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【ロングセラー！定番シリーズ】廃棄焼却に有害ガスが発生しない素材を使用！汎用性が高いリサイクルダクトタイプ
『JWシリーズ』は、ロングセラーの製品で豊富な種類があります。 ダクトは2本の導体レールとプラスチックダクトが簡単に分離できるので 資源のリサイクルが可能です。廃棄焼却時に有害ガスが発生しない 素材を使用しています。 清潔感あふれたミルキーホワイトであらゆる現場でご利用頂けます。 【特長】 ■信頼性の高い豊富なラインアップ ■取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成 ■簡単に分離でき資源のリサイクルが可能 ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
画像投影によるピッキング支援システム「ポカよけ」機能で作業ミス低減！AGV連動とのソリューションをご紹介
『プロジェクションピッキングシステムPPS』はプロジェクターを使用し、 棚自体に必要な情報を映し出すことができるピッキングシステムです。 【特長】 ■配線が不要 ■表示文字は多言語対応。フォントや表示色も変更OK ■必要に応じて音声案内も設定可能 ■組立指示・組立見本などの動画も表示可能 LIVEショールームでは小口・多頻度ピッキング作業の最大効率化を実現するAGVと ピッキングステーションによるソリューションをご紹介。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
【コンパクトシリーズ】小さい間口でもミスのないピッキング作業を支援！
『SWシリーズ』は、小物に適したコンパクトタイプのライトモジュールです。 既存のパイプラックや平棚に専用ダクトを接着するだけで設置可能。 視認性も高く小物などの小さい間口でも ミスのないピッキング作業を支援します。 また、取付用ダクトは、2本の導体レールとプラスチックダクトで構成。 簡単に分離でき資源のリサイクルが可能です。 【特長】 ■小物に好適なコンパクトタイプ ■プラスチックダクトは、廃棄焼却時に有毒ガスが発生しない素材を使用 ■平棚、パイプラックいずれにも設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
デジタルピッキングシステムとプロジェクションピッキングシステムPPSを活用し、人命に関わる機能部品の誤組や欠品防止に効果
【製造機器メーカーC社様が抱えていた問題】 ピッキング遅れやミスが多く発生してしまう、ピッキング作業の教育に時間が かかるという課題から、重要保安部品の為、人命にかかわる機能部品の誤組や 欠品防止のためにシステムを探していました。 【導入効果】 作業遅れや誤出庫によるロス工数削減、教育時間削減、自動車部品のため 人命に係る機能部品の誤組や欠品防止の対策につながりました。 デジタルピッキングシステムにより誰でも間違うことなくピッキング作業が 可能となり作業遅れと、ピッキングミスの削減、また写真やテキストで 注意情報を表示することで、配膳位置の間違いが大幅に減少しました。 【この事例の製品】 ■SWシリーズ ■プロジェクションピッキングシステム PPS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
2Dでは対応できないことを、3Dセンサの活用で課題を解決！奥行きを表す深度も測れます
『3D-プロジェクションピッキングシステム（3D PPS）』は、2Dと比較し 3Dで処理することで、より高精度で解析でき細かい設定が可能です。 深度を測定できることから、対象物との距離の計測が自動で行えます。 複雑な設定もなくメンテナンスも簡単。 【特長】 ■3Dセンサーは上部1カ所に設置するだけのシンプル構造 ■初期設定・メンテナンスが簡単 ■高いフレキシブル性を発揮 ・3Dで処理することで、より高精度で解析でき細かい設定が可能 ・棚や平置き問わずで使用でき、傾斜のある投入先でもポカヨケ設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキング作業の人為ミス削減・ポカミス防止。リスト不要で誰でも簡単にピッキング作業が行えます
アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、物流作業効率化のために5,000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界72か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 【特長】 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設が簡単 ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。
ピッキング作業の人為ミス削減に効果絶大！ポカミス防止！ リストが不要で誰でも簡単にピッキング作業ができます。
アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、現在物流作業効率化のために5、000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界73か国で導入されており、500万台以上販売しています。 豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設も簡単に行える ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。
独自の省配線ネットワークシステムでピッキング支援システムをはじめとした最適な物流システム構築をご提案します。
