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0.1mmの極薄板から25mmの板厚まで、あらゆる材質の切断加工が可能！
株式会社かねよしでは、加工方法の1つとしてレーザー切断加工を 行っております。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮などの金属のレーザー切断加工を 中心としながら、木材やアクリル等非金属にも幅広く対応。 また、平板だけで無くアングル・パイプ等も可能で、 多品種少量の物も対応可能です。 【特長】 ■仕上がりが美しい ■1個からすぐに作成可能 ■パソコンソフトでの作図でイメージどおりの物がすぐ可能 ■ローコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸縮可能で切らずにスピード設置！繰り返し使用できる工事用仮設パネルです。
『スライドパネル』は、伸縮可能で切らずに設置できる工事用仮設間仕切りです。 施工時に養生がいらず、スピード施工・解体が可能。 繰り返し使用できる上、解体時のゴミ・廃材もないため廃却費もかかりません。 【特長】 ■切断不要でスピード設置 ■繰り返し使えるレンタルで廃材なし ■ホコリの発生を防ぎ作業環境を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザーカットで高級建築金物の意匠性の高い切断加工が可能です！
【東京駅グランスタ ファサード レーザー意匠切断加工】 幾何学的な模様(丸の内駅舎天井の柄)を千鳥に連結し、欄間の間接照明を和モダンに演出します。 板から全面レーザー加工で切り抜き加工しています。 ところにより 2ｍｍと細くなるため熱影響による反りが発生し、 場合によっては最後まで加工できないことがあり、 切断加工において最後まで気の抜けない加工品です。 切断不良を起こさないよう最適な加工順で加工を実施すことで、 いただいた支給データの手直しはillustratorを使いイメージを崩さないよう、 細心の注意を払いながら作業します。 実績も多数ありお客様には高い評価を頂いております。 表面の焼付塗装も協力会社において指定色で仕上ます。 この製品は塗装ですが研磨仕上を必要とする場合も協力会社と連携し、加工前でも後でも製品の都合にあわせ研磨対応できます。 ●加工 ▶レーザーカット ▶焼付塗装 ●材質・板厚・サイズ： アルミ素材 2.0 幅490mmｘ1200ｍｍ ●納期目安：14日
ステンレス材の加工が可能！ステンレス材の用途を広げて建築費の削減にも効果的
『ステンレスCE-Cut技術』は、ステンレス材の加工物用途に適しています。 混合ガスプラズマ切断により、ステンレス材を切断する際に発生する、 切断表面の炭化層と窒化層を低減。 クリーン・エッジ加工を使用する事で、ステンレス材の用途が広がり、 建築のコストダウンにつながります。 【特長】 ■切断表面の劣化低減 ■資材の用途拡大 ■建築のコストダウン ■ステンレス材の加工物用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーパレス切断加工
【特徴】こちらの製品は、弊社の所有する超短パルスレーザーにて、フィラメンテーションを利用したガラス内部へのスクライブ加工です。切断面はテーパーレスで全面梨地状（Ra＜1μｍ）になります。 【材質】ソーダライムガラス 厚み：0.3mm 【加工範囲】円形切断サイズ：φ3mm、φ6mm、φ12mm
のこぎりのような刃物で削り取って切断したり、アークなどで溶かして切ったりなど、切断の方法にはさまざまな方法があります。
加工には様々な種類があります。 今回は切断加工について説明したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
超高圧に圧縮した水の噴射力と研磨剤で材料を切断。 受託賃加工を全国展開しております。
当社の「ウォータージェット切断加工機」で、テクニカルセンターにおいて 受託賃加工を全国展開しております。 お問い合わせ、テストカット・少量ロット・試作サンプル加工、お立会い テストカットや突発的な短納期にも難なく対応。 さらに協力工場においての機械加工、ワイヤー加工、レーザー加工の代案も 行っており、装置の販売及びメンテナンスも承っています。 【ウォータージェット切断加工機 仕様】 ■加工機：Flow(フロー) M3 Global IFB with Hyperjet pump 94K 2513b ■加工サイズ：MAX X2400 Y1200 Z160 ■加工スペック ・最高水圧640MPa ・多間接A、Bリストによる5軸制御で、素材・板厚に応じて自動的に テーパー角度を補正 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・特殊素材・御支給材等、様々な素材に対応！供試材、構造体から抽出し切断加工！
JIS 日本工業規格 プラスチック引張特性の試験片（テストピース）を 切断製作した事例をご紹介します。 新素材や特性評価用試験片採取に「ウォータージェット切断加工」は好適。 御支給頂く素材に対して切断時に全く機械的応力を受けず、熱変形、 熱影響も受けないノンストレスの高品質な切断面が得られます。 また、掴み部や平行部の幅、長さなど自在に対応変更可能です。 【事例概要】 ■加工寸法：5mm～30mm×178mm×20mm ±0.3mm ■納期：約5日間 ■主な業界：検査機関・技術開発・製造業・研究・素材メーカー等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工寸法は10mm×φ150mm×φ60mm！粉塵の発生も無く環境にも配慮した切断加工
