更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な加工メーカーをお探しの方、必見！
当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 『アルミニウムの切削加工』では、面取り加工・穴加工・外形加工をNC加工 にて対応。 樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な 加工メーカーをお探しの方、ぜひ当社にお任せください。 【特長】 ■兵庫県丹波篠山市の工場にて一貫生産 ■安定した品質の製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を出すために組付け調整を実施！自動車業界向け平冶具の加工例をご紹介
自動車業界の企業様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために組付け調整を行いました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しています。 【概要】 ■平冶具（ワークを抑えるための加工冶具） ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：幅400mm×高さ400mm×厚さ200mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では多種多様な圧着設備を保有しています。
ワイヤーハーネス／ケーブル電線加工の分野において、圧着とは端子と電線の接続部分に物理的な圧力を加え成形し、電線と端子を密着させて電気的に接続する技術です。 圧着端子は加工の視点から分類すると、端子圧着部の形状から大きくクローズドバレル系とオープンバレル系の二つに分類されます。
加工技術と設備を駆使して複雑配線から太い配線、各種機械内部配線など様々なワイヤーハーネスを製作可能！
電線、コネクタ、その他部品の組み合わせにより多種多様な製品がございます。 製作数量1本から対応致します。
安価な型で三次元曲面を作る加工技術のご紹介
『CFカット』は、ウレタンフォームを型に押し付けカッ卜する加工方法です。 加工形状に制限はありますが、安価な型で三次元曲面を作る事が出来ます。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り扱って 半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、その加工技術で お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■加工形状に制限あり ■安価な型で三次元曲面を製作可能 ■素材：ウレタンフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マットレスや台所スポンジなどに活用！凹凸のついたウレタンにカットする技術
『プロファイル加工』は、ウレタンフォームを凹凸のついたローラーで 挟みながらカッ卜する加工方法です。 マットレスや台所スポンジ等に使用されます。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り扱って 半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、その加工技術で お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■凹凸のついたローラーで挟みながらカッ卜 ■マットレスや台所スポンジ等に使用 ■素材：ウレタンフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼と実績で培った確かな技術！豊富な品揃えと加工技術で要望にお応えします
『真空成形』は、板状の樹脂に熱をかける事で軟化させ、それを金型で 吸引、密着させる事で意図する形状を作り出す成形法です。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り 扱って半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、 その加工技術でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■板状の樹脂に熱をかける事で軟化させる ■金型で吸引・密着させ、意図する形状を作る ■素材：塩ビシート、PEシート他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼と実績で培った確かな技術！豊富な品揃えと加工技術で要望にお応えします
『熱硬化Dip』は、予熱した金型を塩ビペーストゾルの中に浸漬し、 金型周囲のゾルを硬化、形成する加工方法です。 耐老化性、耐油性、耐電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性などに優れています。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り 扱って半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、 その加工技術でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■金型周囲のゾルを硬化、形成する ■耐老化性、耐油性に優れている ■耐電気絶縁性、耐薬品性、耐熱性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレン、ゴム、ウレタン、軟質塩ビ等にも対応する応用範囲の広い加工方法！
『トムソン加工』は、任意の形に刃を曲げて、クッション材に押し付け、 形状に打ち抜く加工方法です。 ポリエチレンだけでなく、ゴム、ウレタン、軟質塩ビ等にも加工ができる、 応用範囲の広い加工方法です。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を取り扱って 半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、その加工技術で お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■任意の形に刃を曲げてクッション材に押し付け、形状に打ち抜く ■ゴム、ウレタン、軟質塩ビ等にも加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレンフォームを卜ムソン加工し、熱した型内で任意の形に成形する加工方法
『熱圧成型 加工』は、ポリエチレンフォームを卜ムソン加工し、 熱した型内で任意の形に成形する加工方法です。 ウレタンフォームに高温の型を押し付け成形する熱プレスも、 類似の加工方法です。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を 取り扱って半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、 その加工技術でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■ポリエチレンフォームを卜ムソン加工し、 熱した型内で任意の形に成形する加工方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレンフォームやウレタンフォーム等の平らな製品に粘着加工する技術
『糊引き加工』は、ポリエチレンフォームやウレタンフォーム等、 平らな製品に粘着加工する技術です。 強度の高い和紙入り粘着加工もあります。 当社は、ウレタン、ポリエチレンなど、スポンジ、クッション材を 取り扱って半世紀。信頼と実績で培った確かな技術。豊富な品揃えと、 その加工技術でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■平らな製品に粘着加工 ■強度の高い和紙入り粘着加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期はもちろんミクロン単位の品質精度を実現！量産品から特注品までお任せください
丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。 当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを 誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、 また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。 幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への 技術の応用を進めてまいります。 【当社の技術】 ■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応 ■短納期対応 ■ミクロン単位の品質精度を実現 ■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業製品から建築物、家具など幅広い分野で対応いたします
様々な材料やサイズへの加工など、サンドブラスト加工に関する お悩みをお持ちの方はぜひ当社までご相談ください。 サイズは縦2,000×横3,000×長さ6,000（mm）以内の寸法に収まるものから、 ステンレス（SUS）、アルミ、鉄、各種樹脂、木材、ガラスなどの加工に 対応いたします。 お問い合わせ、打ち合わせ、見積もりなどを経て加工・納品いたします。 【納品までの主な流れ】 ■お問い合わせ ■打ち合わせ ■加工（材料持込） ■検査 ■納品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見た目は美しく耐久性にも優れ経済的な琺瑯製品！
当社では、金属の表面に無機ガラス質のうわぐすり（釉薬）を 焼きつけた、ホーロー製品の製作を行っております。 ホーロー製品は、機械的な強度を持ち、熱伝導性や加工性にも優れた 金属の特性と、豊かな色彩を持ち、耐食性・耐熱性に優れ、傷付きにくい など様々な特長を併せ持った製品です。 また、環境にもやさしいエコロジーな素材でもあります。 【特長】 ■機械的な強度 ■熱伝導性・加工性に優れる ■豊かな色彩 ■耐食性・耐熱性に優れる ■傷付きにくい 【琺瑯（ホーロー・ほうろう）製品の用途】 ■観光地案内板 ■町家リノベーション看板 ■まちづくりサイン ■○○街道サイン ■道標（道しるべ）・誘導サイン ■パリ風サイ ■各種許可標識 ■公園・森林内標識 ■耐熱・耐溶剤箇所看板 ■ホワイトボードサイン ■旧国鉄ぽい駅名標・行き先標・サボふう看板 ■ショップ看板 ■ホテル等部屋番号ナンバープレート ■カウンター上、サイン ■個人宅表札 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬部分と母材の継手（接合面）設計をご提案し、超硬ロウ付け特殊工具の製作対応いたします。
通常、超硬は耐摩耗性が必要とされる時に材料選定されます。しかし、コスト面や難加工性を考慮すると、ソリッド材としてオール超硬の加工品を製作するのには難点が多いです。 そのような場合、作用箇所のみを超硬にする超硬ロウ付け加工が有効なケースもあります。 但し、作用箇所のみを超硬にする場合、母材との接合面（継手）の設計をうまく考えないと、肝心の超硬部分の作用性が低下し、場合によっては工具不良となることも考えられます。 従って、継手部分の設計とそれに応じた適切な形状の超硬加工が必要になってきます。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
