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安全な未来を演出！優れた技術とサービスを常に探求し、安心を提供
「コンクリート内部調査」は、X線やレーダ探査を使用することにより建築物を破壊せず（非破壊）内部を調査することが可能です。 レーダ探査は、鉄筋コンクリート造内部の鉄筋位置やかぶり厚さを電磁波法や電磁誘導法のレーダを使用してコンクリートを破壊せずに確認できます。 「非破壊検査」は、浸透探傷試験や超音波探傷試験、磁粉探傷試験、放射線透過試験などで欠陥検出を行います。 【特徴】 ○建築物を破壊せず調査可能 ○X線やレーダ探査を使用し、内部を調査 ○コンクリートを破壊せずに確認可能 ○浸透や超音波、磁粉等で探傷試験を実施 ○各試験で欠陥を検出可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
渦流探傷検査のエキスパート！高品質の検査サービスを提供する優れた人材と技術
当社では、お客様のニーズに応えるべくさまざまな検査機器を自社開発し、 経験豊富で優秀な人材が高品質の検査サービスを提供いたします。 お客様の期待に沿うべく、検査終了後は迅速に検査結果をご報告。 ご提供頂いた細管を基に、検査結果との比較検証や新規材質の検査手法の 確立を行い、検査精度向上に役立てています。 【特長】 ■さまざまな検査機器を自社開発 ■経験豊富で優秀な人材が高品質の検査サービスを提供 ■必要に応じ内視鏡による検証も実施 ■検査終了後は迅速に検査結果をご報告 ■検査結果との比較検証や新規材質の検査手法の確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皆さまのご要望にお応えする多くの実績！重要性を増す非破壊検査のエキスパート
当社では、様々なニーズに対応すべく自社開発はもちろん お客様との共同開発により新しい検査システムの開発を行っています。 皆さまのご要望にお応えする多くの実績があり、 時代とともに重要性を増す非破壊検査のエキスパートとして、 多くのお客様から厚い信頼を頂いております。 PDF資料では主なお得意先のご紹介もしております。 【共同開発実績】 ■鋼床版亀裂検査システムみつけるくんK ・阪神高速道路株式会社・阪神高速技術株式会社との共同開発 ・高速道路・鋼床版の貫通亀裂を、舗装上より検出可能とする装置 ■電線劣化検出装置 ・北日本電線株式会社との共同開発 ・高圧電線の素線切れ及び腐食の状況を検出する装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な技術・製品を提供し、お客様の多様なニーズにお応えします！
アルモテックは、1MHz前後の低い周波数から100GHz前後のミリ波帯までの 部品や装置を、お客様から頂いた仕様に基づいて設計・試作・製造する会社です。 当社では、マイクロ波・ミリ波を使った構造物イメージング非破壊検査 （マイクロ波・ミリ波イメージング装置）や、コンクリート構造物診断装置の 設計製作が可能です。 マイクロ波・ミリ波等の電波を利用して物体の深度の状態を調べる装置製作を含め、 さまざまなご要望に対応をさせて頂きます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外線カメラ撮影による非破壊検査！作業者の安全を確保しながら細部まで診断！
『赤外線調査』は、赤外線カメラ撮影による非破壊検査で、 工場設備や建築関連に対応する構造物調査方法です。 従来の検査方法と比べ、赤外線法（サーモグラフィー法）による構造物診断は 費用や手間がかからず、視覚的にも分かりやすい診断結果を提供することが 可能です。 端子部の通電不良の様子をはじめ、電動機の軸受の温度上昇調査や 散水しながらの漏水調査を行うことができます。 【実例】 ■赤外線カメラ撮影＆サーモグラフィ装置による構造物診断 ■工場設備 電気設備調査 ■工場設備 電動機調査 ■建築関連 建物外壁診断 ■建築関連 漏水調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大地の声を聞く地下タンク総合メンテナンス
テクノネット株式会社は、主に地下タンク危険物施設の漏洩検査業務を行って いる会社です。 当社は地下タンク施設の総合メンテナンスメーカーを目指し、東海地区中心に 高精度・低価格を実現しております。 これからも、検査・検定・調査・改善の事業を通じ、お客様の将来を考えた 本物志向のサービスで少しでも多くの満足を提供することで、地球環境の保全 に取り組んでまいります。 【事業内容】 ■地下タンク危険物施設の漏洩検査業務 ■タンクローリー気密圧力検査 ■地下タンク循環清掃/侵入式清掃 ■計量機流量検定/計量機修理メンテナンス ■FRPライニング工事 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な非破壊検査を行っております！
中日非破壊検査株式会社では、パイプ、圧力容器の溶接部などの検査を する『非破壊検査』を行っています。 主に、「放射線透過検査(RT)」や「超音波探傷検査・肉厚測定(UT・UTT)」 「浸透探傷検査(PT)」などがあり、様々な検査対象例がございます。 エックス線作業主任者の9名の技術者達が、親切・丁寧・確実な応対と サービスをご提供いたしますので、お気軽にお問合せください。 【検査対象例】 ■パイプ、圧力容器の溶接部 ■鋳・鍛造品 ■あらゆる金属の溶接部 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反射に要する時間を厚さに換算し、ノギス等で計測できない材料の厚みの測定も可能
