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袋からとり出して、置くだけで低濃度の酸・アルカリ性ガスを簡単に測定！
「パッシブインジケータ」は、文化財に影響を与える低濃度の有害物質を 検知するインジケータです。 主に検知剤、除去剤および本体(外殻)から構成されており、 有機酸、アンモニアの2種類の製品があります。 検知剤は、検知する物質と反応して、呈色反応する薬剤を含浸し乾燥した ものであり、除去剤は、検知する物質と検知剤との反応を妨害する (干渉する)物質を検知剤に導入する前にあらかじめ除去するものです。 【特長】 ■電源を必要とせず、置くだけで測定ができる ■小さく(直径24mm、厚さ8mm)、狭い空間に設置できるとともに、 変色も目視で簡単に確認できる ■多種類のガスが共存している場合でも影響を受けずに有機酸、 アンモニアガスのみに反応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
雨上がりもOK！洗浄直後でも使える！乾かさずそのまま施工！！
KANパテ『カンクリート』は濡れたコンクリート面に直接施工できる、パテ状の高性能補修材。乾燥やプライマー塗布を行う必要がなく、短時間での補修作業を実現。 高い接着力と耐久性を兼ね備え、工場内床面・倉庫・駐車場など、幅広い現場の損傷部補修に対応します。 水分の多い環境や緊急補修にも最適です。 【特徴】 ■湿潤面でも安定した接着力＆強度を発揮 ■セメントやモルタルより優れた接着性・曲げ強度 ■プライマー不要で湿潤コンクリートにも密着 ■高耐久性でフォークリフトや車両走行にも対応 ■補修作業がほぼ1日で完了（※冬季は硬化に時間がかかる場合あり） ■優れた耐薬品性（水・油・強アルカリ・弱酸など）に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2012年4月号 MSニュースレター アルミ排気マニホールド
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2014年2月号 MSニュースレター ポンプケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2017年7月号 MSニュースレター インペラ
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2017年8月号 MSニュースレター ベアリングハウジング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2018年4月号 MSニュースレター エンジン架構
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2018年6月号 ニュースレター ブロワモーター
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
主剤と硬化剤が一本にまとまったエポキシ補修剤。 硬化物が白色で補修箇所が目立たず、外観を損ねません。
メガフィックスイットAPは、特別な器具が必要なく、切ってこねるだけで、簡単に施工ができます。また、水中でも硬化し、長寿命の水中補修を可能にします。 鉄、ステンレス、真鍮、アルミ、プラスチック、セラミック、木材等、その他多くの硬質材質の補修に使用できます。 圧縮強度55MPa、硬さ（ショアーD）96の仕様で、安定した特性を持ちます。 【特徴】 ○水中硬化タイプ ○切ってこねる簡便性 ○耐熱温度150℃ ○機械加工/塗装可能 ○汎用性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アスファルトテープのOEM・ODMを承っております！お気軽にご相談ください
『クイックシール』は、米国CRAFCO社によって世界中に 展開されていた信頼と実績のあるアスファルトテープです。 しかし2023年4月、設備の老朽化により製造が終了。 当社は、CRAFCO社から原材料の提供を受け、2024年9月から 国産化を実現いたしました。 これからも変わらぬ品質で、多様なニーズに応えるべく 挑戦を続けてまいります。 【特長】 ■製造装置：独自技術で製造装置をいちから開発し、製品化を実現 ■材料品質：柔軟性・付着性・防水性に優れており、日本でも実績多数 ■仕上がり：バーナーで2～3秒炙るだけでシームレスに密着し、弱点を克服 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏れを一時的に仮止め！スチミングバテなどの数種類ある漏れ止め材をご紹介
当資料では、デッキ板補修で使用する仮補修材について ご紹介しております。 樹脂と硬化剤が1本にまとまったタイプを使用するエポキシパテや 硬い非硬化性のパテでロウがベースになっているオルタイトスティックなど 数種類ある漏れ止め材を掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■仮補修材とは ■数種類ある漏れ止め材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業性の改善に貢献！初期の表面乾燥ひび割れを防ぐコテ仕上げ助剤・養生剤
『なおしタル コートFA』は、水性アクリルエマルジョンを主成分とする なおしタルシリーズ用のコテ仕上げ助剤・養生剤です。 コテ仕上げ時に噴霧することでコテ滑りを良くし、仕上げ性が改善されます。 また、仕上げ後、噴霧することで初期に入る表面乾燥ひび割れを防ぐことが でき、上塗りする塗装材など材料の付着性を阻害することもありません。 【特長】 ■コテ仕上げの作業性が大きく改善 ■表面にポリマー層を形成し、急激な水分蒸発を抑制 ■初期の乾燥ひび割れを防ぐ ■上塗りする塗装材等材料の付着性を阻害しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の補修材も低コストでご提供！大変好評をいただいております
当社では、様々なアスファルトの問題を解決できます。 補修の経験がないお客様自身でも可能な補修材「スーパーホシュウ」を ご提供。わかりにくいことなど、当社がサポートも行っています。 それぞれの問題解決のスペシャリストが直接お客様の立場に立って、 まずは無料でご提案差し上げています。 無駄のないコストと時間の かけ方を望まれている多くのお客様に寄り添って補修作業を 行いますのでご安心ください。 【メリット】 ■専門的観点からの提案 ■小ロットでも高額にならない安心料金設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべらず、錆びず、耐久性に優れた伸縮装置への溶射工法を開発！
『アスキッド』は、耐摩耗性に優れた鋼製伸縮装置のすべり止め工法です。 先進の溶射技術が交通の安全確保と伸縮装置の長寿命化を実現。 伸縮装置のフェイスプレート部には、すべり抵抗を確保するため、 アーク溶射機を用いてアスキッドを施し粗い溶射肌を作ります。 また、工場施工だけでなく、現場施工も可能です。短い工期で 既設伸縮装置ファイスプレートのすべり止め加工を行います。 【仕様】 ■施工場所：フェイスプレート上面部 ■施工目的：長期すべり止め ■溶射材料：Al-Mg・Fe-Cr合金 ■溶射皮脂厚さ：500μm以上 ■封孔処理：シリコーン系樹脂塗料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ｌ型・縁石・インターロッキング・段差補修・舗装のリフレッシュ・目地防草・クラックなどの補修に最適
『NAOS』は、水に反応し固化するコンクリート系の補修材です。 2mmの超薄層補修から10cmの立体形成補修まで １つの製品で補修可能！ 【特長】 ■水と混ぜて塗り拡げるだけ簡単施工 ■低温時にも冷水で確実に硬化します ■オールシーズン対応 ■ゼロ擦り付けOK ■長期保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
