更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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【遠隔作業・危険作業・省人化】小さな装置からヘビー級ロボットまでを販売しているオンリーワン企業です。
株式会社サーボアームサービスは、小さな装置からヘビー級ロボット(2.8tまでのハンドリング)までを販売しているオンリーワン企業で、全国約500社に納入実績をもっています。 我々のミッションおよびビジョンは、過酷な労働環境から働く人々を解放し、新しいスタイルの労働環境作りをサポートし、人々の生活を実りのある豊かなライフスタイルに変えることにあります。 株式会社サーボアームサービスは"40年以上の歴史あるヘビー級ロボット"から"人の手の代わりをするロボット"まで現場の声(ニーズ)を図面化、製品化致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能！自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション
双腕＆自由度×敏捷＆高精度＝安心安全の導入支援ソリューションをご提案します。 業界でも稀有な双腕、単腕で難しい自動化に対応しており 足下や背後まで広く使える7軸タイプのアームです。 また、250g未満の軽量物のハンドリングに特化することで、 最大限の安全性と、素早く高精度な動作を両立します。 例えば、0.05mm精度の金属部品組付など、人手では コツや迷いが生じる作業でも生産性を大幅UP！ シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、 エキスパートが課題解決に伴走、投資対効果を確実になります。 「難しそう」で終わらせないために。作り込んだ動画集や プログラムなど、もちろんそのままお渡し可能です！ 【特長】 ■足下や背後まで広く使える7軸タイプのアーム ■安全性と素早く高精度な動作を両立可能 ■シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、エキスパートが課題解決に伴走 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
土壌の見える化だけじゃない、 作物が欲しがる分だけ自動で水やり。 「高収量・高品質・省力化」のAI潅水施肥ロボット。
ゼロアグリはAI（人工知能）による自動潅水施肥ロボットです。 ビニールハウスによる養液土耕栽培向けの製品で、トマトなど果菜類の収量、品質向上に効果があります。 【農家の課題解決ポイント５つ】 １：潅水施肥に時間がかかり大変 →高精度な潅水施肥を考える所から自動化し、時間削減 ２：作物の品質・収量が安定しない →作物の水ストレスが少ない高精度な潅水で収量と品質が向上 ３：経験と勘だけに頼る潅水施肥は不安 →環境情報や供給量が数値で見え、データに基づいた栽培や振返りが可能 ４：畑に毎日潅水の設定に行くのが面倒 →スマホから遠隔で簡単に土壌水分や液肥の設定可能 ５：作業に追われ経営に時間が使えない →潅水施肥をゼロアグリに任せて経営を効率化 【ゼロアグリの仕組み】 ゼロアグリに搭載したAIが予報日射量と土壌センサーで収集したデータを元に、作物が欲しがる水分量を計算し点滴チューブを通して自動で供給します。 【他の自動潅水機器との違い】 「日射と土壌」２つの観点で作物に必要な水分量を考えて供給できるため、他機器より作物の水ストレスや生産者の作業負担を大幅に減らせます。
「安全性、経済性、環境保全等に配慮すれば・・・」これが、私たちの導き出した解答です
リチウムバッテリーで動くローンボットは、環境汚染や騒音の発生がなく、地球に優しい、まさにロボットと呼ぶにふさわしい次世代の全自動芝刈機です。
レンタル制のAMR導入で物流センターのピッキング効率を大幅改善
