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不良品流出を､画像検査で未然に防ぐ
金型監視装置として定評の高いPLUS-Eは､画像検査としても威力を十分に発揮します｡ 業界最速である､わずか0.03秒の監視処理能力に加え､2秒以下の高速成形サイクルにおける高精度監視も可能です｡ また､業界最小・最軽量のコンパクトサイズでありながら8.5インチのタッチパネルを採用､画面にふれるだけの簡単操作で､装置の能力を最大限に引き出すことができます｡ このように､高精度監視と使いやすさを両立させたPLUS-Eは､画像検査をつうじても､設備稼働時間のロスと、製造に関するトータルコスト低減に貢献します｡
リチウムイオンバッテリー内臓のLEDフラットライト 大型のワーク・様々なエリアでの検査が可能
【特徴】 〇高照度・長寿命 〇グリップ部にリチウムイオンバッテリーを内蔵し、コードレス状態での使用が可能 〇直進性の高い照明で、平面上にあるキズ・ホコリを見逃さない 〇発光色は白色の他緑色・電球色の３色をラインナップ
完全自動化のため目視検査と比べ大幅な工数削減を実現！高速リアルタイム検査が可能で自動車・鉄道関係に最適です！
「画像処理式自動磁粉探傷装置」は、磁粉探傷検査における人の目による欠陥有無判定をCCDカメラ＋画像処理技術に置き換え、完全自動化を実現しました。 ワーク搬入から磁化、磁粉塗布、判定、脱磁、ワーク払出しまで、磁粉探傷の全ての工程を自動化し、欠陥有無判定さえも検査担当者の目視検査から最先端技術を取り入れることで、検査精度や信頼性をそこなうことなく、無人化が可能です。 【特長】 ■磁化方式は複数交番磁化法 ■全方向の欠陥を一度の磁化動作で検出できる ■検査対象ワークの形状で、磁化方法や搬送機構は個別対応 ■自動磁粉濃度管理装置をシステムに組込み、磁粉濃度管理も連動 ■高速度CCDカメラ搭載、高速リアルタイム検査が可能
お客様のご希望に沿った装置の製作が可能！時間も手間もかからない全数自動検査
検査したい部品をチャッキングし回転させ、当社の特殊プローブを ワーク近傍に設置するだけで自動で研削・研磨焼けが検出可能です。 目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と比較すると、時間も手間も かかりません。 当社では、お客様のご希望に沿った装置の製作が可能です。 お困りのことがございましたら、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■特殊プローブをワーク近傍に設置するだけで 自動で研削・研磨焼けが検出可能 ■目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と 比較すると、時間も手間もかからない ■お客様のご希望に沿った装置の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な欠陥検出を省スペースで実現。製品の品質向上、作業の効率化、省力化に貢献します
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に 検出することができる平面枚葉検査装置です。 搬送部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。 異なる光学系の検査を一台で実現します。 フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、 食品などの検査にご使用いただけます。 【特長】 ■多様な欠陥検出が一台で可能 ■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出 ■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精細な画像を撮像できる「新設計A.I.I.光学システム（特許出願中）」を採用したカラー・錠剤検査装置
カラー・錠剤検査装置 TIE-9000A seriesは、高精細な画像を撮像できる 「新設計A.I.I.光学システム（特許出願中）」を採用。 錠剤エッジ部の異物や飛び毛検出、検査精度が向上したほか、錠剤全周囲の 異物付着や汚れ、割れ・欠け、形状不良、飛び毛などを高精度で検出可能です。 カメラ部には、新開発の高感度カラーラインセンサカメラを搭載。 さらに輝度・明度・色相・彩度などの高度な画像処理技術を融合させ、 有色欠陥の検出精度が大幅に向上。医薬品錠剤の品質向上、検査工程の省力化を サポートします。 環境配慮型製品：当社比消費電力1/2以下（TIE-9000A） 【特長】 ■1台のカメラで表・裏面、側面にそれぞれに最適な照明環境で撮像できる新設計のA.I.I.光学システムを採用 ■全周検査方式 ■高感度カラーラインセンサカメラ採用 ■メンテナンスフリーの高輝度LED照明 ■3D検査の新方式[光学合成3D方式(特許出願中)]を採用(オプション) ■多品種対応 ■高速処理 ■カラータッチパネルを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人間側に立った「触覚」を数値化！正弦運動機構とレーザー変位計を採用
『TL201Sf』は、人間の触察動作は常に速度変動を伴う正弦運動的な所作 となる事に着目した触覚評価測定機です。 駆動源に正弦運動機構とレーザー変位計を採用。 触覚評価専用のよりダイレクトな測定が可能な高感度ロードセルを開発する ことで、確かな摩擦力と駆動情報から様々な触覚情報を数値化します。 【仕様(一部)】 ■駆動方式：正弦運動 ■定格容量：5N(500gf) ■回転数：0.1～75min^-1 ■往復回数：0.1～100回 ■移動距離：±10mm ■変位計測：レーザー変位計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～ 見逃し不良を大幅削減！生産性アップの着想と実践法 ～
