更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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建設機械・トラックに好適！定期メンテでパフォーマンスUP・メーカー直販でコストダウン！
当社は、建設機器、トラック・バス、産業車両などに使われるエアーフィルター、 オイルフィルター、フューエルフィルターなどを多品種にわたって 製造しています。 高品質濾材の使用により、ヘビーユースにも耐える高い除塵性能を確保。 燃費向上や維持コスト低減、環境負担の軽減に貢献します。 【取扱製品】 ■トラック各種 ■エアーフィルター ■オイルフィルター ■フューエルフィルター ■ハイドロリックフィルター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の製品精度・寿命に不可欠なフィルタ－システム。マグナムと併用するればろ過システム寿命延長と環境負荷低減対策に貢献します。
「マグナム」は工作機械に適応すれば以下の効果が得られることが実証されています。 ・従来フィルターと併設することにより、その寿命延長できる。 ・汚れが最高度に積層された時点でも、送液圧力の低下は非常に低いレベルである。 ・除去できる粒子径の分布は、１ミクロン～数千ミクロンレベルと広範囲である。 ・クーラントの使用期限が、はるかに延長できる。 ・機械本体の寿命を延長させる。 ・機械の停台時間（ダウンタイム）を短縮させる。 ・グラインド デイスクなど消耗品のコストを減少させる。 ・フィルターの廃棄量が減り、環境負荷を減少させる。
圧損することなく液中のミクロンレベルの鉄粉などの異物を確実に除去するインラインフィルターです！
磁力により液中の異物(錆び、鉄粉等)を確実に除去し、インラインフィルター内で使用するプレート形状により、圧力損失を大きく低減致しました。 また構造が非常にシンプルなためメンテナンスが簡単にできます。
加工液を循環ろ過する金属加工機の流体清浄度を格段に向上。既設フィルタ寿命を延長し交換頻度を大幅に低下/不要にして生産性アップを
機械加工精度に欠かせない加工循環流体の清浄度。 ・加工機の稼働 運用（生産）ダウンタイムを最小限に抑えます。 ・従来型フィルタでは除去できない磁性金属微粒子を0.07μまで確実に除去。 ・特殊配列の磁石で流路の圧損、流量低下、目詰まり、再流出がゼロに。 ・上流に設置可能。 ・エンドユーザーにとって高価な（環境に悪影響を与える）従来型 フィルターの消費を削減/排除します。 ・高価な既設フィルタ交換/廃棄コストの大幅削減に。 ・低コストで導入可能。 ・航空機エンジン、発電所、風力発電機などの様々な産業で実績多数。
目詰まりを起こさない！運転を継続しながら自動で逆洗する濾過フィルター ※逆洗:自動で内部をクリーンにします
ボールフィルタ6.64は部品洗浄液のろ過にて多数の実績を持つフィルターであり、 大手自動車メーカー・サプライヤ、工作機メーカー等でお使いいただいている実績がございます。 サイクロンとは異なるメッシュタイプですので、 切子などのゴミを確実にキャッチ・ろ過します。 ろ過と並行して内部の洗浄(逆洗)を自動で行います。 そのため正しくお使いいただければ ・日常的なエレメントの交換や洗浄の手間から解放され、 ・エレメント交換の度に発生するチョコ停を防ぐことができます。 糸巻きフィルタやバグフィルタのようなカートリッジ式ではないので産業廃棄物の処理に困ることもありません。 【特長】 ◆ろ過をしながら、自動で内部をクリーンにする(逆洗する)ことが可能 ◆無人化・省人化による維持費の削減に貢献 ◆逆洗方法は圧縮エアーの膨張波動エネルギーを利用した高効率洗浄 ◆高い耐久性を有する堅牢設計 【詳しくはボールフィルタージャパン 陸上営業部(078-331-8031)までお気軽にお問い合わせください】
工業用途における圧縮エアまたは、ガス用のフィルターです。
DFXは工業用途における圧縮エアまたは、ガス用のフィルターです。 革新的なフィルトレーション技術とデザインで、高温、低温など幅広い用途で、お使いいただけます。 ７種類のサイズを取り揃えたDFXの流量範囲は、600Nm3/h（圧縮エア）迄となります。 接続口径は3/8”から2”を、カバーしています。 ISO8573-1に基づくアプリケーションに最適な圧縮エア品質確保のため、ISO12500-1とISO12500-3に基づく性能データの検証を行っています。 【特徴】 ○フィルトレーション技術が、高いろ過性能と最小限の圧力損失を実現 ○アルミニウム製ハウジングは~2.5MPa､-20~120℃の範囲で使用可能 ○ヨーロッパ圧力機器指令97/23/ECによるFluid Group 2と、 Fluid Group 1の一部の気体ろ過に使用可能 ○高い効率と経済性を兼ね備え、エアフローを最適化したデザイン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去。高機能エアフィルター『EXPEL』
