ロボット(軸) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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ロボットの製品一覧

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パレタイジング（荷積み）ロボット【※セットアップまでサポート】

パレタイジング（荷積み）ロボット【※セットアップまでサポート】

ロボットなので疲れ知らず！物流工程を自動化して「荷積み・荷下ろしの重労働」から解放します。

物流工程での荷積み（もしくは荷降ろし）は作業者への負担が大きい重労働です。 人的ミスは製品の品質のみならず、生産性にも影響を与えかねません。 日本の製造業では今後、少子高齢化が進むと考えられていますので 工場の出荷現場などで活躍するパレタイジングロボットは注目されています。 ROBOTIQのパレタイジングロボットは3つの簡単なステップでセットアップ。 パレットパターンを作成するだけで、 すべての軌道やロボットの動きを自動的に生成し、最適化。 製造業・建設業のさまざまなシーンの物流工程で活躍します。 【このような方におすすめ】 ◆省力化、省人化してコスト低減を図りたい ◆生産効率を上げてして売上アップを狙いたい ◆ヒューマンエラーを減らして品質向上したい ※ロボットシステムを簡単に導入できるようサポートします。仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。 採用事例など、詳しくはv.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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スピンドルライン対応　塗装ロボット「スワンC」

スピンドルライン対応　塗装ロボット「スワンC」

スピンドルラインにおける塗装の悩みを依拠に解決。 スピンドル塗装のウルトラC　スワンC

スピンドル塗装における数々の悩みを一挙に解決する塗装ロボット新開発</br> 既設のスピンドルラインに配置、設置するだけの手軽さ。口紅ルージュ部品、パウダー、化粧水等々の部品パーツの塗装に最適化。その他、ボトル、水筒、レンズ等々にも対応。既設のスピンドルラインで塗装していたワークをそのまま引き継ぎます。

  • 左官・塗装工事

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【動画あり】ローコスト協働ロボット「Cobot Cell E」

【動画あり】ローコスト協働ロボット「Cobot Cell E」

圧倒的低価格でありながら、協働ロボットに求められる安全規格に適合し、基本的な機能の殆どを有する唯一のロボットです。

協働ロボットエキスパートであるＴＨＫインテックスが提供する、オリジナル協働ロボットです。 視覚、力覚、自律障害物回避、自律経路計画、自律エネルギー評価機能を備えた安全でインテリジェントなロボットでありながら、ダイレクトティーチングでの操作や教示ができるためロボットのご使用経験の有無にかかわらず安心して簡単に操作していただくことが可能です。 THKインテックスと中国大手ロボットメーカとのコラボレーションにより、簡単・高性能・低価格を実現。 ロボットハンド、架台、カメラ、AMRオプション等、高いカスタマイズ性を有しています。 ＴＨＫインテックスによる、導入エンジニアリングを提供、お客様の自動化を導入・稼働までサポートします。

  • その他
  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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水平多関節ロボット『HSRシリーズ』

水平多関節ロボット『HSRシリーズ』

速く動き始める。速く動き続ける。正確に止まる。

【カタログからは読み切れない、本物の高速性を実現】 ロボットの性能は、カタログ値で読みきれないことがあります。 サイクルタイム内に収まるのか、本当に動かし続けられるのか、判断できないときがあります。 そうした課題を解決するために、「速く動き始める」「速く動き続ける」「正確に止まる」という現場が求め続けていたこの基本性能を極限まで追求し「本物の高速性」を実現したのが新型高速スカラロボット、HSR シリーズです。 高速性を追求した結果、従来の部品組立てから食品・医薬品・化粧品等のパッケージング工程においても小型・省スペースに高速ピッキングシステムを実現、現場に革新を起こします。 【特長】 ■クラス最高レベルの高速動作を実現 ■長時間の連続稼働を実現 ■振動を抑制する制振制御技術 ■新設計の高剛性・軽量アーム ■「床置きタイプ」と「天吊りタイプ」を選択可能 ■レイアウトの最適化により、高速動作を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【活用事例】パン工場 店舗

【活用事例】パン工場 店舗

パン等を運搬！傾斜面を斜行しないように走路を調整した事例をご紹介！

SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を パン工場・店舗に導入した事例をご紹介します。 パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告のため、1日5往復の 工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働を目標に導入。 導入した結果、店舗内回遊のみ稼働し、75％を達成することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.7月 2台 ■導入目的：パン工場と併設された店舗の棟間輸送・店舗内広告 ■導入目標：1日5往復の工場店舗間の輸送と30分おきの店舗内回遊で20稼働 ■運搬物：パン等 ■走行環境：30m走路・屋外・傾斜アリ・自動ドアの段差あり ■達成率：75％(店舗内回遊のみ稼働) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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ロボット精密洗浄機　OGA製ROBOTUSCAL LRWシリーズ

