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グルンドフォスポンプ。うず巻ポンプでは通常困難とされてきた4.4MPaという高圧を達成。
■立形多段うず巻ステンレスポンプを2台直列に設置し、逆方向スラスト用の特殊電動機を採用することにより、うず巻ポンプでは通常困難とされてきた4.4MPaという高圧を達成。 ■プランジャーポンプにつきものの騒音問題、脈動による装置疲労、主要部品の短寿命による高メンテナンス費用といった問題点を一挙に解決した理想的な高圧ポンプです。
グルンドフォスポンプ。立形ポンプの特長を受け継いだ横形ポンプ。
■立形ポンプのパイオニアとして知られるグルンドフォスですが、その特長を受け継いだ横形ポンプのラインナップも充実。
グルンドフォスポンプ。コンパクト設計と様々な設定が可能な優れたモジュール性が特長。
■横形多段ポンプCM(=Centrifugal Modular、遠心モジュラー)の二大特長は、コンパクト設計と様々な設定が可能な優れたモジュール性です。ポンプは基本的に交換可能なモジュールで構成されており、どのような用途でも途切れない動作を可能にする設計です。 ■電動機直結タイプで、メカニカルシャフトシールが装備されています。 ■CMポンプは、鋳鉄製かステンレス鋼製のどちらかでお求めいただけます。(AISI 304/DIN 1.4301 ステンレス鋼製は、水や非腐食性液体用で、AISI 316/DIN 1.4401 ステンレス鋼製は、腐食性液体に対する耐食性に優れています)
グルンドフォスポンプ。比較的大きな流量を必要とする集合住宅や駐車場等の給水に最適です。
■オールステンレス製のポンプ・電動機と絶大な信頼性を誇る制御部の組み合わせにより誕生した、理想的な自動運転ユニットです。 ■比較的大きな流量を必要とする集合住宅や駐車場等の給水に最適です。 ■圧力センサーと流量センサーを組み込んだ制御部により、脈動の極めて少ない定水量・定水圧を実現しました。
グルンドフォスポンプ。工作機械のクーラント液循環・移送用ポンプです。
■浸漬型クーラントポンプSPK型は、工作機械のクーラント液循環、移送用ポンプのベストセラーです。 ■主要部品のステンレスプレス加工により、耐蝕性、耐磨耗性に優れた性能を発揮するとともに、軽量化と高効率を実現しました。 ■立形浸漬式のため、タンクの上に設置して場所をとらず、ポンプの浸漬寸法はタンク深さに応じた選択が可能です。
グルンドフォスポンプ。ポンプ電動機一体型多段うず巻ポンプです。
■MTHシリーズはポンプ電動機一体型多段うず巻ポンプです。 ■ストレーナはポンプ部底部及び側面に備えられ、充分な吸込み条件が得られます。 ■各種工作機械等のクーラント液循環、各種洗浄装置の洗浄液等の用途に特に開発されたポンプであり、特に小型機等のタンクの浅い装置に最適なコンパクト設計になっています。
グルンドフォスポンプ。強力な可変速ステッピングモータ搭載。100～240Vのフリー電源、フルPTFE製ダイアフラム。
■DDA 要件が複雑で厳しく、高い信頼性が要求される用途に適したポンプです。 最大1:3000のターンダウン比に加え、流量制御、圧力モニタリング、オートフローアダプト、流量計測機能を装備。工業用向けのパッケージには、一週間分の注入タイマーや自動エア抜きといった運転機能も追加。 ■DDC シンプルで直観的なクリックホイール操作が特長で、25ヶ国語以上に対応した液晶ディスプレイも備えています。さらに制御システムは、全ての標準機能に加え、アナログ制御や出力リレーといった入出力機能を組み込み。粘度の高い媒質向けのスローモード(アンチキャビテーション)やキャリブレーションモードにより幅広い用途に対応します。 ■DDE 最大1:1000のターンダウン比に加え、スムーズで連続的な注入といったデジタル定量注入のあらゆる利点を実感できる、コスト効果に優れた製品です。この製品の1つの型式で、注入量0.006～6L/hの既存モデルのほぼ全てを置き換えることができます。流量設定は対数目盛りを使って0.1～100%の範囲で設定します。簡単なパルス制御、外部からの停止機能、空レベル信号は、基本的なOEM用途に最適です。
有機溶剤・化学薬品等の燃性の液体の移送に安全で最適
有機溶剤・化学薬品を安全に移送・小分けするミニタイプです。耐圧防爆モーター（d2G3）を採用。低速回転のため耐久性が抜群です。一斗缶・ペール缶・ポリ容器からの小分け・移送に便利です。
1台2役、人にやさしい薬液移送ポンプ
安全に薬液を移送できるハンディポンプです。抜群の耐蝕、耐電性です。 連続定格の全閉外扇モーターを一体成形樹脂でカバーし、モーターの耐蝕・耐電性を向上させ高揚程・大吐出量が可能です。
自吸式ポンプに必要な低NPSHを実現
独自内部構造により高さ4mを2分以内で自吸することが可能です。流体の抵抗が少ない本体形状や効率のよいインベラ形状を設計・製造しました。 耐触性・経済性に優れたポリプロピレンと、本体材質の耐触性・機械的強度に優れたPVDFの2種あります。
