炉 - メーカー・企業123社の製品一覧とランキング

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炉のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社レージェンシー 千葉県/建材・資材・什器メーカー
  2. フルテック株式会社 大阪府/電気設備工事業
  3. サンファーネス株式会社 大阪府/その他
  4. 4 株式会社メルクマール 東京都/インテリアデザイン
  5. 5 富士瓦斯株式会社(フジガス) 東京都/電気・ガス・水道業

炉の製品ランキング

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  1. Regencyガス暖炉「コンテンポラリーシリーズ」 株式会社レージェンシー
  2. 炎のインテリア ガス暖炉 ダンロックス 富士瓦斯株式会社(フジガス)
  3. 薪用フード型暖炉「TATIANA タティアナ 997」 株式会社レージェンシー
  4. 薪用フード型暖炉「エバ992」センターモデル 株式会社レージェンシー
  5. 4 バイオエタノール燃料暖炉バーナータイプ 株式会社レージェンシー

炉の製品一覧

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暖房コストを大幅に削減する『廃油ストーブ』

本来捨てられていた廃油を利用することで暖房コストを大幅に削減する、廃油ストーブ!

信州工業株式会社では、本来捨てられていた廃油を利用することで暖房コストを大幅に削減する『廃油ストーブ』を取り扱っています。燃焼部底部で廃油を加熱気化させ、放熱部にて完全ガス化燃焼させます。これにより、常に安定した燃焼かつ効率の良い燃焼を可能にしました。また、火力の調整は風量調節レバーを開閉するだけで簡単に行えます。灰掃除も着火の前に数分で完了。メンテナンス性にも優れております。 【特長】 ■高騰が続く灯油代から暖房費を大幅に削減 ■独自の燃焼方式による驚異的な暖房効果 ■容易で優れた操作性能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • ストーブ
  • 冷暖房機器・設備

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一括投入型 ガス化焼却炉(廃プラ処理可)

輸出規制の影響により大量発生している廃プラやゴム屑などの廃棄物処理も対応可能!

ガス化焼却炉は、従来の直接燃焼させる焼却炉で処理すると煙や臭い、有害物質が発生する処理が困難な廃プラスチックやゴム屑、医療廃棄物を環境に負担を掛けず無公害で処理することが可能です。 〇ガス化焼却炉の構造 廃棄物を可燃性ガスに変換する「ガス化室」とガス化室で生成されたガスを燃焼させる「燃焼室」の2つの部屋で成り立っております。 ガス化室:廃棄物を装入その一部に点火し、燃焼熱で他の廃棄物を乾燥及び熱分解を行い可燃性のガスに変換させます。 燃焼室:ガス化室で変換させたガスを燃焼室に送り込み、空気と混合し、バーナーで点火して燃焼させます。 このようなプロセスで廃棄物の焼却処理を行う事によって完全燃焼ができ、 ダイオキシン類やダストの法令基準値を遥かに下回り、燃え殻(灰)の量も極わずかです。 詳細は関連カタログのPDF資料をご覧いただくか、弊社までお気軽にお問い合わせください。

  • 熱・乾燥処理・システム
  • 焼却炉・煙突
  • 廃棄処理設備

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【温水回収】ガス化熱利用装置

サーマルリサイクル技術を用いて温水回収が可能!!

廃棄物処理の際に発生する熱を利用して温水を回収することが可能です。 回収した温水は、ビニールハウスの熱源や床暖房、豪雪地帯の雪溶かし、工場のプロセス加熱などに利用することができます。 【特長】 ■煙・臭い・ダイオキシンなし ■省電力&商業燃料の節約が可能 ■高い安全性と耐久性 ■様々な種類のゴミを一度に処理可能 ■排ガス・燃え殻がクリーン ■燃え殻が少ない ■小型焼却炉であるため、役所への届出が不要(自社の廃棄物に限る)

  • 廃棄処理設備
  • 熱・乾燥処理・システム
  • 焼却炉・煙突

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多様なガス化焼却炉

様々な場面で活用可能なガス化焼却炉をご紹介いたします!!

