ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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ロボットの製品一覧

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2022年版 物流ロボティクス市場の現状と将来展望

矢野経済研究所の物流ロボティクス市場に関するマーケットレポートです。

我々の日常生活に欠かせない「物」の流れを支え、経済の血液と謳われる物流は、今や社会インフラの一つと認識されているが、その実態は労働集約型産業であるが故に人手不足が他業界より深刻であり、近年その課題が浮き彫りになっている。それを解決する一手として注目を集めているのが、倉庫現場における物流ロボットの導入である。特に国内では2019年前後より、大規模拠点を中心とした物流ロボットの導入事例が増えており、コロナ禍を機に倉庫内作業のロボット化がさらに加速してきた。また、新設倉庫では人を前提とした作業設計から、ロボットを前提とした作業設計に代わる動きも有り、倉庫内物流は大きな転換期を迎えている。 本レポートでは、注目が集まる物流ロボットを作業工程別に活用状況を整理し、物流ロボットメーカー及び物流事業者によるロボットの活用動向を調査、分析する。 発刊日:2022/12/27 体裁:A4 / 252頁 価格(税込):165,000円(本体価格:150,000円)

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協働運搬ロボット『サウザースタンダードEシリーズ』

「自動追従機能」「ライントレース機能」「メモリトレース機能」で人の運搬作業を補助します

『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーの特長】 ■簡単導入:誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■多様環境対応:屋内屋外、凹凸や坂道、狭い通路にも対応します ■群を抜く拡張性:カスタマイズで幅広い現場に対応します ■自動追従機能:レーザーセンサで追従対象を認識 ■ライントレース機能:簡単に敷設できる反射テープを認識 ■メモリトレース機能:周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 自動搬送ロボット

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協働運搬ロボット『サウザージャイアントベーシック』

「自動追従機能」と「メモリトレース機能」で人の運搬作業を補助します

『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 サウザージャイアントは大型機種として重量物の搬送に適しています。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーベーシックの特長】 ■簡単導入:誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■自由自在:レイアウト変更、環境変化へもすぐに適応 ■多様環境対応:屋内外、凹凸や坂道を含む環境でも自動走行 ■自動追従機能:ボタン一つで人や他の台車を追従 ■メモリトレース機能:周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 自動搬送ロボット

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ケルヒャーの床洗浄ロボット『KIRA B 50』※資料無料進呈!

ケルヒャーが持つローラーブラシ技術が工場の汚れを徹底洗浄!ロボットを使ってコスト削減と人手不足を解消【ホワイトペーパー無料進呈】

自律走行タイプの床洗浄ロボット『KIRA B 50』は 製造現場の工場ライン・物流現場など中・大面積のエリアを効率的に清掃します。 将来的に清掃業務においてスタッフの人材不足が懸念されます。 フロアが広い床清掃は時間がかかるため、床洗浄ロボットの作業人材も不足します。 【このような困りごとはありませんか?】 ◆清掃作業の効率が低く、コストがかかってしまう ◆清掃作業に多くの人手が必要で、人手不足に悩んでしまう ◆清掃作業の品質を一定に保ち、生産効率の改善を図りたい ケルヒャーの洗浄ロボット(2022年度グッドデザイン賞受賞)が上記お悩みを解決し、 コスト削減と人手不足解消に貢献します。 ※清掃ソリューションを導入するメリットが分かるホワイトペーパーを無料プレゼント中!  PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※無料デモが実施可能です。まずはお気軽にご相談下さい。

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【swell保有設備】超強力吸引車

160㎥/minの圧倒的パワー!高揚程100m、長距離300mを実現する超強力吸引車

工場設備の清掃・メンテナンスにおいて「低コスト・短工期」を実現する、株式会社swellの超強力吸引車です 。 国内最大級の毎分160㎥の吸引力を誇り 、これまで対応が困難だった現場の課題を解決します。 その圧倒的なパワーは、高さ100mまでの「高揚程吸引」や、水平300mにも及ぶ「長距離吸引」を可能にしました 。 さらに、最大8インチの大口径ホースを使用でき、拳サイズの塊もそのまま回収可能 。 専用ジョイントを使えば最大3分岐での同時吸引もでき 、作業効率を飛躍的に向上させます。 高比重のスケールから、ダムや海底トンネルの長距離作業まで、豊富な実績で貴社の課題解決に貢献します 。

