Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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ゴミを減らして、購入コストもダウン！
クリーンな空気でここちよいオフィスを！ クリーンルームで工場空調を人と地球環境にやさしいサービスを！ 【対応範囲】 製鋼、プラスチック加工、各種溶接、自動車、プリント基板、印刷、食品、ゴミ処理の各種工場 【対応機械(一例)】 集塵機、排煙装置、レーザー加工機、コンプレッサー、プラスチック射出成型機、オイルミスト用デミスター、大型発電機、大型トラックエンジン等 【ゴミを減らして、購入コストもダウン】 新品購入費＋廃棄費が、洗浄再生費のみに！
指でしなやかに曲げられ、キンク（折れ、潰れ）しづらく形状を保持する金属ワインド焼結多孔質体チューブです。
指でしなやかに曲げられるシームレスの多孔質チューブです。 ・キンクしづらく、曲がった形状を保持したまま、流路を確保出来ます。 ・応力のかかる部分への適応が可能であり、耐薬品性に優れた特性を有します。 ・チューブの壁の孔の有無を選択できます。
流体システムの真の脅威とは？「摩耗の連鎖反応」とは？システム信頼性向上の革新的なアプローチを紹介。安全対策に必見情報です。
ご存じでしたか？ 世界中で製造される製品の80-90%は炭素鋼製です。これが稼働による摩耗で超硬度・超鋭利な炭素鋼微粉となり流体システム循環により自由に動き回ると「摩耗の連鎖反応」と呼ばれる破壊的なプロセスが発生します。従来のろ過システム（フィルタ－エレメント式・マグネット式）では補足できなかったこれらの脅威の鉄微粒子をマグナムは確実にキャッチします。しかも一度捕まえた汚染物質は逃れることができません。 フィルタ－にありがちな目詰まりも起こしません。 そんなことが可能なのでしょうか。 あるのです。現場でも数多くその効果が実証されています。
１００年以上前から濾過システムの世界的メーカードナルドソンのプロセス用フィルター（マイクロフィルタ）
エア・ガス、蒸気、液体のための革新的な濾過ソリューションを提供する ドナルドソンのプロセス用フィルター（マイクロフィルタ）は、 最高の純度基準を達成し、最高の品質要件を満たすように設計しています。 エア・ガス、蒸気、液体など 製造工程に欠かせない革新的な濾過ソリューションを提供しています。 〇エア・ガスフィルターハウジング 〇エア・ガスフィルターエレメント 〇スチームフィルターハウジング 〇スチームフィルターエレメント 〇液体フィルターハウジング 〇液体フィルターエレメント 各種テクニカルデータも掲載 ※詳しくは、ダウンロードPDFをご覧になるか、お気軽お問合せ下さい。
小型DC・AC冷却ファンの保護及び取付けのための製品です。
小型DC・AC冷却ファンの保護及び取付けのための製品です。 工業製品やコンピュータでの利用に適しています。 エッセントラ・コンポーネンツは、射出成形品、ディップ製品や金属部品の製造・販売におけるグローバル・リーダーです。 23カ国に及ぶ拠点から油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器等の多岐に渡る製造業お客様へ樹脂製品を供給しています。 【ラインナップ】 ○メタル・フレーム・フィルター ○ファン・フィルター ○ファン・ガスケット ○メタル・ファン・ガード ○ファン・マウント ○ブレーク・アウェイ・ファン・マウント ○ファン・マウント・リベット ○マルチ・ファン・マウント ○FMM/FMMS - マルチ・ファン・マウント ○ファン・マウント・ガスケット ○ファン・マウント ○スナップ・リベット（ロング） ○ファン接地端子 ○ファン・フィルター・セット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 サンプルをご希望の方は「お問い合わせフォーム」よりお申し込みください
過酷な作業環境は金属汚染による作業車両への影響は驚くことではありません。特殊マグネットフィルタ－は、ここでも活躍しています。
過酷な作業環境となる鉱山・砕石場は優秀な作業車両でも耐用年数のごく初期に故障する場合があります。また掘事業では過剰な故障時間が発生しがちになります。特殊マグネットフィルタ－「マグナム」は既存のフィルタ－システムでは除去が難しいサブミクロンの鉄系微粒子を確実に捕捉して圧損、目詰まりや再流出を起こしません。油圧システムの金属汚染による大型掘削機、ルーフボルタ等、現場の第一線で活躍する重機にも素晴らしい効果を発揮します。海外の現場で活躍している「マグナム」どうぞお試し下さい。
切削液の懸濁は既設フィルタの取りこぼした微細粒子の循環によるもの。 特殊フィルタ-で磁性微粒子を0.07μｍまで確実に捕捉！
・既設フィルタ－上流に設置可能 ・流路の圧損、流量低下、目詰まり、再流出が確実にゼロ。 ・切削による金属微粒子を0.07μｍまで確実に捕捉します。 ・切削水の懸濁状態の変化を体感下さい。 ・クリ－ンな切削液で製品面粗度と精度の向上を確認下さい。 ・既設フィルタ－の定期交換頻度が大幅に削減。 ・廃棄コストの削減によりSDGｓ対策に貢献。 ・特殊配列の永久磁石により効果が持続。 ・消耗品交換頻度低下で装置のダウンタイムが大幅削減、生産性が向上。 ・摩耗の連鎖反応を確実に止めるので工具類の寿命を延長。
流体システムで最も危険な汚染物質（最も硬く、鋭く、小さな汚染物質）除去の特許技術を安価なろ過ユニットにも追加してみませんか
