更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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ロボットは70Kg可搬！洗面台の裏に補強板を貼付る装置の納入実績をご紹介します
埼玉県（T社）よりご依頼いただいた、 組立ロボット「洗面自動裏貼付装置」の納入実績をご紹介します。 当製品は、洗面台の裏に補強板を貼付る装置です。 ロボットで貼付け部材を持ち、その部材に直接瞬間接着剤を塗布。 すぐに貼付け動作を行い、更に研磨ツールを持ち替えて側面を研磨できます。 【実績】 ■時期：2018年度6月 ■客先：埼玉県（T社） ■設備名：組立ロボット「洗面自動裏貼付装置」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
りけい紙を剥離しながらロボットとテープ送りをサーボで同期させられます！
愛知県（S社）よりご依頼いただいた、組立ロボット 「芯管両面テープ貼り巻き機供給」の納入実績をご紹介します。 当製品は、パーツフィーダーから供給されるワークの芯管を7ヶ取り出し 両面テープ貼付け、シール巻き機へ投入する装置です。 りけい紙を剥離しながらロボットとテープ送りをサーボで同期させられます。 【実績】 ■時期：2017年度8月 ■客先：愛知県（S社） ■設備名：組立ロボット「芯管両面テープ貼り巻き機供給」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。
位置決めをビジョンで補正できることが可能！天板の裏に裏貼り材を貼付ける装置です
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 千葉県のT社へ、天板裏貼装置「組立ロボット」を導入しました。 当装置は、天板の裏に裏貼り材を貼付ける装置で、接着塗布→部材貼付→ タッカー打ち作業をツールチェンジして作業できます。 また、位置決めをビジョンで補正できることが可能です。 【概要】 ■導入場所：千葉県（T社） ■設備名：天板裏貼装置【組立ロボット】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者を検知して自動で減速・停止するスマートな協働型ロボットです。工場内の自動化をさらに身近なものにします。
TX2シリーズ産業用協働タイプ6軸ロボットは、ストーブリロボットの特長である精度、スピード、剛性はそのままに、安全機能を備えた新しいロボットです。保護柵のないセルで、人とロボットによる作業エリアの共有が可能になります。 新型のTX2シリーズ産業用協働ロボットは、安全規格を取得しており、安全機能の基準であるPLeおよびSIL3に適合するため、センサ等と組合わせることで安全なロボットシステムの構築が可能です。 人を検知して減速したり、一時停止するという機能があり、生産性と協働性の両立を実現します。 これまで以上に人とロボットの物理的・精神的な距離を縮め、ロボットがより身近になります。 【特徴】 ○PLe, SIL3に適合した安全エンコーダ、安全入出力、安全PLCを採用。 ○セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーンなどの協調動作に必要な機能 ○密閉構造：クリーンもしくは厳しい環境においての使用・洗浄が容易 ○高剛性構造：動的性能を改善 ○ストーブリ独自の減速ギア(特許取得) ○広い動作範囲：すべての動作範囲で好適な動作
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします
