リーダ(rfidタグ) - メーカー・企業と製品の一覧

リーダの製品一覧

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【活用事例】在庫・物品管理システム『Locus Mapping』

棚卸・入出庫の作業時間を80%削減!RFIDタグの正確な位置特定を実現します!

RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム『Locus Mapping』は、 大手アパレル、製造業、物流会社などに広く導入いただいています。 フォークリフトや自動搬送ロボットにリーダーを搭載すれば、作業中などに 巡回しながら読み取ることで、在庫・物品管理を自動化可能。 また、RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、 棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できます。 【活用事例】 ■棚卸・入出庫の作業時間を80%削減 ・RFIDタグを在庫・物品に貼付し、ハンディリーダーで読み取れば、大量一括  読取りが可能なRFIDの特長を活かして棚卸・入出庫を圧倒的に効率化できる ■探索・ピッキングの作業効率アップ ・当社の独自技術がRFIDタグの正確な位置特定を実現し、RFIDの活用を  ロケーション管理に広げることで、費用対効果を高めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 倉庫管理システム(WMS)

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【RFID:ユースケース】店舗受取商品のピッキング<店舗>

EC発注の店舗受取商品を迅速に対応!待ち時間を減らして顧客サービスを向上!

大手アパレル様では、新型コロナをきっかけにEC発注の店舗受取が増加し、 商品を受け取りに来ると、店員がバックヤードから探して引き渡していました。 しかし店舗受取商品が大量にあるため、対象商品を見つけるのに時間を要して 顧客を待たせてしまい、待ちの行列ができることもありました。 そこで顧客から提示された店舗受取商品の情報を、ハンディリーダーで読み 取ったり、入力して、対象商品をレーダー探索で迅速にピッキング。 業務を効率化するとともに、待ち時間を減らして顧客サービスを向上しました。 【課題】 ■新型コロナをきっかけにEC発注の店舗受取が増加し、商品を受け取りに  来ると、店員がバックヤードから探して引き渡している ■店舗受取商品が大量にあるため、対象商品を見つけるのに時間を要して、  顧客を待たせてしまい、待ちの行列ができることもある ■人出不足の中で、店員が作業に時間を割かれてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 在庫管理システム

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【Locus Mapping導入事例】株式会社ジップ様

RFIDタグの活用により、棚卸し作業において年間437人日の工数を削減した事例

株式会社ジップ様へ、『Locus Mapping』を導入した事例を ご紹介いたします。 倉庫内の物を二次元コードで管理するには、人間が読み取る作業を 実施しなくてはならないため、位置を特定する場合に、莫大な時間を 要していました。 当システムの導入後は、読み取る向きに左右されることはなくなり、 人的コストが大幅に削減できました。 【事例概要】 ■課題  ・物の管理自体を社員の経験などに任せるのは本質的ではない  ・全て手作業で実施してしまうと運用コストが大幅に上がる ■結果  ・ユーザーの満足度を向上させつつ、コスト削減を実現  ・熟練社員の属人的スキルからの脱却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 在庫管理システム

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