2軸MFスポット溶接加工
手作業では煩雑なスポット溶接加工を致します。※設備販売でななく、加工請負となります。
通常のマルチスポット溶接機では難しいスポット溶接加工を専用機で加工致します。 板厚が異なる場合など、スポット溶接する箇所によって設定値を変更することが可能です。 下記動画をご参照下さい。 https://youtu.be/aCNePZ9EuAU
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91~105 件を表示 / 全 242 件
手作業では煩雑なスポット溶接加工を致します。※設備販売でななく、加工請負となります。
通常のマルチスポット溶接機では難しいスポット溶接加工を専用機で加工致します。 板厚が異なる場合など、スポット溶接する箇所によって設定値を変更することが可能です。 下記動画をご参照下さい。 https://youtu.be/aCNePZ9EuAU
アルミ溶接需要のニーズに応える「アルミニウム溶接材料」を多数ラインアップ!
当カタログは、高品質の溶接材料と溶接設備の供給を通じて ユーザーの方々に好適な溶接ソリューションを提供する 現代綜合金属株式会社の『アルミニウム溶接材料』を掲載している製品カタログです。 高純度アルミニウム溶接材「SMT-1050H」や「SMT-1080H」をはじめ、 Si-Al溶接材「SMT-4043H」、Si-Al合金溶接材「SMT-4047H」など 様々なラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■アルミニウム溶接材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧のガスボンベ不要で、低ランニングコストで使用できる装置
当社は、英国Aquaflame systems社の日本・アジア地域における 正規代理店として『アクアフレーム』をご提供しております。 『アクアフレーム』は、一般的な電気(100V)を使用し、蒸留水を 電気分解することで水素ガスと酸素ガスを生成させ、クリーンかつ高度で 制御可能な効率的高温炎を生成。 高圧のガスボンベ等を必要とせず、低ランニングコストで使用できます。 また、容易に持ち運び可能なコンパクト設計となっており 様々な場所・用途で使用可能です。 【ラインアップ】 ■Model500 ■Model800 ■Model1200 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
土嚢に代わる緊急洪水防護システム!
『Flood Guard F』は、高い防護効果と機動性を誇りながら、繰り返し使える コストパフォーマンスの高い洪水防護システムです。 近年増加している局地的な集中豪雨や台風による洪水など、例年発生する 水害から家財や建物といった構造物を守ります。 【特長】 ■簡易キャッチクリップ ■漏水防止大幅アップ ■用途に合わせて設置可能 ■簡易な設置 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1日20分で無理なく手軽に!空気中の酸素窒素を分離して約40%以上の高濃度酸素を発生
当社では、高濃度酸素機器を各種取り扱っております。 空気中の酸素窒素を分離して高濃度酸素を発生させます。 吸引することで、血中酸素濃度95%以上を保つことが期待でき、 また、リフレッシュや疲労回復、健康体維持の目的で使用されています。 介護施設や整体・接骨院、ご自宅でのリモートワーク中、 車内の気分転換、運動の前後などといった場面に。 ご用途に応じ、各種製品をご用意しております。 【ラインアップ】 ■酸素濃度40%以上 小型高濃度酸素発生器「Oxy'z」 ■酸素濃度50%以上 日本製「Oxy'zII」 ■酸素濃度90%以上 超高濃度酸素発生器「PSA-3000」 ■携帯用濃縮酸素缶「oxygen can」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4in1 溶接 /切断/ クリーナ/ 溶接痕の洗浄
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の効果を実現します。 レーザー溶接は主に薄肉材料、精密部品などの溶接に使用され、スポット溶接、スプライス溶接、シール溶接、オーバーラップ溶接などを実現できます。熱変形が小さく、溶接線が美しく滑らかで、溶接線品質が高く、二次研削処理が不要です。 近年、レーザー溶接はステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ板、銅、アルミニウムなどの製品の溶接に広く使用されています。手持ち式レーザー溶接機は手持ち式スイング溶接ヘッドを使用しており、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単で、小規模バッチおよび大規模バッチ生産に適しています。板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアや窓、広告モデル、ステンレス製品、その他多くの業界で広く使用されています。
必要な時に、必要な量の高純度水素ガスを手軽に・安全に得られる、 オンサイト型水素発生装置
この程、水電解式高純度水素酸素発生装置HHOGのコンパクトタイプに、従来型と比較して設置面積比で60%、容積比で75%ものダウンサイジングを実現し、低価格とした新機種「H2 BOX」(水素ボックス)をラインナップに加え販売を2013年2月より開始致しました。 H2 BOXは、水素発生量毎時1m3、水素圧力0.7MPa、水素純度99.999%露点-70℃となっています。 装置概寸は600W×1,000D×1,260H(単位:ミリ)、運転重量は約350kgです。 コンパクトなボディには純水装置も内蔵されており、水素使用量に応じて0-100%まで自動コントロールします。また、起動・停止が簡単で、負荷追従が極めて早く、ボンベと同じ感覚でご使用頂けるなど、従来機の使い易さはそのままです。
装置稼動中は、ロットの状態モニタ, 装置モニタおよび生産管理、稼動管理を行います!
