排水配管接続後に使用する漏れ検査治具「COS-AIR」
MD継手のCOS-Tに装着し空圧で漏れ検査を行うための製品です。
SHASE-S 206(給排水衛生設備規準・同解説)に記載されている試験方法です。
- 企業:東亜高級継手バルブ製造株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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MD継手のCOS-Tに装着し空圧で漏れ検査を行うための製品です。
SHASE-S 206(給排水衛生設備規準・同解説)に記載されている試験方法です。
使用用途に合わせた形状で寸法の上限下限の2種の治具を作成した事例!
機械メーカーへ、専用検査治具の考案を行い、品質が向上した 実績についてご紹介いたします。 同メーカーでは、部品検査で図面に記載されている箇所の寸法を測定し 合格品を使用していましたが、不具合が多発していました。 改善後は、検査時間の削減につながり、検査制度が向上したことで、 製造ラインからの同事象による不具合は無くなりました。 【実績概要】 ■課題 ・検査者が使用用途を理解していなかったりノギスでは形状を 正確に把握できない為、誤った検査をしていた ■結果 ・検査時間70%削減 ・部品交換によるムダ時間削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能な計測機器を使用しているのに必要としている“計測データ”が取得できない…それは治具が原因かもしれません!
正しい方法で使用しているはずなのに、 測定結果が出ない、精度が悪い、 といったお悩みをお持ちの方は、 まずは“治具”を見直してみてはいかがでしょうか。 どんなに高性能な計測機器でも、適した方法で使用しなければ、 狙い通りの結果を得ることはできません。 当社では、お客様が必要としている計測データをヒヤリングさせていただき、 適した計測器、または特注治具を用いた計測システムを作製します。 計測器の性能を最大限引き出し、研究・開発や生産工程の効率化を実現します。
鉄骨建方に革新をもたらす治具!ATOMU-701
『ATOMU-701』であれば従来工法の歪み直しに必要なワイヤロープ、レバーブロックなどが不要となり、作業空間の確保及び安全性が著しく向上致します。また孔明け加工の削減にもつながります。 ■スムーズな脱着 ■目違い修正が容易 ■鉛直方向のレベル修正が可能 ■待ち受け建て入れが可能 詳細については、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
水晶デバイス業界必見!作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品:電子部品搬送用治具 ■課題:装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果:比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスクの製作を行う上で切っても切り離せない!「面視」や「判断の難しさ」を解説
当コラムでは、“面視について"をご紹介させていただきます。 メタルマスクの製作を行う上で切っても切り離せない言葉が 面視(メンシ)です。 そんじょそこらの辞書にはまず載っていないであろうこの言葉 「面視(メンシ)」、今回はそんな「面視」や「面視判断の難しさ」 について解説させていただきます。 【掲載内容】 ■面視とは ■「正面視」,「透視」とは ■ガーバデータとは ■いただいた情報から面視判断を行う事がプロってもんだ! ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベヤラインのターンテーブルや大型治具にご使用いただけます。
●偏荷重に強く、重荷重にも対応 ●回転精度は軸芯ふれ1.5mm以下、面ふれ2.0mm以下 ●組み込みが簡単。上下フレームともキリ穴、タップ穴加工ができます。 ●摩擦抵抗は最大荷重の1.5%以下(荷重が軽すぎる時はこの範囲ではありません。) ●薄型フレーム 高さ50mm
鉄骨建方に革新をもたらす治具!ATOMU-701
『ATOMU-701』であれば従来工法の歪み直しに必要なワイヤロープ、レバーブロックなどが不要となり、作業空間の確保及び安全性が著しく向上致します。また孔明け加工の削減にもつながります。 ■スムーズな脱着 ■目違い修正が容易 ■鉛直方向のレベル修正が可能 ■待ち受け建て入れが可能 詳細については、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
鉄骨建方に革新をもたらす治具!ATOMU-701
