1～5 件を表示 ／ 全 5 件
軽量・長尺化に対応！「たわみ量低減」や「負荷低減」等が可能です
『ハイブリッドカーボンロール』は、CFRPパイプを使用し、 ジャーナル部には、アルミ・SUS・SS等の金属が用いられており、 軸部とは高性能接着剤により接合されています｡ カーボンロール（CFRPロール）の優れた性能によって「たわみ量低減」や 「負荷低減」等が可能となり、金属ロールにおいての諸問題が改善。 長尺ロールの製作も可能となりました。 【特長】 ■高速化 ■軽量化 ■広幅化 ■高精度化 ■ロス低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性！フッ素樹脂コーティングにより従来にないロングライフを実現！
『厚膜フッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ロール）』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております｡ 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムへのダメージ防止に！ブロッキング現象を軽減させることができます
『梨地鏡面ロール（パスティンミラーロール）』は、梨地処理後生じる フィルム表面キズダメージの防止対策を目的としたロール研磨加工技術です。 ロール表面が鏡面、又は平滑の場合、搬送されるフィルムとロール表面の 間が真空状態となり、フィルムが吸着してしまい、フィルムにシワが 発生してしまいます。 その対策としてロール表面を梨地化させ、特殊突起形状の間に空気の 逃げ場所を作ることで、フィルムに発生するブロッキング現象を 軽減させることができます。 【特長】 ■フィルムへのダメージ防止 ■ロール表面を梨地化させる ■特殊突起形状の間に空気の逃げ場所を作る ■フィルムに発生するブロッキング現象を軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの弾性特性を維持しつつ低摩擦化が可能！グリップ起因の搬送時のシワ発生の防止に効果を発揮
当社が取り扱う、「先端表面処理技術を用いた高機能性ロール」を ご紹介します。 産学官連携を駆使して開発した真空雰囲気下でのプラズマ技術を用いることで、 次世代の電子デバイス機器の高品質生産を可能としました。 振れ精度などのロールの精度を維持しつつ、帯電防止や親水性などの 表面エネルギ制御等の機能性付与は無論のこと、相手基材の汚染低減等も 可能です。 【特長】 ■ゴムロールへの対応も可能 ■静電気対策やゴムロール自体からのブリーミングの低減なども可能 ■ゴムの弾性特性を維持しつつ、低摩擦化ができる ■グリップ起因の搬送時のシワ発生の防止に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低テンション化などによりシワ防止、安定走行！表面加工を用途に合わせて選択可能
『シワ取り・蛇行防止用 MXロール』は、シワ防止効果対策として、 低テンション化・グリップ性・素材走行時ストレス低減等を考慮し 基材の安定走行・基材品質の安定化を計ることが可能なロールです。 「狭角度搬送向け」と「広角度搬送向け」をラインアップするほか、 用途に合わせた表面特殊加工をお選びいただけます。 【特長】 ■MAX:5000mm ■ゴムロール表面は、特殊Wヘリカル溝加工 ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時 ストレス低減等を考慮 ■基材の安定走行・基材品質の安定化を計ることが可能 ■用途に合わせたゴムロール表面特殊加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
