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防弾チョッキにも使われているケブラーを織り交ぜ強度抜群！1.9Lの缶タイプもご用意しています
『ファイバーテック』は、3種類の長さの異なる繊維を配合することにより、 穴埋め作業時でも垂れ落ちにくい設計のスタンダードパテです。 防弾チョッキにも使われているケブラーを織り交ぜ、強度は抜群。 強度があるので付け合せ溶接後の強度補強に適しています。 また、チューブタイプなので撹拌はパッケージを揉んで出来ます。 【特長】 ■隙間に入れ込んでも、たれ落ちし難い ■強度があるので付け合せ溶接後の強度補強に適する ■水分の混入を防ぐ設計の為、錆びた個所の修復にも適する ■チューブタイプなので撹拌はパッケージを揉んで出来る ■残り少なくなってきたら折りたたんで最後まで使い切れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当て板工法に好適な金属パテなら『KANパテ 耐摩メタル』！密着・防食・耐摩耗を一度に期待できます！！
老朽化した橋梁の補修に「当て板工法」は短工期・部分施工で交通影響を最小化できる現実的な手法です。成否を左右するのが母材と当て板の密着を高め、応力伝達を均一化し、防水・防食に寄与する金属パテの選定となります。 ■金属パテが必要な理由とは？ ・ 当て板と母材の密着性向上：凹凸・欠損を充填し接触面を均一化 ・ 接着力・耐久性の確保：高接着・耐水・耐薬品で長期剥離を防止 ・ 応力伝達の効率化：隙間を埋め応力集中を回避し補強効果を安定化 ・ 防水・防錆：水分・空気の侵入を遮断し腐食進行を抑制 ・ 施工性向上：現場成形が容易で硬化も速く、工期短縮に貢献 ■耐摩メタル 本事例では、アルミナセラミックス粉を高配合し、耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニングにオススメの金属パテ補修材『KANパテ 耐摩メタル』を用いた補修についてご紹介します。腐食が進行した部材でも短期間で信頼性の高い補修を実現し、交通規制時間を最小限に抑制。限られた予算・人員の中で、延命と安全性の両立に寄与します。 ■施工事例 詳しくはページ下部「詳細情報」にて掲載しております。
セラミックと金属を充填材にした高粘度ペースト状の高耐熱パテ。高耐熱金属補修パテとして使用されています。
アレムコ社が開発した「パイロテ ６５３ 」は、エンジン、工業用のアフターバーナー、ボイラー、加熱炉、発電装置の補修、破損した部品の接着修理に使用されています。 高粘度なので、垂直面で12mm厚まで塗布可能です。 1液性で、色はダークグレー。 粘度が低いものが必要な場合はパイロパテ2400をご使用ください。 【耐熱上限：1093℃】