Original AVG社の高機能エアフィルター『EXPEL』は、圧縮空気に含まれる水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の99.999%を除去する画期的なエアフィルター。特許取得のユニークな内部構造で、「10年間メンテナンスフリー」に対応します。 【特徴】 ●水、オイルエマルジョン、1μmまでの個体微粒子の 99.999%除去 ●洗浄・再利用可能な圧縮空気フィルター ●取付け簡単、メンテナンスフリー ●故障する可能性のある可動部品なし ●継続的な消耗品コストが不要 ●電源不要 お客様の空圧機器を優れた水準で保護するため、溜まった空気や汚れた空気の問題から生じるメンテナンスと修理のコストが不要になります。 ◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください！
低コストで導入可能！流量低下、圧損無しの磁気フィルターです。航空機エンジン、発電所、風力発電機などの様々な産業で実績多数！
弊社が取り扱うマグネットフィルター（磁気フィルター）は、 特殊な内部構造を持ち、磁石によるサブミクロンの粒子を補足しながらも、 目詰まりや再流出を起こさない新しいタイプのマグネットフィルターです。 従来のカートリッジフィルター等と併用することで、 ろ紙では取り切れないが、蓄積すると油圧回路やギアボックスに 大きなダメージを与える細かい鉄粉を確実に除去します。 装置のメンテナンス頻度の低減や性能維持には欠かせない マグネットフィルターです。 【特長】 ■エンドユーザーにとって高価な従来型フィルターの消費を削減・省略可能 ■フィルタ－交換頻度が減少するので装置稼働時間が長くなる ■装置に真の脅威となる微細粒子を確実に捕らえれる。 ■圧損や流量低下を起こさずフィルタ―の目詰まりが一切発生しない ■装置の流体システムの清浄性が格段に向上 ■装着簡単でリーズナブルな価格帯
製品仕上がりや機械本体寿命に直結するEDM加工液清浄度維持に大きく貢献。0.07～260μまでの広範な飛散微粒子を確実に捕捉。
・EDM既設フィルタ－寿命延長 ・加工液中の広範な微粒子を確実に捕捉 ・加工液清浄度を維持 ・機械寿命の延長 ・信頼性向上 ・製品仕上がり精度向上 放電加工機の利点でもあるワークの硬度に依存しない超硬合金でも切削できるということは、言い換えるなら超硬度の微粒子が加工液中を常に循環していることになります。 フィルタ－システムでこれらの超硬度微粒子が十分に除去できないとすれば、「摩耗の連鎖反応」の引き金になる可能性もあるということになるかもしれません。加工液を排出する時にはこれらの微粒子はスラッジとしてフィルタでろ過されますが、メッシュが細かくなるほどフィルタは高価となります。 目が粗いフィルタは比較的安価になりますがスラッジを十分にろ過できないと装置本体の故障の原因や製品の仕上がり精度にも影響してきます。目を細かくするとスラッジが詰まりやすくなり、交換/洗浄頻度も高くなるためダウンタイム（保守のため停台時間）が増えて作業効率が低下します。また経済的な損失に加えて廃棄による環境への負荷も高くなります。 こうした悩みを一挙解決。特殊マグネットフィルタ－「マグナム」お試し下さい。
過酷な作業環境は金属汚染による作業車両への影響は驚くことではありません。特殊マグネットフィルタ－は、ここでも活躍しています。
過酷な作業環境となる鉱山・砕石場は優秀な作業車両でも耐用年数のごく初期に故障する場合があります。また掘事業では過剰な故障時間が発生しがちになります。特殊マグネットフィルタ－「マグナム」は既存のフィルタ－システムでは除去が難しいサブミクロンの鉄系微粒子を確実に捕捉して圧損、目詰まりや再流出を起こしません。油圧システムの金属汚染による大型掘削機、ルーフボルタ等、現場の第一線で活躍する重機にも素晴らしい効果を発揮します。海外の現場で活躍している「マグナム」どうぞお試し下さい。
流体システムの真の脅威とは？「摩耗の連鎖反応」とは？システム信頼性向上の革新的なアプローチを紹介。安全対策に必見情報です。
