【表面処理】硬質クロムめっき処理（高硬度、耐摩耗性、耐蝕性）
硬質クロムめっき処理（高硬度、耐摩耗性、耐蝕性）
■優れた特徴 Hv600～800 高硬度で耐摩耗性、耐蝕性に優れた表面処理です。 工業用途に幅広く使われています。 バフ仕上げを併用することで美しい金属光沢が得られます。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
めっき(成膜) - メーカー・企業と製品の一覧
めっきの製品一覧
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【表面処理】無電解ニッケルめっき（耐摩耗性、寸法精度、耐蝕性）
無電解ニッケルめっき（耐摩耗性、寸法精度、耐蝕性）
■優れた特性 配管の内面や、金型溝部など複雑形状にも成膜することが可能です。 ピンホールの発生もなく、めっき厚みの均一性に優れます（膜厚公差±10％以内）。 酸、アルカリ、有機溶剤など多くの薬品に対して耐蝕性を持ちます。 量産部品にも低コストで処理可能です。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】フッ素複合無電解ニッケルめっき（離型性、滑り性）
フッ素複合無電解ニッケルめっき｜表面処理（離型性、撥水性、滑り性、耐摩耗性、耐薬品性）
■優れた特徴 めっき表面だけでなく、成膜されためっき皮膜全体にフッ素樹脂が均一に分散しているため、撥水性などが長期に渡り安定して発揮されます。 金属めっきが主体となるため、フッ素樹脂のコーティングと比べ、高い耐摩耗性を持ちます。 高い滑り性を活かし、潤滑油が使用できない箇所で使われることもあります。 熱伝導率を低下させにくい特性を活かし、冷却成形を行う金型の離形性対策にも有効です。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
【表面処理】無電解ニッケル・ボロン（高硬度、耐熱性、導電性）
無電解ニッケル・ボロン（高硬度、耐熱性、導電性、食品衛生法適合）
■優れた特徴 食品衛生法適合、RpHS指令対応。 耐熱性に優れる。（融点1400℃） 雰囲気温度650℃での使用実績あり。 導電性に優れる。（電気抵抗 5～10μΩ・cm）。 無電解ニッケルめっきの特性と共通し、着き回り性、膜厚の均一性良好です。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
電解メッキ
電解メッキ
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『電解メッキ』のご案内です。 イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、液中に電気を流して 基板の表面に金属を析出させる加工 ■□■特徴■□■ ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ■蒸着による成膜は通常は1μm以下だが、メッキでは数μmの膜を形成する ことができる ■立体形状の物への加工に適している ■金属膜としては、膜の厚みが要求される回路形成やリフトオフの犠牲膜として 使用、パターンの一部を隆起させることで微細バンプの形成も可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
- 企業：フォトプレシジョン株式会社
- 価格：応相談
『電解メッキ』加工技術紹介
6インチウエハー対応のメッキシステム導入！数μｍの膜を形成可能な加工技術
『電解メッキ』は、イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、 液中に電気を流して基板の表面に金属を析出させる加工技術です。 蒸着による成膜は通常1μm以下ですが、メッキでは数μｍの膜を形成 可能です。 また、当技術の応用により、微細なメッキパターンを形成する 「セミアディティブ法」という技術もございます。 【特長】 ■液中に電気を流して基板の表面に金属を析出 ■精密加工の分野では金属膜の厚みをかせぐために使用可能 ■数μｍの膜を形成可能 ■微細なメッキパターンを形成する「セミアディティブ法」に応用可能 ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：フォトプレシジョン株式会社
- 価格：応相談
