更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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3D加工、形状部焼き入れ後仕上げ！マシニング、ワイヤーカット、研磨で加工しました
当製品は産業機械関連向けの『フォームダイ』で、金型の 成型ダイに使用しました。 材質はSKD11を使用し、サイズは121×120×210です。3D加工、 形状部焼き入れ後仕上げ。また、表面処理施工も行いました。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途：成形パンチ ■材質：SKD11 ■サイズ：121×120×210 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：マシニング、ワイヤーカット、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックを軸にデザイン・企画・設計・製造まで！アイデアを実現します
株式会社ピーエムオフィスエーは、多種多様のプラスチック量産型・試作型の 受注・金型設計・加工を行っております。 金型パーツはすべて測定後にトライ・フォローし、品質を保証いたします。 また、オリジナルのグッズ・フィギュア・プラモデルのデザイン、 イラスト制作・原型製作・商品企画・パッケージデザインなど、企画から 設計・製造・パッケージングまで、すべての工程を一貫して発注して頂けます。 【営業品目】 ■金型の設計及び製造 ■プラスチック成形及びプレス加工業 ■経営合理化等に関するコンサルタント業務 ■プラスチック製品の製造および販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズの企画・開発・製造・販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズのショップ運営業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な条件に耐えうる様、設計・製作された精密金型！
当社の、モジュール方式の精密金型の開発実績についてご紹介します。 モジュール方式の精密金型は、モジュールシステム(総分割構造・完全 熱処理硬化・総焼入後の全精密機械加工化)によって、樹脂充填時の 発生ガスイベント回路、及び高温、高速、高圧という過酷な条件に 耐えうる様、設計・製作されています。 【特長】 ■モジュール方式金型製作法 ■樹脂充填時の発生ガスイベント回路 ■高温・高速・高圧という過酷な条件に耐えうる設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。
弊社は、長年培ってきた技術とノウハウの蓄積に加えて最新の製造技術と技術者、 個々の創造性を融合させて「ものづくり」を目指しております。 最新の、3Dスキャナーを使った製品設計・金型設計(リバースエンジニアリング) についても研究いたしております。 製品設計（デザイン）から金型設計そして製品生産（成形加工）の各工程の中で、 常にお客様とのコミュニケーションを円滑にはかり、 少数の製品づくりや試作においても、お客様のお役に立ちたいと願っております。 弊社では、一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・ 一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。 【実績】 ■弱電部品 ■スクリュー ■樹脂キャップ ■測定機ケース ■自販機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
ゲート設定位置が任意！クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造
ノートパソコンが徐々に薄く、軽く、そして強くという設計思想が変化した 1990年初等の頃です。成型品の肉厚もどんどん薄く、さらに強くとのことで 強さは成形原料の研究開発が進み、進歩していきました。一方、外観製品に 関しては、外観面からのゲート不可と肉薄もあり、どうしても多点ゲートでの 充填を余儀なくされていました。 クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造が 『リバース金型』です。 考案された「リバース金型」は、製品裏面より、任意の場所にピンゲート 設定ができて、固定側より突き出す構造になっています。 【特長】 ■ゲート設定位置が任意である ■薄肉成型品を充填できる ■実測平均肉厚t=1.0（A4サイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます！ (弊社Instagramでも金型屋コラムを掲載しています。)
前回のコラムではプレス金型には主に3つの種類があること、そしてその中でも単発型についてご紹介しました。 今回のコラムでは順送型についてご紹介します！ 順送型は、抜き加工・曲げ加工・絞り加工など複数の加工方法を一つの型に搭載したもののことをいいます。この加工方法はプレスするたびに次の工程へ材料が送られ、製品を成形します。材料はロール状に巻かれたもの(コイル材)を用いており、自動で次の工程へと送られます。 メリットは自動化されているため生産効率が向上し、品質が安定するという点、また工程が複数搭載できるため単発型よりも複雑な加工ができる点が挙げられます。 一方、デメリットとしては単発型に比べて金型の作りが複雑で設計や製作が難しいため、金型の製作費用は比較的高価になる点が挙げられます。また、「船底現象」製品先端のシフトが発生する可能性があります。(「船底現象」「シフト」については後日コラム掲載予定です！) 順送型に向いている加工品は、大量生産品や複雑な加工を必要とする製品となります。 次回のコラムでは「トランスファー型」について解説します！
プラスチックブロー成形金型の世界市場：押出成形、射出成形、延伸成形、包装、消耗品・電子、自動車・輸送機器、建築・建設、医...
本調査レポート（Global Plastic Blow Molds Market）は、プラスチックブロー成形金型のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のプラスチックブロー成形金型市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 プラスチックブロー成形金型市場の種類別（By Type）のセグメントは、押出成形、射出成形、延伸成形を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、包装、消耗品・電子、自動車・輸送機器、建築・建設、医療、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、プラスチックブロー成形金型の市場規模を算出しました。 主要企業のプラスチックブロー成形金型市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
材料フローを考慮した好適なアプローチ形状を設定することにより、耐久力に優れた、高い精度の成形ダイスをご提供
当社による「超硬スプライン成形金型」の事例をご紹介いたします。 スプライン軸を成形するダイスで、歯先径の細りや歯底の焼き付きに 細心の注意を施し、好適な材料の選択と徹底的な作業プロセス管理の下、 優れた精度を有する成形ダイスが生まれます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください 【課題】 ■長く使用してもスプライン軸が安定する ■価格を適正に抑えたい ■製品ごとのばらつきがない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」！
当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部（アプローチ）に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5倍(70,000→180,000SHOT)まで改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
商品ディスプレイ・立体ポップの紹介
プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている有限会社光工作所では、プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている会社です。
その他製品の紹介
プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている有限会社光工作所では、その他、様々な成形品を手掛けており、ワンオフでのプラスチックパーツ製作も承りますのでぜひご参考にご覧ください。
熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案した事例をご紹介
超軽量材料の宇宙・空への応用を目指す企業からの相談事例を ご紹介いたします。 用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要で、「金型を短納期、 低コストで作りたい」「特殊な形状の金型について相談したい」などの 要望がありました。 熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案するなどして、イメージ 通りの形状、コスト、納期で試作金型が完成することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要 ■要望 ・金型を短納期、低コストで作りたい ・特殊な形状の金型について相談したい ・様々な形状の超軽量構造材を作りたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
物販用トレイの紹介
プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている有限会社光工作所では、トレーやパッケージ等、購買力を高める優れたデザインとマルチに包装機能するユニバーサルデザインパッケージをご提案します。
