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タイムリーな提供と迅速なサービスを可能にする無線デジタルピッキングシステム！常温～マイナス25℃まで動作環境を選びません！
『ＴＫ-725・ＴＫ-735』は、産業分野において商品や部品のよりタイムリーな提供と迅速なサービスを可能にする無線デジタルピッキングシステムです。物流ニーズの多様化に対応する新しい戦力として、部品の配膳や商品の仕分けなど、入荷検品から出荷までをスピーディーかつ正確に行うシステムを構築。多品種・多オーダーを抱えているユーザーにお奨めいたします。 【特長】 ■商品の配置換えに合わせて、表示器の移動が可能 ■動作環境を選びません (常温～マイナス25℃まで) ■取付費用がかからない ■多品種・多オーダーに対応 ■複数の作業者が同時に作業可能 ■作業効率がUP ■様々な仕分け作業への使い回し・転用が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
スピーディかつ正確な作業が可能に！デジタルピッキングシステム導入事例をご紹介
NECパーソナルコンピュータ株式会社 米沢事業場様へ 『デジタルピッキングシステム』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていたり、 作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていました。 当製品導入後は、RFIDとピッキングシステムを連動させ、 よりスピーディかつ正確な作業が可能になりました。 【課題点】 ■人に依存したリスクの高い作業 ・作業員が棚の場所を覚える必要があり、従事できる人が限られていた ・紙のリストと照らし合わせる作業に時間がかかっていた ・パーツの入れ忘れ等のミスがあった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕分け作業をデジタル化！デジタルアソートシステム（DAS）についてご紹介
倉庫作業の中で、重要なのが商品の仕分け作業です。 この仕分け作業をデジタル化し、ミスや作業効率を上げるシステムがデジタル ピッキングシステムで、未経験者や初心者でも、作業効率を高めながらミスを 減らすことができます。 今回は、デジタルピッキングシステムのひとつ、デジタルアソートシステム （DAS）についてご紹介していきます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因・対処法について解説しています！
物流センターや生産工場においては、倉庫内の作業の中でも、特にピッキング 作業時のミス防止対策に、頭を悩まされているのではないでしょうか。 出荷ミスは取引先とのトラブルの原因となってしまいますので、小さなミスでも 見過ごすことはできません。 ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因はどこにあるのか、またミスを 防ぐためにはどうしたらよいのか、その対処法について解説します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務の効率化・生産性を向上！物流センターを好適化する方法をご紹介します！
物流センターでは、限られた人材でミスすることなく作業することが 求められます。 しかし、人的ミスは作業員に注意を促すだけで、作業効率が改善されるほど 簡単に解決できるわけではありません。 そこで、自社が抱える問題に合わせてデジタルピッキングシステム（DPS） を導入して、物流センターを好適化する方法をご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕分け現場での様々な悩みを解決！5つの導入効果や導入事例をご紹介します
商品仕分けの現場では、「熟練作業者が必要」「商品知識が必要」 「もっと効率を良くしたい」といった悩みがつきものです。 当社のデジタルピッキングシステムは、製品知識がない初心者の方でも 簡単に作業を行うことができるように設計されています。 当豆知識では、デジタルピッキングシステムの5つの導入効果や導入事例などを ご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