人に代わって倉庫内を移動しピッキング業務を効率化させる自律走行型生産性向上ロボットです。 事前にマッピングした情報に従って、効率的なルートを自動で生成し搬送します。 従来モデルの「FlexComet」に続きニューモデル「FlexSwift」新登場。 メンテナンス込みのRaaS（ロボットアズアサービス・レンタル制）により安価に運用を開始できます。 【特長】 ■AMRによる自律走行 ■VSLAM（Visual Simultaneous Localization and Mapping）搭載 ■標準積載稼動時間が約12時間（自動充電機能あり） ■スリムな車体（導入可能通路幅は最低800mm） ■4G、Wi-Fiで通信 ■RaaS（ロボットアズアサービス） 定額レンタル制 ～AMR(autonomous mobile robot：自律走行ロボット)とは～ 磁気テープなどの誘導体を使用せずガイドレスでセンサなどの情報から自己位置の推定を行い走行。 走行ルート上に人や障害物があっても、自動で認識し回避（一時停止等）が可能。
達成率100％ ！1日180往復程度の走行ができるようになった事例をご紹介
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を ガラス製造工場に導入した事例をご紹介します。 工場内の空き箱運搬のため、人が運んでいた空箱の運搬作業を すべてロボットに任せることを目標に導入。 導入後は1日180往復程度を走行し、空箱以外にも部品などを 搬送できるようになりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.6月1台 ■導入目的：工場内の空き箱運搬 ■導入目標：人が運んでいた空箱の運搬作業をすべてロボットに任せる ■運搬物：ダンボール箱 ■走行環境：10-15m 悪路 ■達成率：100％ 1日180往復程度の走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有軌道・ガイドレスなど豊富なラインナップ！自動搬送による省人化・効率化が可能。多階層ロボットストレージシステムの見学会を実施中！
～『見学会』のご案内～ 1. 内容：「多階層ロボットストレージシステム」を実際に活用されている現場をご見学いただけます ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい 2. 参加費：無料 3. ご見学場所：鍋清グローリー株式会社さま 蟹江工場 4. お申込み方法：【お問い合わせ】ボタンよりお申込ください ・お問い合わせ内容欄に「見学会希望」とご記載ください ・代表のかた、並びにご同伴されるかたの氏名と所属 ・見学の目的 ・希望日（候補日を２日分お願いします。土日祝日は除きます。） ・当日のご来場方法（車でお越しのかたは、台数を記載ください。） 【倉庫ソリューション】 搬送ロボットが、入出庫作業の省人化と効率化を実現します 【多階層ロボットストレージシステム】 倉庫の建て替えなく、既存のスペースで保管面積を増やすことができます 【工場ソリューション】 生産工程の搬送を自動化し、省人化と生産性向上を推進します 【配膳ソリューション】 料理の配膳作業を自動化し、接客サービスの品質を 向上できます
プログラムに基づいた効率的な掃除により、人件費を削減し業務効率化へ繋げます
『Phantas(ファンタス)』は、フローリングからカーペットはもちろん、 様々な床面に対応する床清掃ロボットです。 3つの回転ブラシでホコリや髪の毛など微細なゴミを吸い取る「吸い込み (バキューム)」をはじめ、「乾拭き(ダストプッシュ)」や「掃き掃除(清掃)」 「水拭き(スクラブ)」といった4つの清掃モードを搭載。 また、バッテリー残量が少なくなると自動で充電ステーションに戻り、 充電を行います。 【特長】 ■水拭き機能を搭載 ■排水量も3段階に調整できる ■バッテリー残量が少なくなると自動で充電ステーションに戻り、充電を行う ■狭い通路も机の下も通り抜けるコンパクトサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV（搬送ロボット）を活用し、人は歩行せずに定位置での作業に専念！市販のカゴ車であれば、そのままご使用可能
シャープ株式会社の「工場ソリューション」をご紹介いたします。 エリア間の運搬をAGVにまかせることで、人は歩行せずに定位置での作業に 専念。ご使用されている台車に合わせて搭載機構をカスタマイズ。 当社独自の集中制御システム「AOS」が、お客様の設備やシステムと 連携して、効率良くAGVを配車します。 【特長】 ■別のエリアなど長距離の自動搬送が可能 ■ロボットアーム搭載も可能 ■AOSでスムーズな交差が可能 ■AOSが状況に合わせて自動でかしこく配車 ■エレベーターで他のフロアへも自動搬送(カスタマイズ) ■現場の状況をいつでも確認可能(カスタマイズ) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る！過酷な作業をも完璧にこなします
