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精度は±0.3！マルチホロー加工を行うことで断熱効果を付与することができます
「硬質2色成形 マルチホロー加工」の事例をご紹介します。 精度は±0.3で、材質には、ASA PVCを使用。 マルチホロー加工を行うことで断熱効果を付与することができます。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：樹脂形材 ■材質：ASA PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 2色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
床と柱の角の間に差し込み、床材の隙間を埋めるスペーサー材として使用されています
「Vコーナー」の事例をご紹介します。 床と柱の角の間に差し込み、床材の隙間を埋めるスペーサー材として 使用されています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：Vコーナー ■材質：軟質PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 軟質樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています
「ボビン巻き」の事例をご紹介します。 ダンボール製のボビンを使用。 ボビン巻きにした後、軟質製品がずれ落ちないようにラップ巻を行っています。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質樹脂成形とワイヤーを同時に押し出す成形方法！軟質樹脂の収縮を抑制できます
「ワイヤー入り軟質成形」の事例をご紹介します。 ワイヤーを入れることで軟質樹脂の収縮を抑制できます。 軟質樹脂成形とワイヤーを同時に押し出す成形方法です。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：タイト材 ■材質：軟質PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 軟質樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場直営で素早い対応が可能！発泡スチロールの様々な用途にお応えいたします
当社は昭和40年の創業以来、化成品（発泡スチロール、発泡ポリエチレン、 ポリプロピレン）の加工を主な業務とし、迅速・丁寧・細やかな対応を モットーに最短納期で製造から配達まで自社で行っております。 長年の実績で培ってきた確かな技術で様々な品種の加工を可能とし、 住宅用断熱材におきましては、木組工事の際のプレカット同様に断熱材の プレカットを行っており15年以上の実績があります。 今後もより一層の努力を重ね皆様に必要とされる企業を目指してまいります。 【事業内容】 ■発泡スチロール土木建築資材プレカット及び販売 ■カネライトフォームプレカット及び販売 ■発泡スチロール包装用カット及び加工・販売 ■発泡スチロール成形品販売 ■各種発泡体（ポリエチレン/ポリプロピレン/ピオセラン等）の加工・販売 ■POP企画販売 ■ディスプレイや造形品の製作及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能性広がる異材質一体成形。お客様の「できたらいいな」を形にしてきました。
当社は、複雑なパーツの多い一眼レフカメラ用途や、信頼性を重視する医療機器用途で磨かれた、高度な異材質一体成形品(2色成形品)を展開しています。 ■ 安定した品質 樹脂成形品上の必要な箇所に正確に、異なる樹脂を成形できます。 例えば、成形品上に液漏れ防止用のパッキンを設けた製品を、ロット数万個単位で安定生産できます。 ■ 低コスト 成形機の自動連続運転で生産するため、作業者が不要です。 これまで熟練工頼りだったパーツ合わせ作業を、異材質一体成形で自動化、省人化してきた実績が有ります。 ■ 複雑な製品設計が可能 手作業や他の手法(インサート成形など)では実現困難な、複雑な構造の樹脂一体成形品の設計が可能となります。 これまでにも、お客様の難しいご相談に応えて、二人三脚で製品を立ち上げてきた多数の実績が有ります。 ※詳しいご説明や製品事例を掲載していますので、PDFダウンロードより資料をご覧ください。 また、お問合せもお気軽にどうぞ。
高度技術が、プロフェッショナル思考が、冷間ロール成形を極める。
オーエフ工業株式会社『生産技術』のご紹介です。 冷間ロール成形には2通りの方法があります。フォーミングマシンによる ロール押し出し式とドローイングベンチによるロール引抜き式です。 ロット・形状・板厚などにより、成形物の特長を最大限に生かせる成形方法 を選び行なっています。70年にわたって蓄積された当社の高度な技術は、 より精度の高いロール金型を作り出し、生産可能な型数は1,000種類以上。 時代の要望でもある多品種、小ロットにも充分対応出来る体制を整えており 技術スタッフのプロフェッショナル思考は様々な技術をクリアーしました。 【特長】 ■小ロットにも充分対応出来る体制 ■成形物の特長を最大限に生かせる成形方法を選ぶ ■より精度の高いロール金型を作り出し、生産可能な型数は1,000種類以上 ■フォーミング業界では永年の問題点であるスプリングバックの解消を 図ることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVCは硬質から軟質まで様々な硬度設定が可能！ABS樹脂の成形も行っております
当社では、ポリ塩化ビニル樹脂（PVC）とABS樹脂の成形を行っております。 PVCは可塑剤の配合により、硬質から軟質まで様々な硬度設定が可能。 また、優れた難燃性を有しており、従来から様々な場面で使用されてきました。 一方ABS樹脂は、耐衝撃、曲げ弾性、加工性など機械的特性のバランスに 優れており、ABSに難燃性を付与させることや、低発泡品の成形も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現！二次加工費・部品点数低減が可能
