コーティング(粉体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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コーティングの製品一覧

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メンテ費用削減コーティングBARIAS-Z1【粉体付着抑制機能】

製造現場での粉体付着による設備トラブル、度重なる清掃で困っていませんか?粉体付着抑制に特化したコーティングでメンテ費用削減!

BARIAS(バリアス)Z-1は各種粉体・汚泥などの付着を抑えます。コーティング後の付着抑制効果が長期間持続することで、メンテコストが削減可能。危険な清掃作業の負担を軽減します。 〈粉体別付着抑制機能〉  a付着対象物   b評価  c滑落角  1.石炭(乾燥)  △    47°  2.石炭(湿潤)  ○    44°  ※含水率10%  3.石灰(乾燥)  △    50°  4.石灰(湿潤)  ○    37°  ※含水率10%  5.鉄分(乾燥)  ○    38°  6.鉄粉(湿潤)  ○    42°  ※含水率10%    注釈:滑落角による付着抑制判定基準     ○・・・25°以上45°未満     △・・・46°以上60°未満 粉体付着性能試験結果は一部抜粋になっております。表にない粉体の付着性能についてはお問い合わせください。 詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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粉体セラミックコーティングローラー

環境に優しいコーティング処理を施した粉体セラミックコーティングローラー

◆乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。 ◆耐摩耗性、耐久性に優れています。 ◆ セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます

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メンテコスト削減コーティング BARIAS【粉体付着抑制】V

製造現場での粉体付着による設備トラブル、度重なる清掃で困っていませんか?粉体付着抑制に特化したコーティングでメンテ費用削減!

BARIAS(バリアス)Z-1は各種粉体・汚泥などの付着を抑えるコーティング材です。コーティング後の付着抑制効果が長期間持続することで、メンテコストが削減可能。危険な清掃作業の負担を軽減します。 〈特長〉  ・洗浄性に優れ、長寿命:撥水性が高い  ・棚吊り(ブリッジ)防止:粉体(石炭、石膏、焼却灰など)、汚泥の付着を抑制  ・厚膜塗装:塗布する膜厚を変更することで設備寿命延長  ・異形状品への塗布が可能 〈粉体別付着抑制機能〉※一部抜粋  a付着対象物   b評価  c滑落角  1.石炭(乾燥)  △    47°  2.石炭(湿潤)  ○    44°  ※含水率10%  3.石灰(乾燥)  △    50°  4.石灰(湿潤)  ○    37°  ※含水率10%  5.鉄分(乾燥)  ○    38°  6.鉄粉(湿潤)  ○    42°  ※含水率10%   注釈:滑落角による付着抑制判定基準     ○・・・25°以上45°未満 △・・・46°以上60°未満 詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【加工設備向け】無機防汚コーティング『エクセルピュア』

繊維/樹脂/金属等の加工設備への粉体付着防止に!帯電防止性に優れた無機防汚コーティングで清掃作業省力化にも。点検窓への使用可!

当社で取り扱う『エクセルピュア』は、粉体/粒体の貯蔵・搬送・撹拌設備など での使用に適した無機防汚コーティングです。 樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着し、基材表面に無機性の親水被膜を 形成。帯電防止性に優れ、光の透過率を向上させる効果もあります。 静電気による粉体や粒体の付着を抑制するほか、被膜が透明な為、 点検窓への使用も可能です。 【特長】 ■帯電防止性に優れ、静電気による粉体や粒体の付着を抑制 ■設備の清掃作業省力化に貢献 ■被膜が透明な為、点検窓にも使用できる ■扱いやすく、生産現場での塗布が可能 ■樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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コーティングするだけで粉体ブリッジを解決!付着抑制コーティングV

設備メンテナンスや清掃頻度の低減に貢献!コーティングするだけで付着抑制を低減する!

コーティングするだけで棚吊り(ブリッジ)や粉体の付着を抑制! <特長> ・棚吊り(ブリッジ)や粉体(石炭・石灰・焼却灰)付着を抑制する ・耐摩擦・耐摩耗・耐腐食性も発揮する <用途> ・ホッパー(石炭、石灰、セメント、石膏ボード、原料ヤード) ・搬送バケット(飼料、チップ、鉱石等) ・バンカー(焼却灰等) ・回収コンテナ(鉄鉱石スラッジ、研削・研磨スラッジ) ・フライトコンベア ・サイロ(セメント、飼料) ※特許出願済み 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 運搬機械

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帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング!爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました。 その他、製薬メーカー様、化学メーカー様などで 採用された課題解決事例を紹介いたします。 【導入実績例】 ■インキ製造メーカー様 ・設備:油性塗料製造装置 ・問題発生時の機器仕様:ステンレス鋼(SUS304)+バフ掛け ・課題:色替え清掃が困難、一般フッ素樹脂コーティングによる引火事故発生 ・効果:清掃の簡素化(洗浄溶剤使用量の大幅削減)     作業者の安全確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング『付着防止』

テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!

フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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素材を活かし、新機能を生み出す「ドットコーティングサービス」

素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます

お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴  ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる  ・目の粗い生地にコーティングすることができる  ・高機能資材を提供することができる  ・2層のドットを形成することができる  ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題  ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい  ・積層工程の生産性をあげたい  ・接着剤の量を減らしたい  ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい(吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、)  ・異素材を接着したい  ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい(防風、保温、補強、極薄生地など)  ・自社素材の展開を広げたい(機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など)

  • 防音パネル

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フッ素樹脂の特性(耐摩耗性・帯電防止)

塗膜を兼ね備えることにより優れた耐摩耗性を発揮!帯電防止にも!

フッ素樹脂の特性についてご紹介いたします。 フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による 向上した塗膜を兼ね備えることにより、荷重の高い摩擦に対して優れた 耐摩耗性を示します。また、下地にセラミック溶射を入れることにより、 深い凹凸の中までコーティングが可能です。 なお、通常のフッ素樹脂コーティングは優れた絶縁性を有するため、 静電気の発生が起こりやすいコーティングです。 そのような静電気問題を解決する、帯電防止コーティングがあります。 【耐摩耗性】 <DK-coat種類(色):動摩擦係数(1kg)/材質> ■DK-430Z(黒):0.06/PTFE ■DK-013(薄茶):0.08/PFA ■DK-coat TFM(銀):0.04/PTFE系 ■DKC-838:0.04(黒、茶、メタリック系)/溶射+複合 など ※上記の色での性能となります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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静電気によるトラブルを回避! 『帯電防止フッ素樹脂コーティング』

《コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止》 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです!

帯電防止コーティング『DK-coat ELTシリーズ』は、 コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止など、 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 静電気が放電してほこりが付着したり、溶剤や爆発性ガスの環境下で 使用している際に、静電気の放電は危険で大災害に結びつきかねません。 フッ素樹脂(テフロン)コーティングした場合も、 静電気による災害が起こり易くなります。 「DK-coat ELTシリーズ」にすることで、 静電気によるトラブルを回避することが可能です。 【特長】 ■表面抵抗値が104~107Ω ■静電気を皮膜の厚み方向へ逃がす ■静電気によるトラブルを回避可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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抗菌・防カビ剤「インナーミル」

プロが行き着く防カビ剤『インナーミル550』

■水性素材に混入して使用する防カビ剤です。  ・水性塗料  ・クロス糊  ・セメント系目地材 など ■混入した素材に依り定着して持続的に防カビ力を  発揮します。 ■粉体成分を水分散した製品で安全性の高い  薬剤です。

  • 防腐・防蟻・防カビ材
  • 輸入住宅・ログハウス
  • 遊具

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コーティング機能性塗装 粉体セラミックコーティングローラー

耐摩耗性、耐久性に優れている、環境に優しいコーティングローラーです。

従来のセラミックコーティングでは吹き付けや、接着等を行い処理していましたが、粉体では従来のセラミックコーティングローラーの性能をそのまま活用しなおかつ、環境に優しいコーティング処理です。乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。耐摩耗性、耐久性に優れています。また、セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 作業工具

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帯電防止 フッ素樹脂(テフロン)コーティング 

半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に

通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。

  • その他

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【補修・保全】メンテ費用削減コーティング【BARIAS】V

製造現場における摩耗、破損原因での部品交換や危険な清掃作業に時間をかけていませんか?新しいメンテコスト削減コーティングです!

BARIAS(バリアス)シリーズは部品、部位の表面保護補強します。汚れや粘着物そして水分を含む粉体などの付着を抑えます。効果を長時間発揮させる新しいメンテナンスコスト削減コーティングです。手のひらサイズの部品から工場設備に組み込まれた大規模設備の部位まで、製造現場の生産性を高め、安心・安全な働く職場作りに貢献します。 〈特長(グレード別性能特化)〉  1,付着抑制+長寿命 BARIAS-Z1   バケットやタンクの棚吊り(ブリッジ)対策   石炭、石灰、焼却灰など粉体の付着抑制対策    2,保護補強+長寿命 BARIAS-A1   固く重量のある素材を扱うコンベアスカート、プレスライナーなどの耐摩耗、設備保護、衝撃緩和 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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『搬送コーティングローラー』総合カタログ

「ウレタン」「ビーズ」「粉体セラミック」「セラミック」「シリコン」と5種類のコーティングローラーをラインアップ!

使用用途によりコーティング材を変えることが可能です。耐磨耗性・耐久性を、グリップ力の調整を、正確な送り精度、インク・紙粉の付着防止をといった目的別に様々に変えられます。 プリンター、被写機、FAX、プロッター等OA機器関連の送りローラー、搬送ベルトの駆動ローター等に適しています。 ◇◆◆◇◆━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◇◆◆◇◆

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