アイオイ・システムは、デジタルピッキングシステム（DPS）をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様の悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。アイオイシステムの製品は、すべて極性（＋－）のない2線式の省配線ネットワークで導入できます。省配線ネットワークの強みを活かしたシステムをカスタマイズして提案しております。 またアイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した商品の製造販売をしており、環境に配慮しています。 企業としては環境マネジメントシステムに関する国際規格であるISO14001を取得しています。 アイオイ・システムは72か国500万台の導入実績、 環境意識した製品そして安心のサポート体制でお客様のお悩み改善に向けて、サポートしていきます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
【1,500社突破】各種ピッキングシステムをオンライン体験！LIVEショールームのご案内
アイオイ製ピッキングシステムは世界70ヶ国以上の導入実績があります。 物流システムを活用し、省人化・生産性向上に向け課題に合わせて提案させていただきます。 「ピッキング・仕分け作業の効率化」 「ポカミスの防止」 「在庫の可視化」 「スペースの有効活用」 アイオイ・システムでは、物流センター、工場内全体をデジタル統合化システムによって 効率化と見える化を実現する展示を常設しています。 ショールームをオンラインで繋ぎ、LIVE体験いただける取り組みを5月よりスタートさせ 現在、海外国内併せて1,500社以上のお客様にご参加いただいております。 ◆LIVEショールームで紹介可能なソリューション（一部） (1)デジタルピッキング表示器各種 (2)ピッキング、仕分けミスを0を目指す！シャッター付き仕分けシステム (SAS) (3)映像投影による最新ピッキング支援。AGVと連動させたピッキング仕分けソリューション (4)電子ペーパー付電池レスRFIDカード 「スマートカード」 (5)無線一括書換 電子棚札ソリューション 事例をご覧頂きながらご提案させて頂きます。
設置工事も簡単！作業指示や注意点進捗状況を投影し、作業ミスを抑止！ 【LIVEショールームも開催中】
当システムは、床面はもとより、仕分け作業進捗情報を壁面に映すなど 平面に投影することで、管理者や作業者に伝えたい情報を出すことができます。 「ピッキング作業」だけではなく「アソート作業」と言われる仕分け 作業でも、活用可能。プロジェクションマッピング技術により、機材設置が 不要で衛生面的にも高評価を得ています。 また、冷蔵倉庫内でも使用可能で、電池不要の無線スイッチも付属しており、 上位システムへの作業完了情報の伝達も容易です。 ◆1,500社を超えるお客様にご利用いただいている 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 【特長】 ■プロジェクションマッピング投影による作業誘導指示で視認性が高い ■現場に合わせて投影情報を自由にカスタマイズが可能 ■工事が簡単、配線不要 ■衛生的な空間環境作りが可能 ■様々な物流現場で採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の教育時間削減！作業手順をプロジェクターで表示し、組み立て作業をガイド！
プロジェクションピッキングシステム（PPS）の運用ケースをご紹介します。 『セル生産ソリューション』は、PPSを活用しセル生産支援を行う システムです。 プロジェクターによる投影で映像や文字等多彩な情報表示ができます。 部品のピッキング部分を映像で投影し、間違えにはポカヨケ機能で警告。 トルクレンチの締め付け信号の連動もできます。 【特長】 ■作業手順をプロジェクターで表示し、組み立て作業をガイド ■標準作業を構築することで誰でも均一な品質の製品を作ることができる ■作業者の教育時間削減にも役立つ ■トルクレンチの完了信号も連動させることが出来る ■締め付け回数を間違えると、ポカヨケ機能により棚が赤く光りブザーが鳴動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
ピッキング作業レベルの平準化が実現！ピッキング作業効率が向上し誤出荷が激減、品質の安定化に繋がりました
【住設システム機器会社A社様が抱えていた問題】 納品までのリードタイムを短縮する必要があり、ピッキング作業の短縮が 必要となっていました。 そして、作業人員の入れ替わりが激しく、誰でも簡単にピッキングが できる環境作りが急務していました。 【導入効果】 熟練度の低い作業者でも間違いの無い迅速な作業が、簡単な操作説明だけで 行えるようになり、現場班長の教育負担も激減。 いつ、だれが、どのようなピッキング作業を実施したのかが端末の作業実績で 可視化され、万が一の不良発生時は、簡単に現場の作業実績をトレース できるようになりました。 【この事例の製品】 ■AWシリーズ「AW2009FM」 ■AWシリーズ「AW2038FM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
生産性が約1.5～約2.0倍に向上！物量の増加に伴う取り間違え、誤出荷を削減できた事例
【書店B社様が抱えていた問題】 約1,600アイテムの中から、「書店出荷先別」に紙の注文書を見ながら手作業で ピッキングしていましたが、取り間違いや、梱包漏れが多くなっていました。 また、人手不足が深刻化する中、作業員を増員している状況が続いていたため、 どの作業者であっても一定の生産性が上げられる庫内作業の仕組み構築が必要でした。 【導入効果】 ピッキング作業効率化で生産性が約1.5～約2.0倍に向上。作業時間約8時間から 約5時間へ削減できました。 さらに、取り間違いによる手戻り作業時間が大幅に削減でき、物流コスト (人件費含む)の抑制に繋がりました。 【この事例の製品】 ■デジタルピッキングシステム MWUシリーズ「MWU2040PR」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
