Last Updated： Aggregation Period:2025年09月10日～2025年10月07日
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非鉄金属の処理に、当社のメッシュベルト式焼準炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：920～950℃ ■有効寸法：W750×L6000×H180 ■雰囲気：窒素 ■用途：焼準 ■処理物：非鉄金属 ■処理量：200kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高到達温度１７００℃／常用１６００℃ ガスフローにも対応（別売品：流量調節計）
●最高使用温度１７００℃：二硅化モリブデンヒータ，高耐熱アルミナ製 断熱材採用 ●高速昇温：常温～１７００℃到達まで約６０分（無負荷時） ●扉のワンタッチ開閉：片手で簡単に扉開閉が可能 ●タッチパネルの採用により温調計の様な煩わしい条件設定が簡単操作 ●加熱行程の進捗状況もタッチパネルに表示され加熱状況が一目瞭然 ●プログラム保存，炉内温度のロギングが可能（USBメモリ） ●不活性ガスフローにも対応（別売品：流量調節計）
冷却処理でさまざまな悩みを抱えるお客様のご要望にお応えし、ラインアップを充実！
『CF/QFシリーズ』は、工具鋼、合金鋼、ステンレス鋼の焼入れおよび 焼結、ろう付け、溶体化などに広く使用されている真空炉です。 標準化したベスチブル（ガスクエンチ室）、加熱室、オイルクエンチ室を 組み合わせて、処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能。 当シリーズには、ガス冷却専用の「CF型」、ガス冷却と油焼入れが 一室でできる「QF型」、ガス冷却と油焼入れを別室で処理する「CF-Q型」、 ガス冷却専用のストレートスルータイプの「CF-C型」、ガス冷却と油焼入れ 兼用のストレートスルータイプの「QF-C型」があります。 【特長】 ■工具鋼、合金鋼、ろう付け、溶体化などに広く使用されている ■処理材・処理目的に適した炉構成を選定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性に応じた熱処理で硬くも軟らかくもできます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。焼鈍、T6処理（エイジング処理）などの製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なアルミ熱処理炉をご提案いたします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【製品例】アルミ熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ電線 ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
ステンレスパイプの処理に、当社の竪型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：405～650℃ ■有効寸法：φ1000×H5000 ■雰囲気：大気 ■用途：低温焼きなまし ■処理物：ステンレスパイプ ■処理量：5000kg/Lot ■電気容量：150kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品の処理に、当社のピット型焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介します！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：650～900℃ ■有効寸法：φ1000×H1360 ■雰囲気：窒素 ■用途：無酸化焼鈍 ■処理物：鍛造品 ■処理量：1500kg/h ■電気容量：170kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素鋼/ステンレス鋼の処理に、当社の台車式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：620～700℃ ■有効寸法：W2000×L2000×H1000 ■雰囲気：大気 ■用途：応力除去焼鈍 ■処理物：炭素鋼/ステンレス鋼 ■処理量：3000kg/ch ■電気容量：180kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低炭素鋼板の処理に、当社のローラーハース式焼鈍炉を導入いただいた事例をご紹介！
焼鈍・焼準兼用炉の製作も可能です。サンファーネスは処理量やワークサイズ、 用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて好適な焼鈍炉を ご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：830～900℃ ■有効寸法：板巾 W350、板厚 t0.5～t0.1mm ■雰囲気：水素/窒素 ■用途：張力焼鈍 ■処理物：低炭素鋼板 ■処理量：150kg/h ■電気容量：210kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作します
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：100～600℃ ● 雰囲気：真空 / 窒素 ● 用途：脱脂 ● 処理物：鉄系粉末成形品 ● 処理量：910Kg/ch ● 電気容量：195kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ 真空窒化炉 ■ 真空浸炭炉 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼線の処理に、当社の連続式ストランド炉を導入いただいた事例をご紹介！
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能です。 サンファーネスは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、 周辺領域も含めて好適なストランド炉をご提案いたします。 【導入事例】 ■温度：1175～1150℃ ■有効寸法：10A×L5000×4本、15A×L5000×4本、25A×L5000×4本 ■雰囲気：水素/窒素/アルゴン ■用途：軟化焼鈍 ■処理物：ステンレス鋼線 ■処理量：線速DV12（D：線径mm、V：速度m） ■電気容量：48kW ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるかたちのワークをすばやく正確に熱処理します
【特長】 ■ 焼入炉単体でも焼戻炉とのセットでも対応可能です ■ さまざまな搬送方法が可能です 【仕様】 ● 温度：焼入 850～950℃ 焼戻 200～300℃ ● 雰囲気：大気 ● 用途：焼入れ、焼戻し ● 処理物：金属材料 ● 処理量：1300Kg/ch 【製品例】焼入炉・焼戻炉でつくられる身近な製品例 ■ トランスミッション部品 ■ ブレーキ部品 ■ 建設機械用ギア ■ ドライブトレーン部品 ■ 鉄道車両用ギア ■ 油圧モーター部品 【その他のおもな焼入炉・焼戻炉】 ■ バッチ型焼戻炉 ■ チェーンコンベヤ式真空焼戻炉 ■ 焼入油槽 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます
真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：380～600℃ ● 雰囲気：真空 ● 用途：焼鈍 ● 処理物：銅 ● 処理量：1000Kg/ch ● 電気容量：100kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング ■ ファスナー ■ ノートPC用ヒンジ 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ MIM真空脱脂炉 ■ 真空脱油装置 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な温度分布を出すことが可能です
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができ、ご希望通りの処理物の出来ばえや特性を得ることができます。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【おもなアルミ熱処理炉】 ■ ポット型アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ ローラーハース式アルミ時効炉（T5） ■ トレー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレープルプッシャー式アルミ溶体化時効炉（T5、T6） ■ トレー式アルミ砂焼炉 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
『アルミ熱処理炉』なら処理方法によって様々な特性を強化することができます
アルミは軽くて強くて錆びにくい金属で、電気や熱を伝えやすいなど優れた特性がありますが、熱処理をすることによりその特性を強化することができます。 鍛造をする前処理として柔らかくするために焼鈍処理をおこなったり、硬くして製品の強度を上げるためにT6処理（エイジング処理）をおこなったりします。 【特長】 ● AMS規格（米国航空宇宙用熱処理規格）に対応可能です。 ● 精密な温度分布を出すことが可能です。 ● バッチ連続式の炉の取扱いがあります。 【導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ アルミを熱処理したい →『アルミ溶体化炉（T4)』『アルミ時効炉（T5)』『アルミ溶体化時効炉（T6)』 ■ アルミを光輝焼鈍したい →『DXガス発生装置』 省エネ化、自動化、環境配慮、安全性など新しい課題やご相談がありましたら、お気軽にお声がけください。
AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術で、お客様に合わせてオーダーメイドで対応します。
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です。 ● 精密な温度コントロールが可能です。 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【課題解決】こんな課題を解決しました。 ■ 10m3の真空置換の炉がほしい ■ 酸素濃度100ppm以下で10㎥の炉がほしい ■ 有効2m2の1200℃の炉で温度分布を出したい 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
