更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～27 件を表示 ／ 全 27 件
金属製品の粉体塗装ならおまかせください！
当社では、一般的な溶剤を使用する塗装とは異なり、微細な粉末状の 塗料を使用し、高温で焼き上げる、パウダーコーティングを行っています。 溶剤に比べ塗膜の柔軟さが持続するのが特長で、衝撃吸収力は 溶剤塗装よりもはるかに優れています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■塗膜が強い ■塗膜が厚い ■塗膜に柔軟性 ■優れた対候性 ■優れた防錆性能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
粉落ちが良くなり、1.2～2.0倍の通過性！網のつまりによるメンテ、交換の手間を軽減
『WPC処理』とは、Wide Peening Cleaningの略で、ショットピーニング (衝突法)の一種です。 滑り性向上で通過性が倍増、目詰まりが減り材料ロスが軽減。 付着抑制しエアーで楽々洗浄。 凸凹を形成し接触面積を減らします。つまりコーティングではないため、 安心してご使用いただけます。 【メリット】 ■生産性向上 ■歩留り向上 ■洗浄時間短縮 ■人件費、光熱費削減 ■異物混入対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より美しく、より高貴に、より豪華に！装飾に最適な美しいコーティング
従来のスプレー塗装、粉体塗装、擬似七宝技術に加え、独自の変性技術による特殊な部分コーティング・研きだしコーティングなど、樹脂によるあらゆる装飾加工を手がけています。この加工樹脂は、さまざまな樹脂のブレンド技術から生まれており、装飾加工の分野において俗に“研ぎ出し七宝”と言われる技術で、その他既存品とは一線を画する独特の物性を持った樹脂として、当初から注目を集めていました。それは、非常に高い密着性があり、研磨するほど輝きを増す高い輝度を有し、さらに高硬度かつ極めてしなやかな可撓性をも併せ持つという、一見矛盾するかの様な性質が同居するためです。また、樹脂そのものの特徴である高い染色性を利用し、加工品に多様な模様・柄を入れる事が出来ます。よって、ほとんどの曲げに追従する事ができる為、あらゆる品物の加飾に応用する事が可能となり、従来不可能とされていたメガネの弦部分全体や、バネ表面への塗工も可能です。 この先、この技術を何に応用するかは、お客様のアイディア次第で無限の可能性へと広がります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ポリウレタンコーティング（耐摩耗性、食品衛生法に適合）
■優れた特性 １，吸音性 金属同士が当たる音を半分以下にします。 ２，耐衝撃性 高弾性塗膜になりますのでショックを吸収いたします。 ３，耐摩耗性 高分子ポリエチレンやPEEKに近い耐摩耗性 ４，耐候性 光線、オゾン、酸素などに抵抗力があります。 ５，耐末、耐油性 ほとんどの油脂類、水分類に良好です。
超音波洗浄機にて油分など洗浄してから作業しますので、汚れていても大丈夫です！
太陽フロロでは、お客様の製品や部品をお預かりして、 『樹脂コーティング施工』を承っております。 マスキングが難しい物や、細かい作業が必要な物など他社様が引き受けない 作業でも喜んで施工致します。 超音波洗浄機にて油分など洗浄してから 作業しますので、汚れていても大丈夫です。そのまま、お受けいたします。 各種用途に合わせてコーティング剤をお選び頂けます。 【特長】 ■フッ素樹脂コーティングとは、フッ素樹脂の水溶液や粉体を対象物に 吹き付け、焼成をして被膜を形成 ■吹き付けと焼成を繰り返して行うことで強固な被膜を形成できる ■細かい部品や、小さな部品、ひとつでも、数物でも対応 ■各種用途に合わせてコーティング剤を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性粒子の潜在能力を最大限に引き出すコーティング方法
お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ダブルドットコーティング」は機能性粒子を表面に露出した状態で基材に固着することが可能な加工方法です。 バインダーなどに混合するよりも機能性粒子の性能を効果的に発揮させることができます。 既存の資材の高機能化をお考えの方はもちろん、 機能性粒子をお持ちの企業様からの協業のご提案もお待ちしております。