ガス化焼却炉は、従来の直接燃焼させる焼却炉で処理すると煙や臭い、有害物質が発生する処理が困難な廃プラスチックやゴム屑、医療廃棄物等を 環境に負担を掛けず無公害で処理することが可能です。 〇ガス化焼却炉の構造 廃棄物を可燃性ガスに変換する「ガス化室」とガス化室で生成されたガスを燃焼させる「燃焼室」の2つの部屋で成り立っております。 ガス化室:廃棄物を装入後その一部に点火し、燃焼熱で他の廃棄物を乾燥及び熱分解を行い可燃性のガスに変換させます。 燃焼室:ガス化室で変換させたガスを燃焼室に送り込み、空気と混合し、バーナーで点火して燃焼させます。 〇ガス化焼却炉の様々な活用例 ー処理対象物は木材や紙類に加えて廃プラスチックやゴム類等の処理も得意 (感染性医療廃棄物の処理も可能) ー離島への運搬や設置が容易で、漂着ごみや海洋ごみの減少と、本土への運搬に関わるコスト削減が見込める ー廃棄物処理時に発生する熱を利用し温水や金属、レアメタル回収等が可能 ートラックでの運搬及び荷台上での運転が可能な為、緊急災害時にも活躍 ー有害鳥獣処理、鳥インフルエンザ等の伝染病処理にも活用可能

  • 熱・乾燥処理・システム
  • レアメタル回収
  • 焼却炉・煙突

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【直燃式焼却炉 納品】

木材や紙屑を高速で燃焼処理!水冷式は温水利用も可能!

船舶関連製造会社様へ直燃式焼却炉を納品致しました。 こちらの焼却炉は、お客様の処理ご希望である木材や紙類の処理を得意としており、 パレット等は切る手間もなくそのまま投入できるという利点があり、更に行政への届出が不要な規模なため設置も容易です。 また税制優遇措置の対象製品であるため、産廃処理費削減と合わせて税額控除も見込むことも可能です。 弊社ではお客様のごみの種類や量等に合わせて、最適な製品をご提案させていただいております。 ご質問やご要望等ございましたらお気軽にお問い合わせください。

  • 熱・乾燥処理・システム
  • レアメタル回収
  • 焼却炉・煙突

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新型炭炉

維持メンテナンスが容易で補修が簡便に!炉内の熱の雰囲気が安定しています

当製品は、施工が早く、組み立てが短時間で済む炭炉です。 扉の開閉は省スペースな上下スライド式。 作業場への熱放散が少なく、作業環境の改善が図れます。 また、ラインアップしている「W型」は、20kg以上の炭熾しが可能なほか、 使用後の炉内温度の下がりが早いことも特長です。 【特長】 ■炭炉の施工が早い(組み立てが短時間) ■維持メンテナンスが容易(補修が簡便に出来る) ■断熱がよい(炉体からの輻射熱の効率がよい) ■ヒートストレスに強い ■炉内の熱の雰囲気が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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籾殻炭化炉

シンプルで安価!籾殻を無煙、ばいじんを発生させずに処理が出来る炭化炉

『籾殻炭化炉』は、無煙、ばいじんを発生させずに籾殻が処理が出来る装置です。 構造が簡単なので、従来の炭化炉に比べて非常に安価。当社で設計、品質 管理を行い、当社関連の中国工場で製造するため低価格で高品質です。 籾殻を一部燃焼させて乾留ガスを完全燃焼させるので、ランニングコスト は電力費のみ。見掛け比重の軽い原料を大量に処理できます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■シンプルで安心 ■大量処理が可能 ■籾殻の無害化処理 ■ランニングコストの低減 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 廃棄物処理施設
  • その他

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【アルミ溶解保持炉】酸化物抑制タイプ【SMHシリーズ】

酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。(半年~1年に1回程度!)