『ATOMU-701』であれば従来工法の歪み直しに必要なワイヤロープ、レバーブロックなどが不要となり、作業空間の確保及び安全性が著しく向上致します。また孔明け加工の削減にもつながります。 【特長】 ■安全性の向上! ・高所作業の低減・作業空間の確保 ・貫通ボルトにて治具を固定するため、落下の心配がありません ・ワイヤレスのため、つまずきや引っ掛かり事故はありません ・転落防止 ■工期の短縮! ・建方時ワイヤ・レバーブロックの取付不要により建方時の時間短縮につながります ・仮ボルト・プレート不要により建方時の時間短縮につながります ・建方時のクレーン解放までの時間短縮につながります ・建方効率化による工期短縮につながります ■コスト削減! ・ワイヤ・レバーブロック不要 ・歪みピースが不要 ・建方時の作業員の低減 ・工期短縮による人員削減 ・仮ボルト・スプライスプレートが不要 ※20tを超える柱は別途吊ピースを取り付けてください 詳細については、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
<高密度PE管(ISO)用の水圧試験治具として最適!着脱も容易で、再施工可能!>
今回の資料では、高密度PE管(ISO外径品)の水圧試験治具として最適な継手をご紹介致します。 施工はメカニカル接続であるため、専用の融着機やクランプ、発電機等、機器類の準備なしで、水場や天候などの現場状況に左右されず、管を切断後すぐに施工・通水が可能です。 また、水圧試験用治具としてご利用いただいた後は、管から取り外しも容易に出来、再施工も可能であるため、水圧試験を行う際には最適な継手となっています。
<高密度PE管(JIS外径)用の水圧試験治具として最適!着脱も容易で、再施工可能!>
今回の資料では、高密度PE管(JIS外径品)の水圧試験治具として最適な継手をご紹介致します。 施工はメカニカル接続であるため、専用の融着機やクランプ、発電機等、機器類の準備なしで、水場や天候などの現場状況に左右されず、管を切断後すぐに施工・通水が可能です。 また、水圧試験用治具としてご利用いただいた後は、管から取り外しも容易に出来、再施工も可能であるため、水圧試験を行う際には最適な継手となっています。
品質向上・施工費低減!ライナ(敷板)調整作業の革命!
「アンカ一体型ライナ」は、従来の機械据付芯だし作業で使用するライナ調整作業を早く、安く、精度良く行う為に開発された治具です。 トータル据付コストが50%以下になります。 【特長】 ○ネジ式の為、1/1000~5/100の芯出し作業が容易になる ○ライナ理論に基づいて、力作用関係を計算 ○熟練工を上回る技術レベルで据付精度を確保できる ○ライナー代金を含めた施工費が大幅に安くなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
従来のアルミ枠厚30mmのコンビネーションタイプメタルマスクと比較して新製品をご紹介!
当コラムでは、新製品開発進捗状況についてご紹介しております。 従来のメタルマスク省スペース化製品と比較しながら新製品をご案内。 当社の省スペースメタルマスクラインアップで少しでもお客様の 課題解決のお役に立てれば幸いです。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスク保管スペースについて ■各メタルマスク省スペース化製品のメリット・デメリット ■新製品の今後のスケジュールについて ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の実装に関わる治具!種類と用途、生産についてを解説
当コラムでは、“実装用治具について"をご紹介させていただきます。 "治具"は英語でも"JIG"(語源は英語かららしい!)で 世界共通の言語ですね。 そんな治具の中でも今回は、基板の実装に関わる治具にスポットを 当ててご紹介をさせていただきます。 メタルマスク徹底解説なのに治具?と思われた方、 是非続きもご覧くださいませ。 【掲載内容】 ■そもそも治具とは ■基板実装工程における治具の種類と用途 ■治具の生産について ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそも「表面実装(SMT)」とは!工程や市場の今後についてなどを解説
当コラムでは、“表面実装(SMT)について“をご紹介させていただきます。 いやいや、表面実装って「印刷」「部品搭載」「リフロー」でしょ? しっとるがな!と思われたそこのアナタ! 実は本記事を書かせていただくにあたり、いろいろ調べたり聞いたりして 改めて興味深い話が見つかったのと、上記メイコー新卒営業の中で、 K内くんから、「メイコーベトナムの実装工場見てきましたよ!」と 自慢された(笑)ので、表面実装(SMT)が文系の新卒くん目線でどう写った のかも踏まえて記事に書かせていただければと思います。 【掲載内容】 ■そもそも「表面実装(SMT)」とは? ■表面実装技術市場の今後 ■日本メーカーが引っ張る基板実装業界 ■表面実装(SMT)の工程について ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。