「ホットメルトドットコーティング」は 接着剤の手配やセッティングの手間を省くことができ、接着時間を削減することができます。
お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ホットメルトドットコーティング」 積層したい資材の一方に予めホットメルト接着剤をドット状にコーティング加工いたします。 予めホットメルトを加工しておくことで 貴社にて接着剤を手配、セッティングする手間を省き、作業時間の短縮が見込めます。 また、ドットコーティングは少ない接着剤で効果的に接着力を得ることができるため、接着剤の少量化（製品の軽量化）が図れます。
グレードによっては、プライマーとトップコートの間にミドルコートがあります。
株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程」のご案内です。
染色・加工では出来なくて困っている材料はありませんか？新たな技術で対応いたします。
当社では、通常の染色では出来ない無機物（粉体）を繊維へコーティングでき、 水に分散できる物で有れば繊維へのコーティングが可能です。 糸1本1本の表面に「カーボンナノチューブ」が全面コーティングされ ネットワークを形成しており、良好な接触導電性を発揮。 また、ベース素材にポリエステルマルチフィラメント加工糸を用いている ため、炭素繊維電線、金属電線と比較して屈曲疲労性に優れ、ソフトな 風合いを実現します。 【特長】 ■各水準の電気抵抗値に対応 ■安定した電気抵抗値 ■全面導電性 ■高耐久性・耐屈曲疲労性・ソフトな風合い ■軽量・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面精度を極限まで追求、微細材料研究に最適な高精度装置
マグネットで冶具を保持し、ディップコートする新しいタイプのディップコーターです。台座と冶具保持ベースの平行度は1/100。精密な平行度(面精度)が必要なディップコートに最適です。 精密面精度ディップコーターは、ストローク300mm、最小速度1μm/secの性能を備え、面精度を重視したコーティングを実現するモデルです。試料表面の均一性を高めるために設計されており、膜厚のバラつきを最小限に抑えられます。光学材料や先端デバイス研究で要求される精度に対応します。
製造現場での粉体付着による設備トラブル、度重なる清掃で困っていませんか？粉体付着抑制に特化したコーティングでメンテ費用削減！
BARIAS（バリアス）Z-1は各種粉体・汚泥などの付着を抑えるコーティング材です。コーティング後の付着抑制効果が長期間持続することで、メンテコストが削減可能。危険な清掃作業の負担を軽減します。 〈特長〉 ・洗浄性に優れ、長寿命：撥水性が高い ・棚吊り（ブリッジ）防止：粉体（石炭、石膏、焼却灰など）、汚泥の付着を抑制 ・厚膜塗装：塗布する膜厚を変更することで設備寿命延長 ・異形状品への塗布が可能 〈粉体別付着抑制機能〉※一部抜粋 a付着対象物 b評価 c滑落角 1.石炭（乾燥） △ 47° 2.石炭（湿潤） ○ 44° ※含水率10% 3.石灰（乾燥） △ 50° 4.石灰（湿潤） ○ 37° ※含水率10% 5.鉄分（乾燥） ○ 38° 6.鉄粉（湿潤） ○ 42° ※含水率10% 注釈：滑落角による付着抑制判定基準 ○・・・25°以上45°未満 △・・・46°以上60°未満 詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
繊維/樹脂/金属等の加工設備への粉体付着防止に！帯電防止性に優れた無機防汚コーティングで清掃作業省力化にも。点検窓への使用可！
当社で取り扱う『エクセルピュア』は、粉体/粒体の貯蔵・搬送・撹拌設備など での使用に適した無機防汚コーティングです。 樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着し、基材表面に無機性の親水被膜を 形成。帯電防止性に優れ、光の透過率を向上させる効果もあります。 静電気による粉体や粒体の付着を抑制するほか、被膜が透明な為、 点検窓への使用も可能です。 【特長】 ■帯電防止性に優れ、静電気による粉体や粒体の付着を抑制 ■設備の清掃作業省力化に貢献 ■被膜が透明な為、点検窓にも使用できる ■扱いやすく、生産現場での塗布が可能 ■樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