定量注入や移送用プロセスポンプとして多様性、安全性、経済性を重視
完全耐蝕性接液部は広範囲な流体に対応できる様、多様なタイプを用意しました。標準品は粘度300mPa・sまで。高粘度仕様により2000mPa・sまで可能です。 コンパクト設計により部品数も合理化され保守点検も容易です。
高粘度材料、ソリッドを含んだ液体などさまざまな流体の圧送に最適
優れた空気圧バルブによる駆動のためポンプ作動がスムーズで振動もほとんどありません。有機溶剤・スラッジ・粘性液はもちろん、酸、アルカリなどの薬品にも広範囲に対応しております。
高い信頼性
接液部は広範囲な流体に対応。高粘度2000ｍPa・s、スラリー液も消石化灰5％までかのうです。配管およびメンテナンスが簡単です。長時間の連続運転に対応。停止中・運転時んお吐出量調節が可能。
上下水処理、化学業界、染色・製紙、食品業界、製薬業界などあらゆる業界で幅広く利用されています。
メイン信号に応じた比例動作。所定回数になると自動停止して完了の信号を発信します。
強力な吸引力と圧送能力、バルブのないシンプル構造
ミンチ・つぶつぶジュース・塩水・クリーム・ハチミツなど、食品の自吸・圧送に最適です。 ポンプは逆回転も可能です。 ポンプ配管内の洗浄、掃除が簡単です。
オリオン機械/真空ポンプ。安全設計・低運転音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ。
■安心設計・環境対応、CEマーキング対応。 ■低運転音、静音化設計により、3dBの低減(従来比)。 ■長寿命、新材質ブレードの採用により30％アップ(従来比)。 ■RoHS指令対応
オリオン機械製。1シリンダー2段構造により大流量と高圧力を両立。
■1シリンダー2段構造により大流量と高圧力を両立！ 1シリンダー2段構造により、これまでのサイドチャネルブロワの圧力領域を大幅に超えました。 ■設置位置が自由自在。 用途・設置場所に合わせ横置き・縦置きが選べます。 ■安全弁一体構造。 ブロワ本体にマッチした一体デザインを採用しました。
オリオン機械/真空ポンプ。ベーシックモデルをインバータ制御し、更なる省エネを実現させたインバータモデル。
■新開発非接触高効率ロータを搭載。 新開発高効率ロータ(非接触・ブレードレス)を使用しているため、シリンダと非接触でエネルギーロスが少なく省エネ。ポンプ内部でオイルを使わない為、クリーンエアーで経済的。さらに非接触のため長寿命で、大幅なメンテナンス性向上が図られています。音質改善と静音性も達成しています。 ■界初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 真空利用の負荷状況に応じてポンプ回転数をインバータで制御。最大84％の省エネを可能にしました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 ■インバータ制御により最大84％の省エネが可能。 真空ポンプの負荷状態を自動認識。インバータ制御により同じ真空度でも大幅な省エネを実現。 ■非接触ロータと2重パッケージ構造で更に静音。 環境改善となる低運転音。非接触ロータとの相乗効果で60Hz運転でも65dBを達成しました。 ■インテリジェント液晶パネルで簡単操作。 運転状況の把握や各種設定を液晶パネルで確認・操作できます。 ■スマート設計で設置性向上。 面壁付けが可能、もちろん上方排気設計。背面と側面の2面を壁付けできます。
オリオン機械/真空ポンプ。業界初のモジュールデザインを採用。省エネ性能が更に進化した高真空・大流量モジュールマルチモデル。
■新開発非接触高効率ロータを搭載。 新開発高効率ロータ(非接触・ブレードレス)を使用しているため、シリンダと非接触でエネルギーロスが少なく省エネ。ポンプ内部でオイルを使わない為、クリーンエアーで経済的。さらに非接触のため長寿命で、大幅なメンテナンス性向上が図られています。音質改善と静音性も達成しています。 ■真空度100kPa連続運転が可能。 高効率ロータを搭載した同軸2段引ポンプにより、真空度100kPaでの連続運転を実現しました。負荷が変動しても設定真空度を高精度に維持します。 ■真空度をフルレンジで設定可能。 0～100kPaの広範囲で使用でき、真空度に節約がありません(タッチパネルの設定値は5から101kPa)。エアーをリークさせることなく1kPa単位で設定が可能です。 ■従来比最大 80% の省エネが可能。 過圧縮防止の排気構造と2段引ポンプにより、開放に近い真空度から到達真空度まで、どこのポイントで使用しても最適な電力で運転。電気代を削減します。 ■低真空から高真空までカバーする省エネポンプ構造。 フルレンジの真空度(開放⇔到達)で最適な電力で運転。過圧縮防止の排気構造。
オリオン機械/真空ポンプ。真空度100kPa対応。制御盤・インバータをワンパッケージ化したモータ出力5.5kW仕様。受注生産品。