チタンTP340、アルミA5052、フェノール樹脂積層板(ベークライト)PL-FLE、 クロロプレンゴム CR60の同形状加工を行った事例をご紹介します。 材料に非接触加工なので、刃圧による素材の変形や熱の影響もなく、 湿潤はわずかで材料に変質・変色などが全くないため、様々な 材料切断が可能。 超硬質材から軟質材、発泡材まで幅広く切断加工させて頂いております。 【事例概要】 ■加工寸法：10mm×φ150mm×φ60mm ■加工内容：異素材同形状切断サンプル ■納期：約1日 ■主な業界：製造加工・建築・技術開発・研究等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部構造確認の為、真っ二つに！様々なシークレット処理をしてカッティングした事例
「ウォータージェット」での加工事例をご紹介します。 店頭でお客様に内部構造を観て頂くサンプル用を切断。 切断時に濡れない様、染み込まない様、飛散しない様等々 様々なシークレット処理をしてカッティングしました。 寸法は120mm×120mm×290mmとなっております。 【事例概要】 ■加工材：シークレットビジネスシューズ ■寸法：120mm×120mm×290mm ■加工内容：内部構造確認の為、真っ二つ ■納期：約1週間 ■主な業界：靴メーカー、スポーツ関連、ビジネスシューズメーカー、 靴販売店舗等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高強度素材である炭素繊維や熱可塑性プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック等の積層材、ガラス等の切断に最適です。
熱硬化性樹脂を含浸させた炭素繊維(カーボンファイバー)強化樹脂板。 高い強度を持ち軽量であるという特性で、自動車や航空機等、高いエネルギー効率を求める輸送分野の製品に適していますが、近年耐震補強への炭素繊維複合材の建築分野での導入も検討されています。 高価な素材ではありますが近年、低コストかつ高品質なリサイクルＣＦＲＰができて来ています。 また、新構造素材として鋼板や他素材との成型や接着による複合材も多くあり、その試験片抽出や試験片切断製作も行なっております。 炭素繊維強化プラスチックは切削性が非常に悪く、工具の摩耗、層間剥離等様々な課題がありますが、横山機工の独自技術リデュースピアス等によって、通常高圧ピアッシングでは欠けやひび割れが生じやすい素材をリデュースピアスで容易にピアッシングが可能なり、時間と材料が節減でき、ワークピースに層間剥離、デラミを生じさせることなく、構造的な整合性を維持可能です。 軽量・高強度素材である炭素繊維プラスチックや炭素繊維強化熱可塑性プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック等の積層材、大理石、その他の石材、ガラス等の切断に最適です。
複数の任意円弧形状を多数分割にレイアウトし効率よく材料取り、無駄な部分を極力減らし、材料費を大幅削減。
超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)ニューライト板40mm 分割円弧形状切断加工 複数の任意円弧形状を多数分割にレイアウトし効率よく材料取り、無駄な部分を極力減らし、材料費を大幅削減。 利益確保と歩留･収率改善を常に考えて間隔を最小限に抑えたネスティングをしております。 樹脂板の厚板切断ウォータージェット加工において水流の遅れとテーパーという2つのウォータージェット特有の問題が存在しますがFlow社のダイナミックウォータージェットで高速かつ高精度なテーパーレス切断が可能となり、加工での発熱も無く切粉が軟化したり、熱変形する事もありません。板厚40mmもほぼ垂直加工され1000mm×2000mm板より4種類の分割円弧、扇形状約20パーツを加工、従来の機械加工残材率約50％から約10％以下までに抑える事ができました。
A5052 20mmスプロケットイメージカットサンプル ギアのスリット部加工は1.3mm幅で往復の一筆書き加工になっています。
A5052 20mmスプロケットイメージカットサンプル ギアのスリット部加工は1.3mm幅で往復の一筆書き加工になっています。 一般の機械加工では熱影響等でスリット部の間隔が不均等になると考えられますが、完全に均等な状態で完了しております。 アブレイシブウォータージェットは加工付加価値の高いアプリケーションに最適な加工方法でアルミおよび鋼材の切断加工に多く使用されており、製造量に関係なく、0.3mmから180mmの厚さの材料を切断することができます。 機械的応力を受けず、熱変形、熱影響も受けないノンストレスの高品質な切断面が得られるため、金属・樹脂等の試験片制作加工に最適です。また従来二次加工に費やされた時間と費用を節約することができ、更に設定及び治具へのセッティングは数分で完了しますので生産性を高めることが可能です。 ウォータージェットは、精度の良い粗加工に効率的かつ最適な加工方法です。
メガソーラーの金属部品加工ならお任せください
弊社は中板（2.3～9ミリ）加工、長尺（6m）加工、中～大ロットを得意とした レーザー切断、折り曲げ加工、溶接組立等の板金加工を行なっております。 取り扱い材料は、主に鉄とステンレスです。 トルンプリニアレーザー2M x 6Mを使った、曲げ加工事例動画を公開中！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ドア枠、窓枠、フレーム枠等に！正寸切り・斜めカット等多種の機械を保有しています
当社で行っている「正寸切り」では、正寸切り・斜めカット等多種の機械を 有しており、小型の製品から2000mm迄の長物も対応可能です。 様々なサイズに精密カットもでき、材質に合わせた切断面の状態の良い鋸刃を 選定いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■小型の製品から2000mm迄の長物も対応可能 ■様々なサイズに精密カットが可能 ■材質に合わせた切断面の状態の良い鋸刃を選定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