『超音波探傷検査』は、金属等の物質表面に探触子と呼ばれるセンサーを当て、 超音波を入射します。 金属と空気といった異なる物質の境界で超音波は反射される為、 その性質を利用し、試験体内部に存在するきずからの反射エコーにより、 きずの位置や大きさを測定。 探傷方法は大きく2種類の方法に分類されており、試験面から斜めに超音波を 入射させて、溶接部等の探傷で用いられる斜角探傷法と、試験面から垂直に 入射し、軸や板材等の探傷で用いられる垂直探傷法があります。 【特長】 ■試験体内部に存在するきずからの反射エコーによりきずの位置や大きさを測定 ■探傷方法は大きく2種類の方法に分類 ■ノギス等で計測できない材料の厚みを測定することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができる！
『浸透探傷検査』は、液体の毛細管現象によって、試験体表面に開口している 割れなどを検出する方法です。 試験体表面に浸透液を染み込ませ、余分な浸透液を除去後、現像剤により、 きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出。 実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される為、通常では目で見えない 幅の狭い、または小さな径のきずも、目視での確認ができます。 【特長】 ■試験体表面に開口している割れなどを検出 ■現像剤により、きずに染み込んだ浸透液が表面に吸い出し、きずを検出 ■実際のきず寸法よりも拡大したきず模様が形成される ■通常では目で見えない幅の狭い、または小さな径のきずも、 目視での確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目に見えないきずの確認が可能！表面近くに存在する割れの様なきずの検出に好適
『磁気探傷検査』は、磁石に吸着される強磁性体でないと適用できません。 装置を使用し、強磁性体（試験体）を磁化すると、その内部に磁束と呼ばれる 磁気の流れが発生。 試験体の表面または表層部に割れなどのきずがある場合、 きずによって磁束が表面空間に漏えいし、小さな磁石が形成されます。 その部分に、着色された非常に細かい鉄粉（磁粉）を散布すると、磁粉が きず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が積み重なり 模様ができることを利用し、きずを検出していきます。 【特長】 ■磁石に吸着される強磁性体でないと適用できない ■磁粉がきず部分に吸着し、吸着された磁粉が磁石となって、磁粉同士が 積み重なり模様ができることを利用し、きずを検出 ■磁粉が凝集しすることにより、実際より拡大された模様ができる ■幅の狭い目に見えないきずの確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波での検査方法は、継手工法で異なる！圧接、溶接、機械式の場合をご紹介
『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い領域において安全性の維持に貢献しています！
日本インスペックス株式会社は、化学プラントの保守点検や大型構造物 の検査をはじめ、小さなボルト1本に至るまでの安全性の維持に貢献 しています。 浸透探傷試験(PT)をはじめ、磁粉探傷試験(MT)や超音波探傷試験(UT) など、様々な技術を保有しております。 また当社は大阪市内（都島試験所）に地下照射室を持ち、検査品の お持込によるレントゲン検査を含んだ各種非破壊検査も可能ですので、 お気軽にお問い合わせください。 【技術内容】 ■浸透探傷試験(PT) ■磁粉探傷試験(MT) ■超音波探傷試験(UT) ■放射線透過試験(RT) ■ひずみ測定(SM) 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼以外の材質にも適用可能！容器内の内容物確認など幅広く利用されています
『RT』は、X線やγ線などの放射線を利用して、内面のきずを検出する 放射線透過検査です。 鋼以外の材質にも適用できますが放射線を利用する為、現地での検査は 一定の条件が整わないと適用できません。 種々の溶接部検査、素材検査、容器内の内容物確認など幅広く利用されています。 【特長】 ■X線やγ線などの放射線を利用して内面のきずを検出 ■鋼以外の材質にも適用可能 ■種々の溶接部検査など幅広く利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドローンで非破壊検査（UT検査｜超音波厚さ測定）が可能
UT検査ペイロードは、屋内空間で安全に飛行できるドローン「ELIOS 3」を開発したメーカーであるFlyability社が、超音波厚さ計の世界的トップメーカーであるCygnus Instruments社と連携して開発した、UT検査用デバイスです。 UT検査ペイロードを搭載したELIOS 3 を用いることで、プラント施設やインフラ施設（道路橋、トンネル、下水道など）、自動車や航空機の工場、船舶ドックなど、従来は足場や特殊な機材等を要した点検対象箇所において、遠隔で安全に、かつ効率的・低コストでドローンを用いた超音波厚さ測定が可能になります。
国内最大級の一日あたりの処理量でノロウィルスの感染リスク低減をスピーディーにサポート
当社の『ノロウイルス検査』についてご紹介します。 2017年に厚生労働省は「大量調理施設衛生管理マニュアル」を改正し、 調理従事者などは、10月から3月までの間に月に1回以上、又は必要に応じて ノロウイルスの検査に努めることとしました。 ノロウイルスの感染力は非常に強く、100個以下でも感染するといわれています。 その予防は、手洗いなどの基本的衛生管理がもちろん重要ですが、早期に 保菌者を発見して調理・食品から遠ざけることで、食中毒発生や他者への 感染のリスクを低減させることができます。 【特長】 ■正確な測定 ■迅速な納期 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