ロボット精密洗浄機　OGA製ROBOTUSCAL LRWシリーズ

多様な用途に対応！洗浄精度や用途にあわせて幅広く対応できます。

OGA製ROBOTUSCAL LRWシリーズのロボットは、FANUC社との共同研究・開発により誕生した洗浄専用仕様のロボットです。 パッキン構成を強化した無塗装強化ボディ。水の浸入・結露を防止するエアパージユニット。 洗浄プログラムはUSBメモリに保存でき管理も容易です。 メンテナンス性を考慮したオイルパン構造で広く開いた洗浄液タンク蓋。切粉受ボックスもメンテナンスが容易です。 【特徴】 ○6軸すべてにブレーキ搭載 ○高感度衝突検知機能 ○コンパクトに収納された洗浄ポンプ ○ミストコレクター搭載 ○移動が容易な一体構造ボディ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 作業工具

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【新製品】高速でロングリーチ！不二越 小型ロボットMZ07LF

【新製品】高速でロングリーチ！不二越 小型ロボットMZ07LF

●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 スリムな7kg可搬ながら最大リーチ912mmを実現！

●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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【新製品】更なる高速・高精度化！不二越 小型ロボットMZ07F

【新製品】更なる高速・高精度化！不二越 小型ロボットMZ07F

●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 ●高精度化を実現。用途の拡大、タクトタイムの削減に貢献します。

●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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【導入事例 食品】惣菜パック整列における人とロボットの協働

【導入事例 食品】惣菜パック整列における人とロボットの協働

拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業

『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と 　センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）
  • 自動搬送ロボット

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垂直多関節ロボット『VMシリーズ VM-6083/60B1』

垂直多関節ロボット『VMシリーズ VM-6083/60B1』

垂直多関節ロボットの中で最も長いアームリーチ、大きな可搬質量となります。

【スリムなボディ】 アーム幅は130mmとスリムな為、周辺設備との干渉を低減でき、設備の小型化に貢献。 【最大可搬質量13kg（*１）とパワフル】 最大可搬質量、13kg（*1）とパワフルで、重量物もラクラク搬送 *1:手首下向き±10°を超える場合は11kgです。 各出力軸にはオイルシール、カバーの接合面にはフッ素系パッキンを採用し、悪環境下での信頼性を向上。 （手首部：IP65相当、本体部：IP54相当） 【ツール用エアー配管（7回路）・電気配線（10芯）、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 ニーズに合わせ、防塵防滴タイプも選択可能。 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産工場で使える安全協働型ロボット より拡がる自動化の可能性！

生産工場で使える安全協働型ロボット より拡がる自動化の可能性！

作業者を検知して自動で減速・停止するスマートな協働型ロボットです。工場内の自動化をさらに身近なものにします。

TX2シリーズ産業用協働タイプ6軸ロボットは、ストーブリロボットの特長である精度、スピード、剛性はそのままに、安全機能を備えた新しいロボットです。保護柵のないセルで、人とロボットによる作業エリアの共有が可能になります。 新型のTX2シリーズ産業用協働ロボットは、安全規格を取得しており、安全機能の基準であるPLeおよびSIL3に適合するため、センサ等と組合わせることで安全なロボットシステムの構築が可能です。 人を検知して減速したり、一時停止するという機能があり、生産性と協働性の両立を実現します。 これまで以上に人とロボットの物理的・精神的な距離を縮め、ロボットがより身近になります。 【特徴】 ○PLe, SIL3に適合した安全エンコーダ、安全入出力、安全PLCを採用。 ○セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーンなどの協調動作に必要な機能 ○密閉構造：クリーンもしくは厳しい環境においての使用・洗浄が容易 ○高剛性構造：動的性能を改善 ○ストーブリ独自の減速ギア(特許取得) ○広い動作範囲：すべての動作範囲で最適な動作

  • その他

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生産工場で使える安全協働型ロボット より拡がる自動化の可能性！