イングランドのエンジニアリング設計会社マグナム社（Magnom）は、流体システムにおける致命的な故障の原因の大部分を、鉄系微粒子の除去によって解決することを提案しています。従来のフィルターによる除去が成功していない理由として、汚染粒子の大きさに注目しても、システムに与える脅威を考慮していない従来の濾過技術では除去できないことが浮き彫りになっています。 マグナム社の特許技術は、従来の機械式メッシュフィルターに追加して使用される安価なろ過ユニットに使用されています。 マグナムは、摩耗を防ぎ効率を維持するために流体の純度が不可欠なF1レースカーから、全体的な燃料効率向上に熱熱交換器への鉄粉の蓄積を減らすマグナム搭載ボイラーなどの家庭用暖房器具のような閉鎖系システムまで、世界中で何百もの用途で幅広く活躍しています。
【プラスチック資源循環促進法2022年4月～施行！】新法やSDGｓに貢献！水の循環利用でコスト削減・環境負荷低減・製品の品質向上
2022年4月～プラスチック資源循環促進法が施行されるのに伴い、 事業者が積極的にプラスチックの再資源化等に取り組むことが求められています。 【こんなお困りごとございませんか？】 ・廃プラスチックの洗浄に大量の水を使用している ・排水を処理するためにＭＢＲ処理や脱水処理が必要 ・排水にかかるコストや環境負荷を低減したい ＼その悩み、ご相談ください！／ 当社の「ECOクリーンLFP」で排水処理を「循環型」にすることで 水のランニングコスト削減・環境課題の解決・製品の品質向上 を実現します！ 無料のサンプルテストを実施中！ ★詳しくはお気軽にお問い合わせください★
元々F1レースエンジン耐久性向上に開発されたマグネットフィルタ－。製鉄所の冷間圧延ラインのトランスミッション潤滑回路保護で活躍。
「マグナム」をラインに導入で修理費、部品代、ダウンタイム等、コストの大幅に削減できます。 「マグナム」は元々F1レーシングのトランスミッションの耐久性を向上させる目的で開発が進められました。500エーカ－もの敷地を持つマレーシアの大手製鉄会社での実績レポ－トです。 ここでは冷間圧延ラインのトランスミッション潤滑回路で鉄コンタミ堆積のトラブルに頭を悩ませていました。実に2つの既存フィルタ－システムをもってしてもベアリング潤滑回路に微細な鉄コンタミが残在していたのです。 マグナム導入によりわずか16日間で、目に見えるほど大量の鉄コンタミが捕捉されているのが確認されました！ マグナム試用後、オイル清浄度が改善されたという調査結果から、メンテナンス・マネージャーはマグナムテクノロジーの実効性を確信。 良好なテスト結果から他のラインにも、さらに7ユニット購入することを決定したのです。 当メンテナンスチームは、マグナムを導入することで、ライン内の最も有害な鉄粉を除去でき、磨耗の連鎖についに終止符が打たれるとあって、安堵感を得ることができました。
HST搭載の小型作業車両の積年の悩み一般的な回路フィルターが使えないを一気に解決します！安価で小型、取付け簡単な逸品の紹介です。
レバー操作1本で無段変速と中立・前進・後進の切替えが可能なHST。しかし油圧ラインが高圧、作業車両が前進・後進を繰り返す度に、油の流れ方向が双方向に切り替わる構造上で一般的な回路フィルターが使えません。２組の高圧フィルターハウジングにそれぞれ逆止弁を取り付けた装置が必要ですが以下の課題もあります。 ・大きな取り付けスペースが必要 ・かなり高価な費用が加算される 小形システムにおいては、せいぜいリザーブタンク内の流出口にストレーナーを取り付ける位の対応策しか出来ない。 そのため油中に浮遊する微細な鉄系コンタミが引き起こすトラブルに対する適切な対応策を見いだす事が出来ずにいたのです。 マグナムはこうした悩みを一気に解決します。 ・小型であり取り付けが簡単、しかも非常に安価です ・双方向のラインにそのまま直結出来ます ・コンタミで満杯になっても圧力損失が殆ど起こりません ・捕捉された鉄系微粉が下流に再流出する事がありません ・高圧ラインに適応します（保証圧力6000 psi) ・10um レベルの鉄系コンタミを99.９7% 捕捉します 是非一度お試し下さい。
F1レースの過酷な過酷な環境で開発された実績。火力発電所で稼働する石炭微粉化ミルのギアボックスでの現場レポートをご覧下さい
「マグナム」は元々過酷なF1レースのトランスミッション耐久性を向上させる目的で開発が進められました。その後に石炭火力発電所の燃料である石炭の微粉化ミル用大型ギアボックスの保護にも「マグナム」は大きな貢献ができることが証明されました。 脱炭素社会の実現に向けて石炭火力発電所廃止の声が上がる中、世界中で電力消費が拡大を続けるため現役で活躍している石炭火力発電所。当然ながらシステムの想定外の機能停止は大きな損失となります。「マグナム」が導入された背景として従来型バリア型フィルターが有効でない以下のような理由があります。 ・圧力損失を生む ・使用される潤滑油の粘度指数が高い ・システムに損傷を与える微小な鉄系粒子の除去が不十分 どんなシステムにおいても、摩耗連鎖を食い止めるためには日々増大するコンタミをいち早く除去する必要があります。 Didcot A 発電プラントで18ヶ月前に「マグナム」を設置以来、それまで年間４回位発生していた微粉化ミルギアボックスのトラブルが皆無になったと報告されています。 「マグナム」を設置する時期が早ければ早い程、ミルの保護効果が働き、すなわち損失が減少します！
オイルミスト排気カーボン等によるトラブルを防ぎます。
■RA-S（オイルミスト除去フィルター） ■RA-D（排気カーボン除去フィルター） ● 高い捕集効率 ● 低い圧力損失 ● 低コストタイプ