ご存じでしたか？ 世界中で製造される製品の80-90%は炭素鋼製です。これが稼働による摩耗で超硬度・超鋭利な炭素鋼微粉となり流体システム循環により自由に動き回ると「摩耗の連鎖反応」と呼ばれる破壊的なプロセスが発生します。従来のろ過システム（フィルタ－エレメント式・マグネット式）では補足できなかったこれらの脅威の鉄微粒子をマグナムは確実にキャッチします。しかも一度捕まえた汚染物質は逃れることができません。 フィルタ－にありがちな目詰まりも起こしません。 そんなことが可能なのでしょうか。 あるのです。現場でも数多くその効果が実証されています。
１００年以上前から濾過システムの世界的メーカードナルドソンのプロセス用フィルター（マイクロフィルタ）
エア・ガス、蒸気、液体のための革新的な濾過ソリューションを提供する ドナルドソンのプロセス用フィルター（マイクロフィルタ）は、 最高の純度基準を達成し、最高の品質要件を満たすように設計しています。 エア・ガス、蒸気、液体など 製造工程に欠かせない革新的な濾過ソリューションを提供しています。 〇エア・ガスフィルターハウジング 〇エア・ガスフィルターエレメント 〇スチームフィルターハウジング 〇スチームフィルターエレメント 〇液体フィルターハウジング 〇液体フィルターエレメント 各種テクニカルデータも掲載 ※詳しくは、ダウンロードPDFをご覧になるか、お気軽お問合せ下さい。
流体システムで最も危険な汚染物質（最も硬く、鋭く、小さな汚染物質）除去の特許技術を安価なろ過ユニットにも追加してみませんか
イングランドのエンジニアリング設計会社マグナム社（Magnom）は、流体システムにおける致命的な故障の原因の大部分を、鉄系微粒子の除去によって解決することを提案しています。従来のフィルターによる除去が成功していない理由として、汚染粒子の大きさに注目しても、システムに与える脅威を考慮していない従来の濾過技術では除去できないことが浮き彫りになっています。 マグナム社の特許技術は、従来の機械式メッシュフィルターに追加して使用される安価なろ過ユニットに使用されています。 マグナムは、摩耗を防ぎ効率を維持するために流体の純度が不可欠なF1レースカーから、全体的な燃料効率向上に熱熱交換器への鉄粉の蓄積を減らすマグナム搭載ボイラーなどの家庭用暖房器具のような閉鎖系システムまで、世界中で何百もの用途で幅広く活躍しています。
元々F1レースエンジン耐久性向上に開発されたマグネットフィルタ－。製鉄所の冷間圧延ラインのトランスミッション潤滑回路保護で活躍。
「マグナム」をラインに導入で修理費、部品代、ダウンタイム等、コストの大幅に削減できます。 「マグナム」は元々F1レーシングのトランスミッションの耐久性を向上させる目的で開発が進められました。500エーカ－もの敷地を持つマレーシアの大手製鉄会社での実績レポ－トです。 ここでは冷間圧延ラインのトランスミッション潤滑回路で鉄コンタミ堆積のトラブルに頭を悩ませていました。実に2つの既存フィルタ－システムをもってしてもベアリング潤滑回路に微細な鉄コンタミが残在していたのです。 マグナム導入によりわずか16日間で、目に見えるほど大量の鉄コンタミが捕捉されているのが確認されました！ マグナム試用後、オイル清浄度が改善されたという調査結果から、メンテナンス・マネージャーはマグナムテクノロジーの実効性を確信。 良好なテスト結果から他のラインにも、さらに7ユニット購入することを決定したのです。 当メンテナンスチームは、マグナムを導入することで、ライン内の最も有害な鉄粉を除去でき、磨耗の連鎖についに終止符が打たれるとあって、安堵感を得ることができました。
HST搭載の小型作業車両の積年の悩み一般的な回路フィルターが使えないを一気に解決します！安価で小型、取付け簡単な逸品の紹介です。
レバー操作1本で無段変速と中立・前進・後進の切替えが可能なHST。しかし油圧ラインが高圧、作業車両が前進・後進を繰り返す度に、油の流れ方向が双方向に切り替わる構造上で一般的な回路フィルターが使えません。２組の高圧フィルターハウジングにそれぞれ逆止弁を取り付けた装置が必要ですが以下の課題もあります。 ・大きな取り付けスペースが必要 ・かなり高価な費用が加算される 小形システムにおいては、せいぜいリザーブタンク内の流出口にストレーナーを取り付ける位の対応策しか出来ない。 そのため油中に浮遊する微細な鉄系コンタミが引き起こすトラブルに対する適切な対応策を見いだす事が出来ずにいたのです。 マグナムはこうした悩みを一気に解決します。 ・小型であり取り付けが簡単、しかも非常に安価です ・双方向のラインにそのまま直結出来ます ・コンタミで満杯になっても圧力損失が殆ど起こりません ・捕捉された鉄系微粉が下流に再流出する事がありません ・高圧ラインに適応します（保証圧力6000 psi) ・10um レベルの鉄系コンタミを99.９7% 捕捉します 是非一度お試し下さい。
