為にも、コンテナの点検をし、不良箇所があれば 当社にご相談下さい。 【サービスの流れ】 ■まずはご連絡(お問合わせ/電話) ■簡易見積り・訪問見積り ■コンテナ出張修理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い分野における測定器、測量機の校正・修理が可能です。
預かり校正/修理サービスでは、幅広い分野における測定器、測量機の校正・修理が可能です。クイックレスポンスをモットーにスピーディーで正確なサービスをお届けいたします。ガス検知器や鉄筋探査機器、セオドライト、レーザー測量機器、GNSS（GPS)測量機器など、測定器、測量機であれば機種を問わずご相談に応じます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
合金鋼チェーンは5×6サイズより対応！タイヤチェーンの修理サービスをご紹介
SCC Japanでは、タイヤチェーンの修理サービスを行っております。 ご使用のチェーンの修理をご希望の場合、メールにてご連絡後、 当社指定場所へお送り頂けましたら修理をしてお返しいたします。 合金鋼チェーンは、5×6サイズよりお受けいたします。 【特長】 ■修理をしてお返し ■合金鋼チェーンは5×6サイズより対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【メカニカルシールは簡単に修理可能です】どのメーカーメカニカルシールでもOK！安心の事前御見積の修理・再生をご紹介します。
富山電気ビルデイング株式会社では、メカニカルシールの修理・再生を 行っています。 大手メーカーで補修出来ないといわれたモノや、お客様の方で使用不可能と 判断して廃棄するモノを一旦お預かりし、まずは補修でどれだけ安くなるかを 事前に御見積します。 一品一品大切に作業しておりますので、捨てる前にご相談ください。 【特長】 ■安価・短納期 ■どのメーカーでもOK ■製造中止品OK ■修理品送料無料 ■一品一品大切に作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まだ大丈夫です。必ず修理できます、諦めないでください！弊社ならPC-9801/PC-9821システム修理ができます。
お客さま目線でお困り修理アドバーザで提案させて頂きます。永く20年間NEC9801パソコンを使い続けてきたお客様は「皆98仲間」です。そろそろPC-98パソコンを修理ドックで休ませてください。お客さまが「元に戻って良かった」と感動を頂けるよう安心と安さで修理させて頂きます。 満足頂けなければ商品をお返しください。お客さまに「まだ昔々のパソコンを直せる会社もあったのだ！」との声を頂くことを一番に社会貢献しています。一度お付き合いさせて頂いたお客様とPC-98シリーズを使い続ける間は永くお付き合いさせて頂きたいと願っています。
社内に技術者がいない修理にお勧めです
NECパソコンPC-9801、PC-9821、システム修理は弊社に全てお任せに下さい。不具合がでたら障害悪化しないため、早期依頼をお勧めします。修理できる確率が高くなります。
オフィス家具、スチール家具の再生修理
【特徴】 ○鍵の状況を多くの目の届く場所で、誰もが見えるパネル方式 ○運用の変更などに柔軟に対応 ○使用者側に持ってもらう、アクセスペグの色で識別 ○簡単には取れない、ネームＩＤシール ○簡単には取れないタンパーシール ○キャビネット埋め込み・引き出しタイプ ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を加えることなく補修します。 熱を加えないことから熱歪が一切発生いたしません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
従来品とは異なりる特殊ネジにより潰れたねじ穴、ねじ山、ボルト穴、破損したネジ山を元と同様のサイズに補修いたします。
MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
溶接レス工法！ 熱を加えることなく金属クラック補修致します。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
熱を加えずに金属亀裂を補修！ 船舶部品亀裂を補修した実績です！ 鋳物製品の割れを補修致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳物減速機ケーシングを補修した実績です！ 溶接が難しいとされる鋳物製品でも熱を加えずに亀裂補修致します。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属に発生した亀裂クラックを熱を加えることなく補修致します。 熱を加えないことから熱ひずみが発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