----------------------------------------------------------------------- 『疲れずムリなく検査する！ 周辺視検査の理論と訓練方法がわかる！』 ----------------------------------------------------------------------- 顧客からの品質要求は依然として高まり続けています。 一方、人手に依存する検査業務はコスト増の要因となるのみならず、検査作業者に長時間の集中力を強いる外観検査の疲労度は非常に高く、大きな負担となっています。 本セミナーでは、顧客要求の品質管理水準を満たしつつ、外観検査の作業効率を高める手法を学びます。 検査演習を通じて周辺視目視検査法の理論を理解し、体得していただける実践的プログラムです。
処理速度アップ！Windws10、ノートPCにも新たに対応！
『SS-500』は、印字工程・加工工程などで文字を読取り、 履歴管理として使用可能な画像検査装置です。 郵便番号、シーケンス番号、ロット番号、賞味期限等印字の検査と 正確な履歴管理を行うことで、個人情報に関わる業務の請負や、 クレーム時の対応に利用など幅広くご活用いただけます。 【特長】 ■画像保存機能など検査履歴管理機能を搭載 ■各種のメール宛名部、番号検査ソフトを標準搭載 ■最大10ウインドウの検査が可能（オプション） ■1次元/2次元バーコード、カスタマーバーコードの読み取りを標準搭載 ■フォント辞書を搭載し、登録操作を簡易化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・区分け・割符印刷がこれ1台！用途に合わせてコンベア版とスタッカ版が選択可能
『PA200 CV/ST』は、卓上サイズで全行程1人で行える検査機です。 購入後も用途に合わせてコンベア版/スタッカ版を簡単に切替可能。 はがき～角二封筒（短手と長手の両方）に対応しており、 操作画面はタッチ操作対応の大型モニタを採用しています。 全通数の撮像画像をハードディスク内に保存し、データログ画面から 閲覧できるため、問合せに素速く対応できます。 【新型モデルの特長】 ■購入後も用途に合わせてコンベア版/スタッカ版を簡単に切替可能 ■操作画面はタッチ操作対応の大型モニタを採用 ■はがき～角二封筒（短手と長手の両方）に対応 ■オプションで割符プリンタが付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルな設計で低価格を実現。簡単操作で、はんだ残渣やゴミを容易に検出
『SCI-MCC』は、洗浄後のメタルマスク開口部に残った異物を 簡単に検出できる装置です。 指定したエリア内で、はんだ残渣やゴミが付着している部分を モニター上で赤く表示。Garberデータなどの事前登録は不要です。 また、NGポイントのキャプチャーや、管理番号を登録してマスク毎に 結果をトレースすることも可能。100V電源だけですぐに使用できます。 【特長】 ■簡単に設置でき、操作も容易 ■シンプルな設計で低価格 ■オプションでマスクのテンション測定機能を搭載することも可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
2Dだからここまでできる！柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました
『Summitシリーズ』は、自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を 搭載した実装基板外観検査装置です。 画像に一律の大きさのメッシュを掛け、良品画像と検査画像の同位置を比較。 専門的なスキルが不要で短時間で設定完了できます。 【特長】 ■作成管理が大変だった従来のパーツライブラリが不要 ■柔軟性と高い検出精度の両立を実現 ■AI-Meshによる自動検査設定機能搭載 ■シンプル＆コンパクト ■多品種少量生産の現場で効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験片寸法測定および試験片の着脱部分を自動化！最大80本の試験片を設置可能です
「AT3」および「AT3+」自動試験システムは、プラスチック試験片の自動 引張試験と曲げ試験に対応するための革新的な設計を採用したシステムです。 ASTMD638、D790、ISO527および178、ならびにその他試験規格の試験要件を 満たし、AT6システムに搭載される機能の多くを備えていますが、設置面積の 点ではより省スペース。 システムを隔離するための保護カバーが取り付けられており、このため、 オペレータが試験エリアから離れることで、安全性を高め、手動試験の大量 処理に伴う繰り返し動作を事実上排除することで、試験エリアを人間工学的 にも向上することができます。 【特長】 ■3軸アクチュエータは、試験片寸法測定および試験片の着脱部分を自動化 ■取り外し可能なストレージラックは、最大80本の試験片を設置できる ■自動的な試験片寸法測定 ■試験と結果の繰り返し性と再現性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現！全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良品を出せない製品の計測とリスクヘッジに対応！ライン工程を自動化した事例
「工業用カメラネジ 検査装置」における製造工程の人件費削減を目指し ライン工程を自動化した事例をご紹介いたします。 導入前は手作業で不具合を確認していましたが、導入後は人では知り得なかった 不備が確認できるようになり、改善ポイントが明確になりました。 また、2台目の自動機の導入を検討し、予算に応じて段階的に 自動機を導入されました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・手作業で不具合を確認 ・人による主観による検査 ■結果 ・不良品の発生率を大きく低減 ・不良品の流出防止に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