『CS620』は、5AのI/Oツールにより複数のエンドエフェクタを同時に稼働 させることも可能で、過酷な作業をも完璧にこなします。 可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る性能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術仕様(一部)】 ＜ロボットアーム＞ ■軸：6軸 ■本体重量：60kg ■可搬重量：20kg ■最大半径：1800mm ■接地面積：φ240mm ■繰り返し精度：±0.1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット
デンマークにあるユニバーサルロボット（Universal Robots）は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。
トラックバースでリフトマンの呼び出しに無線アンドンシステム【コダマサービスさま導入事例】
【導入工場】 株式会社コダマサービス 埼玉営業所 【目的】 トラックバース（荷捌き場）についたトラックが作業員やリフトマン（フォークリフト）を呼ぶため 【広さ】 倉庫内、約60m×50m 【状況】 トラックに必要な商品を効率的に積み込むため、商品の梱包、積め替え作業、倉庫内での商品の移動など倉庫内をフォークリフトが走り回ります。 【運用】 ★リフトマンの呼び出し トラックドライバーは荷積みの準備が整ったときに、リフトマンを呼びます。 積み込み準備が整ったら作業員を呼びに行きます。入口に「送信機」を設置します。 ★パトライトブザー（電子音報知器Ⓡ）の音色でお知らせ 倉庫内にはa接点出力受信機とブザーを設置。 a接点出力受信機で番号を受けると、ブザーが鳴り続けます。 送信機を長押しすると、番号が消去されブザー音も消えます。 ★事務所不在時の来客お知らせに 事務所入り口にも送信機を設置。 事務所に人がいないときに送信機を押してもらい、倉庫内に来客をお知らせします。
部材の供給に、フォークリフト呼び出し。【建築業工場導入事例】
【導入工場】 建築業工場 【目的】 部材の供給用のフォークリフト呼び出し 【呼び出しエリア】 約60ｍ×60m。2つの建屋をまたぐ。 【状況】 フォークリフトはそのエリアをぐるぐる巡回していますが、建屋の外で作業をしているときもあります。 近くにフォークリフトがいないときに部材の供給が発生すると、作業者はわざわざ呼びに行かなくてはいけません。 【運用】 ★FA-10送受信機を2台づつフォークリフト2台に取り付け 1～20番までの呼び出しを管理。電源はバッテリーから100Vが取れるコンバータを設置し、フォークリフトから給電。 フォークリフト同士で、お互いが処理をしたことがわかる。 【導入効果】 ★わざわざ呼びに行かなくても良くなった。 ★呼びに行かずに、フォークリフトが来るまで「待つ」という人が減り生産効率の改善につながった。 ★フォークリフトは呼び出された場所の近くから処理することができるので便利。 と好評です。
スクレーパーと油圧ブラシの2段階回収バケット
Warzee BR251スイーパーは、スクレーパーと油圧ブラシの2段階回収バケットを装着、ゴミの種類を問わず強力スイーパーでゴミを回収清掃します。
足りない時間をAMR：自律走行搬送ロボットが創出！ 業務効率化・清潔度UPを目指しましょう！
サービスロボットの活用で生産性・労働環境・職場環境を改善しませんか？ 人や障害物をセンサーで回避するため導入時の設置・設定が簡単。 運搬・清掃の自動化により人は人にしかできない作業に集中できます。 ピッキングした部品を作業場まで運ぶ、工具を運ぶなどの運搬をロボットが 担当することで、人の移動時間が減り、生産性の向上を実現します。 【特長】 ■設備投資やレイアウト変更不要 ■安全設計・設置が簡単 ■本質業務の生産性改善 ■AGVから作業場までのラストワンマイル、作業場間の運搬の自動化 ■清掃品質向上と人による作業時間創出を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