■新開発非接触高効率ロータを搭載。 新開発高効率ロータ(非接触・ブレードレス)を使用しているため、シリンダと非接触でエネルギーロスが少なく省エネ。ポンプ内部でオイルを使わない為、クリーンエアーで経済的。さらに非接触のため長寿命で、大幅なメンテナンス性向上が図られています。音質改善と静音性も達成しています。 ■真空度100kPa連続運転が可能。 高効率ロータを搭載した同軸2段引ポンプにより、真空度100kPaでの連続運転を実現しました。負荷が変動しても設定真空度を高精度に維持します。 ■真空度をフルレンジで設定可能。 0～100kPaの広範囲で使用でき、真空度に節約がありません(タッチパネルの設定値は5から101kPa)。エアーをリークさせることなく1kPa単位で設定が可能です。 ■従来比最大 80% の省エネが可能。 過圧縮防止の排気構造と2段引ポンプにより、開放に近い真空度から到達真空度まで、どこのポイントで使用しても最適な電力で運転。電気代を削減します。 ■低真空から高真空までカバーする省エネポンプ構造。 フルレンジの真空度(開放⇔到達)で最適な電力で運転。過圧縮防止の排気構造。
グルンドフォスポンプ。電子速度制御機能をもった幅広いレンジをカバーする循環ポンプです。
■MAGNA3/UPEポンプは、通信装置と、永久磁石、小型電動機の技術をベースにした電子速度制御機能をもった幅広いレンジをカバーする循環ポンプです。 ■MAGNA3はグルンドフォス製の高品質循環ポンプの中でも最も革新的な製品です。 ■MAGNA3を使えば、複雑な設定に悩むことはありません。ポンプ据え付け後、工場設定されたままで自動的に能力を調整します(MAGNA3のみの機能)。 ■MAGNA3は暖房システムを自動的に分析して最適な能力に速度調整され、システムの負荷に応じてポンプの能力を継続して調節します。この結果、最適な快適性が得られると同時に、エネルギー消費量を最小限に抑えられます。また、MAGNA3ポンプは適応性と信頼性が極めて高く、さらに静かで寿命が長く、メンテナンスも必要ありません。IR通信機能を搭載し、拡張モジュールを追加すれば外部制御・監視機能が可能となります。
グルンドフォスポンプ。スリーブベアリング(KPV)にフラッシュライン(オプション)の設置により、メンテナンスコストを削減。
■空調、給水、灌漑、一般工業用水の移送など。
グルンドフォスポンプ。危険性・腐食性の高い流体を安全に取り扱うために開発されたポンプです。
■CRNマグドライブは、危険性・腐食性の高い流体を安全に取り扱うために開発されたポンプです。シャフトシール不要の磁気駆動システムは密閉性が高く、ポンプ設置現場での危険を最小限に抑えます。 ■CRNの特長を受け継ぎ、『軽量』、『コンパクト』ながら『高効率設計』で、高揚程にまで対応しています。
グルンドフォスポンプ。シンプルな操作性に加え、毎時60～940リットルの幅広い流量レンジで正確な注入を実現します。
■ステッパーモータ／ECドライブの採用により、ストローク速度の制御を最適化し、極めて高い精度を実現します。各吐出ストロークの継続時間は流量設定に応じて変化します。吸込ストローク時間は常に一定ではあるものの、キャビテーション防止機能を使用して延長することもできるため、幅広いニーズに対応することができます。このようにして、吸込は常にフルストロークで行われます。これにより、ガスを放出する液体をなめらかにポンピングするとともに、長い吸込ラインを設置する必要がある注入システムにとって重要な、連続注入と脈動の少なさを実現します。 ■DMEポンプシリーズは、小型のデジタル注入装置として、これまで以上に簡単に精度の高い注入を行うことができます。
完全空運転が可能なシールレスポンプ
シールレスポンプSLKシリーズは、空運転の摺動熱を抑えることで長時間の空運転を可能にしたマグネットポンプです。摺動熱が上がらないためヒートショックによる故障の心配がなく、耐久性にも優れています。ポンプケーシング・インペラー構造を再設計し、ポンプ効率を大幅アップ。中流量域のポンプとして性能の幅を広げ、より選定しやすい機種となっています。また、作業性が向上しているため、メンテナンスコストを低減させることも可能です。※スラリーを含む液の移送には使用できません。
1シリンダ仕様でバキューム・ブロワの両方を使用可能
・印刷機、製本機、製袋機などに ・信頼の国産ポンプ ・非接触構造でロングライフ(長寿命) ・アフタークーラ仕様の選択で排気温度を大幅に低減 ・排気空気はクリーンエアー
バキューム・ブロワを組み合わせてパッケージ化
・バキューム・ブロワを組み合わせてパッケージ化 ・ブレードを使わない非接触クローロータのためブレード交換不要 ・2シリンダ仕様 ・空冷のため水配管やクーリングタワーなどの管理が不要
低圧力タイプの単段式サイドチャネルシリーズ
・高信頼、軽量 ・異電圧対応 ・高効率モータ搭載 ・海外規格対応 ・モータ防滴、防塵構造 ・設置方向が自由自在 ・オイルフリー、無公害