酸化物抑制炉:SMHシリーズ (アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉) 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1%以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナーを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています (電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。) ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載しています 【期待される効果】(弊社の従来炉との比較) 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減(最長1年間不要の実績) 〇フラックス処理の不要(ドロス量によっては溶解室で実施) ○溶湯品質の向上(溶湯中の水素ガス、介在物の低減) ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善

  • アルミニウムサッシ
  • 関連機器
  • 熱・乾燥処理・システム

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工業炉のご紹介

熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。

加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式:直接加熱 / 間接加熱(電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可) 運転方式:連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします! 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱

  • 合成樹脂製建具
  • 鋼材
  • ブルドーザ及びスクレーパ

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【熱源最適化】テスト設備”クイックキュアリングオーブン”のご紹介

4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに最適な熱設備をご提案!お客様と共に徹底テストが可能です!

QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装~乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら最適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風&ジェット加熱ゾーン 350℃&50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク:800Wx800Dx1400H(最大)       50kg/ハンガー(最大) 搬送方式:トロリーコンベア(ハンガーピッチ300mm) 搬送速度:1~10m/min 塗装ブース:ノーポンプ型 乾燥炉:ガス赤外線バーナ(底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃)     ガス遠赤外線パネル(116kWx1 Max.350℃)     ガス熱風&ジェット加熱(233kWx1、Max.350℃、50m/sec)※1     電気赤外線ヒータ(底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃) ※1水素燃焼はご相談ください。

  • 塗料

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アルミ集中溶解炉 STMシリーズ【独自の脱ガス室構造で燃費向上】

お客様に合わせた炉体設計が可能!独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上

アルミ(非鉄金属)の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア(ベトナム、タイなど)で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h~1500kg/hまでラインナップ(*1500kg/h以上も相談可能) ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉(SMH) 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています

  • 熱・乾燥処理・システム
  • アルミニウムサッシ
  • その他

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低炭素型塗装設備のご紹介【塗装乾燥炉/排ガス処理装置】

正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。

塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。

  • 金属系サイディング

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水系浸炭防止剤『AVION(R)C100』

現場経験の豊かな冶金学者が考案した特殊な組成物!

『AVION(R)(アビオン)C100』は、現場経験の豊かな冶金学者が考案した 特殊な組成物で、従来の水系のもつ多くの欠点を補い、問題点を解決した、 環境に優しい防炭剤です。 現在米国を中心に欧州の航空機、自動車、一般諸機械などの関連部品業界で、 バッチ、連続ガス浸炭、真空炉等に広く実績をもつ高性能浸炭防止剤です。 【特長】 ■水系ー非危険物扱いー希釈溶剤不要 ■作業者への安全性に優れる ■防炭性が優れている ■乾燥性が優れている ■乾燥後の再吸湿性なし ■処理後の剥離性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

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溶融処理の工程

焼却灰(燃え殻)等の残さの発生が無く、埋立処分の必要も無いため、中間処理にて最終処分完了!

溶融処理とは、スクラップを電気炉に投入する際に各種廃棄物を同時に投入し 溶鋼の熱によって行う処理方法です。 製鋼用電気炉は高圧電流による超高温のアーク熱によって、 大量の鉄スクラップを短時間で溶解し、鉄鋼製品を生産する設備です。 電気炉のアーク熱は、中心温度が約4,000℃にも達すると言われ、 通常約100トン以上の鉄スクラップをおよそ1時間で1,600℃の溶鋼に溶融し 比重差を利用して不純物(スラグ)と分離して出鋼します。 【処理工程】 ■マグネットによる投入→投入用バケットの移動→投入 ■アーク放電→出鋼 ■連続鋳造→圧延→冷却床 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他サービス・技術

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スーパーテンプレース高温高精度電気炉

工場出荷時調整済み、温度調整不要!定電流可変制御方式の高温高精度電気炉

『スーパーテンプレース高温高精度電気炉』は、炉内温度が最高1,750℃の 超高温高精度電気炉で、炉内温度を均一に保つ温度制御システムです。 定電流・可変制御方式を用いた当社独自の電子制御技術で、急速昇温および 低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能。 当製品は、工場出荷時調整済みにつき、温度調整が不要です。 【特長】 ■定電流可変制御方式 ■マルチ回路方式により高精度温度分布を実現 ■工場出荷時調整済みにつき、温度調整不要 ■炉内温度を均一に保つ温度制御システム ■急速昇温および低温域から高温域全般にわたる温度調節が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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