生産工場で使える安全協働型ロボット より拡がる自動化の可能性！

作業者を検知して自動で減速・停止するスマートな協働型ロボットです。工場内の自動化をさらに身近なものにします。

TX2シリーズ産業用協働タイプ6軸ロボットは、ストーブリロボットの特長である精度、スピード、剛性はそのままに、安全機能を備えた新しいロボットです。保護柵のないセルで、人とロボットによる作業エリアの共有が可能になります。 新型のTX2シリーズ産業用協働ロボットは、安全規格を取得しており、安全機能の基準であるPLeおよびSIL3に適合するため、センサ等と組合わせることで安全なロボットシステムの構築が可能です。 人を検知して減速したり、一時停止するという機能があり、生産性と協働性の両立を実現します。 これまで以上に人とロボットの物理的・精神的な距離を縮め、ロボットがより身近になります。 【特徴】 ○PLe, SIL3に適合した安全エンコーダ、安全入出力、安全PLCを採用。 ○セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーンなどの協調動作に必要な機能 ○密閉構造：クリーンもしくは厳しい環境においての使用・洗浄が容易 ○高剛性構造：動的性能を改善 ○ストーブリ独自の減速ギア(特許取得) ○広い動作範囲：すべての動作範囲で好適な動作

  • その他

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DOBOTの革新的協働ロボットCRシリーズ

DOBOTの革新的協働ロボットCRシリーズ

価格・納期・性能・文句ナシ 世界初の非接触にて危険を検知して停止 軌跡を記憶して、ポイント登録やプログラミング無で動作可能

DOBOT社製、6軸多関節協働ロボット　CRシリーズ 【価格】他協働ロボットに比べはるかに安価設定 【納期】２か月や３か月以上が当たり前な状況の中　1か月納期を実現 【性能】可搬10kg以上になると位置決め精度が±0.1mmなどの 　　　　メーカーがある中、CRシリーズは±0.03mm 　　　　世界初の非接触にて危険を検知して停止できる機能や 　　　　ロボットを人が手で移動させた軌跡を記憶して、 　　　　ポイント登録やプログラミング無で動作可能な機能など、 　　　　今までの協働ロボットのイメージが変わる革新的ロボット 　　　　

  • パレタイジングシステム

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塗装ロボット『SWAN』※導入事例を進呈

塗装ロボット『SWAN』※導入事例を進呈

驚異の仕上げとランニングコスト低減を実現！塗装作業のお悩みを解決します。

塗装ロボット『SWAN』を自動車部品の生産会社に導入した事例をご紹介します。 同社では、元請企業からのコストダウン要求が会社経営を圧迫し、自動化の推進や、様々な経費の削減が急務の課題でした。 そこで当社の新型塗装ロボット『SWAN』を導入。 結果、塗料消費量や消費電力などを削減し、トータルで3,828,210円/月のコスト削減効果を得ることができました。 【導入後の効果】 　■塗料消費量削減 　■消費電力削減 　■産業廃棄物処理費用削減 　■排気二次処理ランニングコスト削減 ★産業用ロボット特別教育講座開講のご紹介★ 　近年、産業用ロボットは極めてポピュラーな産業機械として位置づけられ、普及が進んでおります。 　一般的にはロボットとして扱われない２軸のＸＹ装置や、ストローク３００ｍｍ以上、出力８０Ｗ以上を取扱う方は、労働安全衛生 　規則にて特別教育を受講するように義務付けられております。 　当内容を踏まえ、当社では厚生労働省の指針に基づき、『産業用ロボット特別教育』を開講致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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ロボットで両面テープ供給(搬送)を実現【PICK FEEDER】

ロボットで両面テープ供給(搬送)を実現【PICK FEEDER】

今まで難しかった両面テープの自動貼付け・自動供給(搬送)などロボットとの組合せで、試作等の多品種ワークに低コストで対応できます！

『MKK-FSK-0220』は、試作・少量多品種・セル生産に適した 微細ワーク移載・貼合を目的としたスカラロボット(ピックアンドプレース)装置です。 本装置は場所を取らないため、ライン内に導入・カスタム可能！ (半導体のライン間でも検討できます！) 貼合の一般的な作業法は、治具を使った貼り合わせで一枚ずつ手貼りで行いますが、 スカラロボット(単軸ロボット)使用することにより、吸着・剥離、貼付けが小気味よい速度で 高速・高精度貼付けが可能です。 【特長】 ■試作・少量多品種・セル生産に好適 ■小気味よい速度で高精度貼付け ■場所を取らないため、ライン内に導入できる ■貼付先にコンベア等を使用することにより自動排出等も対応可(要相談) 【対応テープ】 ■異形テープ ■極端に細いテープ ■コシが無いテープ ■スポンジ/多孔質 ■金属部品 ■非粘着テープ ■PI(ポリイミドテープ) ■微細テープ ■極小テープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）
  • コンベヤ

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