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物流自動化

AGV(搬送ロボット)を使った新しい自動倉庫!作業負荷の軽減や生産性向上が実現

シャープ株式会社の「ロボット倉庫ソリューション」をご紹介いたします。 搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載しており、入出庫作業を自動化。 コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを 一括管理しており、工場や倉庫の上位システムと連携しながら、 好適な指示を出すことができます。 【特長】 ■搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする  スタッカー機構を搭載 ■コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを一括管理 ■搬送ロボットが専用棚からコンテナを集めてきてくれる ■作業負荷の軽減や生産性向上が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【一体型システム】協働ロボットパッケージ『TM-REXシリーズ』

オールインワン仕様の協働ロボットパッケージ。コンセント100Vで運用可能!人の近くでも作業ができ、万が一ぶつかってもすぐに停止!

『TM-REXシリーズ』はロボット本体に加え、ハンド・昇降架台を備えた オールインワン仕様の協働ロボット一体型システムです。 セーフティレーザースキャナを標準搭載、人のいない環境では速度を上げて作業が可能。 簡単に移動もできるため、複数の異なる作業も登録しておくとそれぞれの位置情報を把握し作業を行います。 【特長】 ■ロボット初期起動、スキャナ範囲を事前に設定して出荷  届いたその日にデモ操作可能 ■標準ハンドは電動2爪グリッパ・電動吸着ハンドのいずれかを同一価格で選択可能 ■スマートカメラシステムで、物体の輪郭、コントラスト、色や影像を認識し、  設定された場所に位置決めを行い作業する ロボット活用の目的は 「危険作業の代替え」腰痛、擦り傷、切断、挟まれ 「品質安定化」人で可能な集中力は短時間 「非接触のため」ちょっと触るが危険な時代 全ての設備をSIer(レステックス)に依頼するのではなく、 操作・利便性に優れた「協働ロボットパッケージシステム」を自社内で「道具」として使い始めませんか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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自動倉庫:搬送の自動化を実現

製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現

<製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現> ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 <導入事例紹介> ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 <関連商品> 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セットプレス『SP-38/SP-56/SP-100』

クランプ管仮締機太物ロープのクランプ管セット時、確実な固定が可能!

『SP-38/SP-56/SP-100』は、クランプ管仮締機太物ロープの クランプ管セット時、確実な固定が出来るセットプレスです。 作業能力がmax.(W)38mmの「SP-38」をはじめ、 「SP-56」や、「SP-100」をラインアップしています。 【仕様(SP-56型)】 ■作業能力:max.(W)56mm ■高圧ホース:3m 付 ■本体重量:16.5kg ■ポンプ重量:30kg ■0.4kW・100V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロボット導入のメリット

ロボットを導入して得られる代表的なメリット3点についてご紹介します

製造現場にロボットを導入すると、非常に多くのメリットが得られます。 人が行っていた作業をロボットが行うため、製造に携わる人数を 減らして大幅なコストカットにつなげられます。 さらに、温度の高低、酸素濃度の低下、有毒ガスの発生など 人が作業すると危険が生じる現場でもロボットなら安心。 怪我や危険を回避して、安全に作業をすることができます。 【導入メリット】 ■省人、コスト削減 ■品質保持、品質向上 ■危険の回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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作業補助ロボット『PAWシリーズ』 段積み・荷下ろし作業に特化!