当社では『電磁波シールド成形品』を取り扱っています。 アルミ厚み2.0mmに対して、開発品厚み2.0mmで45%以上の軽量化を実現。 高周波領域において、電磁波遮蔽性に優れています。 自社材料配合技術により様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が 可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現 ■アルミ代替 (t=2.0mm) により軽量化効果 45%以上 ■樹脂化による形状自由度により二次加工費・部品点数低減 ■様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂よりも金属材料に近い放熱性能！様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案
積水テクノ成型では『熱伝導成形品』を取り扱っています。 衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品で、汎用樹脂よりも 金属材料に近い放熱性能。体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として 応用可能です。 当社は、様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料配合技術により高放熱性、高衝撃性を実現 ■金属の樹脂化により高い軽量化効果 ■形状自由度を生かした製品設計可能 ■衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品 ■体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の樹脂切削品やシリコンの注型、フィルム張り合わせでのコスト面や量産の問題にお困りの方必見！
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、5mm角の範囲に 数千個の微細パターンを配置した「凸形状」や高さ20㎛の「リブ形状」など、 製品設計に加えて樹脂材料設計＆コンパウンドもご対応致します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」といったご要望も 伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 【特長】 ■数μmオーダー、高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■切削品、シリコーン樹脂注型品に比べて高い量産性を持つ ■多量ロットに対応可能 ■樹脂の選択幅が広く、透明樹脂でも生産が可能 ex.PC、環状オレフィン樹脂COP/COC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
失敗しないようにするために発注する会社としっかり打合せを行うことが大切です！
「はじめてなので、何をどうしたらいいのかわからない、どれすればいい？」 「販促品の費用はどのくらいかかるの？」 「いい販促品を作るためにはどうしたらいい？」など、お悩みはありませんか？ 紀伊産業は、販促品に限らず、成形品・縫製品等のオリジナル生産品についての 無料相談会を受付ております。 希望日時候補（3候補）をお送りください。日時調整後、zoomID＆パスコードを ご案内します。お気軽にお問い合わせください。 【お申込み概要】 ■お申込み者情報（会社名・部署名・担当者名・電話番号・メールアドレス） ■希望日時（候補1、候補2、候補3） ■任意：相談内容 ※申し込みにあたって法人企業様に限らせていただいております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品保護・整列・搬送をサポートする各種トレー
TP箱等のインナートレー/ボックスタイプトレーを真空・圧空成形品にてご提案いたします。 短納期システムによる小ロット・短納期を実現します。
現在車載ECUは金属ハウジング/ケースが主流。これを樹脂製に変更することで軽量化とコストダウンを実現。
車載ECUはアルミや銅などの金属ケースが一般的。 金属シールドは堅牢性とEMC対策は万全だが、重量とコスト面での課題が大きい。 自動車の電動化とともに「車体を軽くし、いかに航続距離を延ばすか」かは避けられぬ命題であり軽量化のニーズは高い。 積水テクノ成型のアプローチは、金属から樹脂化することで軽量化が可能(同形状で約45%down)。 樹脂成形による形状の自由化と大量生産化によるコスト削減も期待できます。 多くの樹脂製品が、金属に比べて放熱性と電磁波(ノイズ)制御に劣る中、 積水テクノ成型の樹脂製品はこの機能を担保。 ■熱伝導樹脂成形品 (放熱重視) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 ■放熱・電磁波シールド樹脂成形品 (放熱、電磁波シールド両立) ・熱拡散による、製品温度上昇の低減 ・導電性付与による、電磁波遮蔽性能 ・金属製品代替による軽量化、設計自由度の向上、大量生産化 積水テクノ成型の万全な体制により、お客様の理想実現を企画・試作品開発/ 検証から量産、販売まで一貫してサポートいたします。
マイクロ部品が得意なMIM製法。機械的強度に優れ、表面が綺麗で寸法精度も高い金属成形技術
従来は切削加工品だった金属部品を、MIM（メタルインジェクション）製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善となりました。また、徐肉し材料重量を削減する事で、コストダウンにつなげました。 材質：SUS304L サイズ：17×13×8 ーーーーーーーキャステムのMIM製法ーーーーーーーー 【特徴】 微細3次元複雑形状を得意とし通常焼結品よりも機械的強度に優れています。 表面が綺麗で寸法精度の高い金属成形品です。 【コストパフォーマンス】 生産の9割以上を100%出資の海外工場で製作しています。 自社で金型製作のうえ、ロット数・形状等により金型製作も複数パターンがあり、型費初期コストの低減提案も可能です。 【高品質体制】 国内・海外工場ともISO9001取得にてしっかりとした管理体制のもと品質管理を行っています。 国内スタッフ赴任常駐により現地スタッフへの教育含め長年の工場運営実績があります。 【リスクマネジメント】 拠点工場が国内・タイ工場・フィリピン工場・コロンビア工場と複数あり 一工場依存でない為、緊急の状況時には対応検討の幅が広く安定供給に繋がります。