本装置では、前工程から流れてくるデバイスにバーコードでの 管理番号が添付されています。 デバイスは装置内に供給する前にオペレータによりハンディー バーコードリーダーで管理番号を読み取ります。 PLCは管理パソコンから情報を受信し個々のデバイスの受信データと 加工工程ごとの温度および溶接電流、装置内雰囲気データを付加し デバイスの製品データとします。 【特長】 ■溶接工程まで終了し製品を収納すると同時にバーコートデータを 読み取りそのデータと製品個々データを管理パソコンに送信 ■管理パソコンは、工場内ホストコンピュータと製品情報の 受信および送信を実行 ■装置稼動中は、ロットの状態モニタ、装置モニタおよび生産管理、 稼動管理を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断・溶接・焼入れ加工をワンランク上のレーザー加工アプリケーションとして提供
切断ヘッドは、オートフォーカス、マニュアルフォーカス、ロボット搭載モデルの3種類。ロボット搭載モデルは、軽量かつコンパクトでロボットへの負担を最小限に抑えることで、切断速度と加工精度の向上を実現しています。 溶接ヘッドは、製品の大半がさまざまなファイバーインターフェイス、レンズ、ノズルと互換性をもちます。BM230は、プログラムされた2Dモーションコントロールシステムによりスポット溶接とシーム状の溶接の配列を作り出すことが可能。ガルバノスキャナ搭載モデルやウォブル溶接ヘッドなど出力にあった製品を豊富にラインアップしています。 焼き入れヘッドは、水冷式の非球面ブロンズミラーを内部に搭載。AKシリーズは、ノズルを変更することにより焼き入れ、表面処理、クラッディング、溶接などに適用できる汎用性の高い製品となります。 レーザー加工ヘッドを⾧期安定動作をさせるために、コリメートレンズ、集光レンズの外側にそれぞれ保護ガラスを使用しています。また、保護ガラスの交換も簡易的に行える設計になっているため作業停止時間を最大限抑えることができる製品となっています。
溶接条件の探索/最適化による、生産準備効率化、溶接品質改善、コスト削減
SORPASは、抵抗溶接、機械接合、溶接強度試験など様々な接合プロセスに対応しております。最適化機能も搭載されており、ウェルドローブを自動生成したり、電流値、加圧力等の溶接条件の最適化も可能です。
軽量、140Aタイプの細かい数値設定が可能なデジタル溶接機
溶接電流値がデジタル表示なので 正確な調整が簡単。 単相200V専用溶接機。
操作・取り扱いが容易な溶接機!
当社では、熟練作業者と同等の溶接が新人作業者でも簡単に行える 『パイプ突合せ接合自動溶接機』を提供しております。 パイプ同志を仮溶接したパイプ片側の端部をチャッキングし、 突合せ部の位置までトーチを横移動(6m以内)させ テーブル上下することにより溶接位置をセッティング。 溶接起動スイッチを押し、自動的にパイプが回転し溶接を始め、 一周回転で溶接が完了となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火花・炎・煙等が一切発生しない非常に安全でクリーンな溶接!
「超音波金属溶接」は、低温溶接のため、材料に熱影響を与えません。 溶接時間が0.1秒以下と非常に短時間で、火花・炎・煙等が一切発生しない 非常に安全でクリーンな溶接です。 ワイヤー端子をはじめ、電子部品、プラスチックケース、 自動車部品などにご使用いただけます。 【特長】 ■低温溶接のため、材料に熱影響を与えない ■溶接時間が非常に短時間(0.1秒以下) ■フィラーメタルは一切不要 ■ヘリウムタイトのシールが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性が高く高品質!画像処理システム及びファクトリーコンピューターを採用!
『全自動TIG溶接装置』は、エアコンの構成部品であるエバポレータ(熱交換器)の 配管用パイプ接合部を、自動でTIG溶接する装置です。 この部品は、ろう付法、手動TIG溶接法、ねじ締結法などで製造されていますが、 設備費が高価、高度の技術が必要、生産性が低いなどの問題点があります。 当製品は、それらの問題点を考慮し、画像処理システム及びファクトリーコンピューターの 採用により、生産性の向上、製品の高品質化を目的に開発されています。 【特長】 ■生産性が高い ■高品質 ■多品種、少量生産に適している ■操作が簡単 ■システムがコンパクト ■充分な安全対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。