段積み・荷下ろし作業に特化!ワークの荷重に合わせて3タイプのアームから選択可能

『PAWシリーズ』は、下方向からの助力を可能にする新しい空気圧バランサです。 省スペースで段積み・荷下ろし作業を実現するパレタイジング仕様。 従来のパワフルアームの省スペース・コンパクト・軽いタッチはそのままに、 パレタイジング工程でさらに使いやすくするために垂直軸を搭載しました。 また、φ125単軸+垂直軸の複合機能により、より広範囲な可動が可能になります。 【特長】 ■段積み・荷下ろし作業に特化 ■広い可動領域 ■折りたたみ格納が可能 ■上下ストロークが少ない場合は、垂直軸と  スカラアームを組み合わせて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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協働運搬ロボット『サウザージャイアントEシリーズ』

「自動追従機能」「ライントレース機能」「メモリトレース」で人の運搬作業を補助します

サウザーは、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 サウザージャイアントはサウザーEシリーズの大型機種として重量物の搬送に適しています。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーEシリーズの特長】 ■簡単導入:誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■多様環境対応:屋内屋外、凹凸や坂道、狭い通路にも対応します ■群を抜く拡張性:カスタマイズで幅広い現場に対応します ■自動追従機能:レーザーセンサで追従対象を認識 ■ライントレース機能:簡単に敷設できる反射テープを認識 ■メモリトレース機能:周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 自動搬送ロボット

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自律走行型(協働)搬送ロボット『MIR』

インフラ整備なしで搬送作業を自動化。最大1tを積載OK。プログラミングも簡単

『MIR』は、部品や機材等の搬送から書類の配布・回収まで 様々な作業を自動化できる自律走行型(協働)搬送ロボットです。 走行中に人や障害物を感知すると自動で回避・停止するため、安全柵が不要。 磁気テープの貼り付けやITインフラの整備なしで、すぐに運用できます。 積載重量100~1350kgまで全4タイプをラインアップ。 オプションで、パレット搬送用リフトや全自動充電器もご用意しています。 【特長】 ■高速充電:MiR Charge 24V(40分)・・・MiR100 ■高速充電:MiR Charge 48V(52分)・・・MiR250,600,1350 ■単純作業を自動化でき、人がより高度な作業に注力可能 ■フォークリフト・トラックに比べ安全 ■既存施設を変更する必要なし ■プログラミングが簡単 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 物資搬送システム・装置

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協働ロボット『TM12/TM14』

協働作業における安全規格取得!高負荷のロボットシリーズをご紹介

『TM12/TM14』は、スマートカメラシステムを内蔵した協働ロボットです。 可搬重量は、市場の同様のアーム長さを持つコラボレーションロボットより大きく、 簡易操作という機能特性をもち、効果的に迅速なライン変更という高い柔軟性を 有しております。 内蔵カメラは、テンプレート比較、部品位置決め、画像強調、バーコード認識、 色彩分類等の機能を含み、シンプルな設定を通して簡単にロボットの作業を 設計できます。 また、AGV対応協働ロボット「TM12M/TM14M」もご用意しております。 【特長】 ■ロボットに内蔵したスマートカメラシステム ■ユーザインターフェースの革新 ■協働作業における安全規格取得 ■最大の負荷能力で、広い作業範囲 ■自動化の設置とメンテナンスコストを低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【物流現場DX事例】ピッキングアシストAMR

人とロボットが紡ぐ未来の物流、省力化と効率化を両立する協働現場へ

安田倉庫厚木営業所では、ラピュタロボティクス株式会社(東京都江東区)が提供するピッキングアシストAMR「ラピュタPA-AMR」を導入し、 物流現場の効率化と作業者の負担軽減を実現しています。 このロボットは、ピッキング作業における歩行時間の削減や「手ぶらピッキング」を可能にすることで、作業スタッフの身体的負担を軽減します。 また、この取り組みは、NHK WORLDの『BIZ STREAM』でも紹介され、現場でのロボットと人の協働の様子やスタッフの声が取り上げられました。 以下リンク、ラピュタ社の導入事例ページにおいても紹介されております。 https://www.rapyuta-robotics.com/ja/use-cases/case-yasuda-soko/ 【特長】 ■ ピッキング作業の歩行時間削減と身体的負担の軽減 ■ 重量物搬送の自動化と作業効率化により、労働負荷を大幅に軽減 ■ 生産性が導入前の180%に向上 ■新人教育にかかる手間も軽減し、物流オペレーションに集中できる環境を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • IMG_4814.JPG
  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)

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